CN204339831U - 纤维切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维切断机构，包括支架、第一纤维切断刀、滚动体、第二纤维切断刀和驱动装置，所述滚动体包括转轴、第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘固定安装在转轴上，第一转盘位于第二转盘的上方，第二转盘上开设有出料口，第二纤维切断刀的上下两端分别固定连接在第一转盘和第二转盘的圆周面上，第二纤维切断刀围绕转轴均布，第一纤维切断刀的一侧开设有若干固定孔，所述第一纤维切断刀通过固定孔固定安装在支架上，第一纤维切断刀倾斜设置，第一纤维切断刀的刃口与第二纤维切断刀的刃口具有1度至10度的夹角。本纤维切断机构结构简单、使用方便、纤维切断阻力小、能耗低。

Description

纤维切断机构

技术领域

本实用新型涉及纤维切断机领域，尤其涉及一种构成纤维切断机的纤维切断机构。

背景技术

纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，分为旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机等。纤维切断机可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。纤维切断机构还可以对纺织废料、化纤、废旧衣物、皮革等纤维制品回收切断。现有的切断机切机包括进料装置、箱体、出料筒和纤维切断机构，在箱体上设置有进料口和出料口，进料口设置在箱体侧面上，出料口设置在箱体的底面上，进料装置、出料筒分别通过进料口和出料口与箱体相连通，纤维切断机构设置在箱体内，能够将进料装置输送的物料切断后，输出至出料桶内。现有的纤维切断机构包括第一纤维切断刀和若干第二纤维切断刀，若干第二纤维切断刀固定安装在滚动体上，相邻的两个纤维切断刀之间具有间隙，第一纤维切断刀水平固定设置，当滚动体转动时，第二纤维切断刀与第一纤维切断刀形成切断刃口，从而将纤维切断，但是由于第一纤维切断刀和若干第二纤维切断刀相互平行设置，导致切断纤维时阻力较大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种纤维切断阻力小、能耗低的纤维切断机构。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种纤维切断机构，包括支架、第一纤维切断刀、滚动体、若干第二纤维切断刀和驱动装置，所述滚动体包括转轴、第一转盘和第二转盘，所述转轴通过轴承固定安装在支架上，转轴竖直设置，转轴与驱动装置传动连接，所述第一转盘和第二转盘固定安装在转轴上，第一转盘位于第二转盘的上方，第一转盘和第二转盘均水平设置，第二转盘上开设有出料口，所述第二纤维切断刀的形状为矩形，第二纤维切断刀的上下两端分别固定连接在第一转盘和第二转盘的圆周面上，第二纤维切断刀围绕转轴均布，若干所述第二纤维切断刀的刃口顺时针或逆时针设置，每个第二纤维切断刀均竖直设置，所述第一纤维切断刀的一侧开设有若干固定孔，若干所述固定孔沿第一纤维切断刀的长度方向均布，第一纤维切断刀的另一侧开设有刃口，所述第一纤维切断刀通过固定孔固定安装在支架上，第一纤维切断刀和第二纤维切断刀形成切断刃口，第一纤维切断刀倾斜设置，第一纤维切断刀的刃口与第二纤维切断刀的刃口具有1度至10度的夹角。

可选的，所述第一纤维切断刀的刃口与第二纤维切断刀的刃口的夹角为5°。

可选的，所述第一纤维切断刀上与其刃口相对的端面上开设有若干导槽，所述导槽的数量与固定孔的数量相同，每个导槽均与一个固定孔连通，所述导槽为通槽。

可选的，所述第一纤维切断刀上固定孔的数量为4个。

可选的，所述第二转盘上开设的出料口为环形通孔，所述环形通孔的轴线与转轴的轴线重合，在环形通孔上固定安装有若干扇叶，所述扇叶围绕转轴的轴线均布，当转轴转动时，所述扇叶能够使第二转盘上侧的空气向下流动。

可选的，所述扇叶的数量为三个。

本实用新型具有如下有益效果：本机构在工作时，滚动体转动，第二纤维切断刀与第一纤维切断刀形成切断刃口，由于第一纤维切断刀的刃口与第二纤维切断刀的刃口具有的夹角，从而能够减小刃口与纤维的接触面积，增大压强，切断纤维时阻力较小，进而能够较容易的将纤维切断。

附图说明

图1为本实用新型纤维切断机构的第一纤维切断刀的立体图；

图2为本实用新型纤维切断机构的第一纤维切断刀的主视图；

图3为本实用新型纤维切断机构的滚动体的立体图；

图4为本实用新型纤维切断机构的主视图；

图5为本实用新型纤维切断机构的下视图；

图中标记示意为：10-第一纤维切断刀；11-固定孔；12-导槽；20-滚动体；21-转轴；22-第一转盘；23-第二转盘；24-出料口；25-扇叶；30-第二纤维切断刀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种纤维切断机构，包括支架、第一纤维切断刀10、滚动体20、若干第二纤维切断刀30和驱动装置。

如图3、图4所示，本实施例中滚动体20包括转轴21、第一转盘22和第二转盘23。转轴21通过轴承固定安装在支架上，转轴21竖直设置，转轴21与驱动装置传动连接，本实施例中驱动装置为电动机，电动机的输出轴通过联轴器与转轴21的一端连接，从而能够驱动转轴21在支架上围绕其轴线旋转。

第一转盘22和第二转盘23固定安装在转轴21上，第一转盘22位于第二转盘23的上方，第一转盘22和第二转盘23均水平设置，本实施例中第一转盘22和第二转轴21的形状均为圆形。在第二转盘23上开设有出料口24。第二纤维切断刀30的形状为矩形，第二纤维切断刀30的上下两端分别固定连接在第一转盘22和第二转盘23的圆周面上，第二纤维切断刀30围绕转轴21均布，本实施例中第二纤维切断刀30的数量为12个。第二纤维切断刀30的刃口顺时针或逆时针设置，每个第二纤维切断刀30均竖直设置。

如图1、图2所示，第一纤维切断刀10的一侧开设有若干固定孔11，若干所述固定孔11沿第一纤维切断刀10的长度方向均布，本实施例中第一纤维切断刀10上固定孔11的数量为4个。第一纤维切断刀10的另一侧开设有刃口。第一纤维切断刀10通过固定孔11固定安装在支架上，使第一纤维切断刀10与第二纤维切断刀30形成切断刃口，第一纤维切断刀10倾斜设置，第一纤维切断刀10的刃口与第二纤维切断刀30的刃口具有1度至10度的夹角。

本纤维切断结构通过第一纤维切断刀和第二纤维切断刀动静配合能够实现材料的快速切断；通过设置多把第二纤维切断刀能够实现高效率的切断；通过使第一纤维切断刀和第二纤维切断刀相对倾斜设置，提高了接触点压强，有效保证了切割性能。

优选的，第一纤维切断刀10的刃口与第二纤维切断刀30的刃口的夹角为5°。

本实施例中，第一纤维切断刀10上与其刃口相对的端面上开设有若干导槽12，导槽12的数量与固定孔11的数量相同，每个导槽12均与一个固定孔11连通，导槽12为通槽。

结合图5所示，为了提高出料效果，在第二转盘23上开设的出料口为环形通孔，环形通孔的轴线与转轴21的轴线重合。在环形通孔上固定安装有若干扇叶25，扇叶25围绕转轴21的轴线均布，当转轴21转动时，所述扇叶25能够使第二转盘23上侧的空气向下流动。本实施例中扇叶25的数量为三个。

本实用新型纤维切断机构可靠性好、切割效率高，具有广泛的应用前景。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纤维切断机构，包括支架、第一纤维切断刀(10)、滚动体(20)、若干第二纤维切断刀(30)和驱动装置，其特征在于，所述滚动体(20)包括转轴(21)、第一转盘(22)和第二转盘(23)，所述转轴(21)通过轴承固定安装在支架上，转轴(21)竖直设置，转轴(21)与驱动装置传动连接，所述第一转盘(22)和第二转盘(23)固定安装在转轴(21)上，第一转盘(22)位于第二转盘(23)的上方，第一转盘(22)和第二转盘(23)均水平设置，第二转盘(23)上开设有出料口(24)，所述第二纤维切断刀(30)的形状为矩形，第二纤维切断刀(30)的上下两端分别固定连接在第一转盘(22)和第二转盘(23)的圆周面上，第二纤维切断刀(30)围绕转轴(21)均布，若干所述第二纤维切断刀(30)的刃口顺时针或逆时针设置，每个第二纤维切断刀(30)均竖直设置，所述第一纤维切断刀(10)的一侧开设有若干固定孔(11)，若干所述固定孔(11)沿第一纤维切断刀(10)的长度方向均布，第一纤维切断刀(10)的另一侧开设有刃口，所述第一纤维切断刀(10)通过固定孔(11)固定安装在支架上，第一纤维切断刀(10)和第二纤维切断刀(30)形成切断刃口，第一纤维切断刀(10)倾斜设置，第一纤维切断刀(10)的刃口与第二纤维切断刀(30)的刃口具有1度至10度的夹角。

2.根据权利要求1所述的纤维切断机构，其特征在于，所述第一纤维切断刀(10)的刃口与第二纤维切断刀(30)的刃口的夹角为5°。

3.根据权利要求2所述的纤维切断机构，其特征在于，所述第一纤维切断刀(10)上与其刃口相对的端面上开设有若干导槽(12)，所述导槽(12)的数量与固定孔(11)的数量相同，每个导槽(12)均与一个固定孔(11)连通，所述导槽(12)为通槽。

4.根据权利要求3所述的纤维切断机构，其特征在于，所述第一纤维切断刀(10)上固定孔(11)的数量为4个。

5.根据权利要求4所述的纤维切断机构，其特征在于，所述第二转盘(23)上开设的出料口为环形通孔，所述环形通孔的轴线与转轴(21)的轴线重合，在环形通孔上固定安装有若干扇叶(25)，所述扇叶(25)围绕转轴(21)的轴线均布，当转轴(21)转动时，所述扇叶(25)能够使第二转盘(23)上侧的空气向下流动。

6.根据权利要求5所述的纤维切断机构，其特征在于，所述扇叶(25)的数量为三个。