CN207954004U - 一种短切机构 - Google Patents

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林秉正
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Abstract

本实用新型涉及卫生用品生产设备领域,具体涉及一种短切机构,包括机架以及安装在机架上的短切刀辊与底辊,所述短切刀辊上沿中心对称安装有两个短切刀片,所述底辊上沿中心对称安装有两个刀垫,各刀垫分别与两短切刀片分别配合,短切刀片的工作面与刀垫的工作面相切,短切刀片的工作面与刀垫工作面的线速度相等,短切刀片工作面与刀垫工作面的半径相同,位于刀垫两侧的所述底辊上开设有第一凹槽与第二凹槽,分别安装有用于固定刀垫的第一固定件与第二固定件,所述第一固定件与第二固定件的外表面为圆弧面,所述刀垫的工作面高于该圆弧面。本实用新型增加了短切刀片使用寿命,减少了调刀次数,大大的增加了调试效率。

Description

一种短切机构
技术领域
本实用新型涉及卫生用品生产设备领域,具体涉及一种短切机构。
背景技术
目前,在纸尿裤生产制作过程中,多种材料需要短切去与材料贴合,而本领域常用的切断装置,其基础结构通常包括设于机架上的切刀辊、位于切刀辊下方的底辊,底辊上设置刀垫与切刀辊配合以达到切断效果。原有的短切刀设计多为一对二形式,即一个刀片,底辊上两个刀垫,刀片同时与两刀垫配合完成切断工艺。但在生产过程中,常需要对刀片进行调整,这就需要使刀片同时适应两个位置的刀垫,调整起来较为困难,且容易由于调整不到位,造成两处切断位的刀片受力不统一,造成产品产出不一致,出现一片切得断、一片切不断的现象,而且还会加到对刀片的磨损,不仅产品的不良率增加、效率降低,而且还需要经常更换刀片,增加了生产维护成本。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种便于调刀、刀片使用寿命长的短切机构。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种短切机构,包括机架以及安装在机架上的短切刀辊与底辊,所述短切刀辊上沿中心对称安装有两个短切刀片,所述底辊上沿中心对称安装有两个刀垫,各刀垫分别与两短切刀片分别配合,短切刀片的工作面与刀垫的工作面相切,短切刀片的工作面与刀垫工作面的线速度相等,短切刀片工作面与刀垫工作面的半径相同。
优选的,位于刀垫两侧的所述底辊上开设有第一凹槽与第二凹槽,分别安装有用于固定刀垫的第一固定件与第二固定件,所述第一固定件与第二固定件的外表面为圆弧面,所述刀垫的工作面高于该圆弧面。
优选的,所述第二凹槽与第二固定件的配合面为阶梯面。
优选的,所述刀垫的中轴线沿底辊的径向设置。
优选的,所述机架上位于短切刀辊的一侧可转动地设有用于清理短切刀片的擦刀轮,所述擦刀轮外包覆有发泡海绵。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用两短切刀片分别对应两个刀垫的结构形式,使得在调刀时两个短切刀片不会相互影响,不需要反复调刀,增加了调试效率,同时减少了对短切刀片的磨损,提高了使用寿命,保证了产品的合格率;采用第一固定件与第二固定件卡置刀垫,防止切断时刀垫受力而向两侧塌陷,并且刀垫的工作面高于第一固定件与第二固定件外部的圆弧面,能防止短切刀片与两固定件发生接触而损坏;第二固定件与第二凹槽的配合面采用阶梯面的结构,可调整第二固定件的尺寸来改变所安装刀垫的厚度大小,保证刀垫与短切刀片具有足够的接触、配合区域,降低短切刀片的安装精度;所述刀垫的中轴线沿底辊的径向设置,能够使得切断时受力往底辊的轴心传动,从而防止力的偏移造成饶曲等状况,进一步提高使用寿命;而设置带有发泡海绵的擦刀轮,起到清洁、润滑短切刀片的目的,保证其切断能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1,一种短切机构,包括机架以及安装在机架1上的短切刀辊2与底辊3,所述短切刀辊2上沿中心对称安装有两个短切刀片21,所述底辊3上沿中心对称安装有两个刀垫31,各刀垫31分别与两短切刀片21分别配合,短切刀片21的工作面21a与刀垫31的工作面31a相切,短切刀片21的工作面21a与刀垫31工作面31a的线速度相等,短切刀片21工作面21a与刀垫31工作面31a的半径相同,短切刀辊2与底辊3转动一圈,完成两次切断。
本实施例中,位于刀垫31两侧的所述底辊3上开设有凹槽32与凹槽33,分别安装有用于固定刀垫31的固定件34与固定件35,所述固定件34与固定件35的外表面为圆弧面,所述刀垫31的工作面31a高于该圆弧面b。
本实施例中,所述凹槽33与固定件35的配合面c为阶梯面,固定件35在安装时,可采用在凹槽33上开设螺孔的形式,配合固接在固定件35底部的螺栓进行安装。
本实施例中,所述刀垫31的中轴线沿底辊3的径向设置。
本实施例中,所述机架1上位于短切刀辊2的一侧可转动地设有用于清理短切刀片21的擦刀轮4,所述擦刀轮4外包覆有发泡海绵41。
本实用新型采用两短切刀片分别对应两个刀垫的结构形式,使得在调刀时两个短切刀片不会相互影响,不需要反复调刀,增加了调试效率,同时减少了对短切刀片的磨损,提高了使用寿命,保证了产品的合格率;采用第一固定件与第二固定件卡置刀垫,防止切断时刀垫受力而向两侧塌陷,并且刀垫的工作面高于第一固定件与第二固定件外部的圆弧面,能防止短切刀片与两固定件发生接触而损坏;第二固定件与第二凹槽的配合面采用阶梯面的结构,可调整第二固定件的尺寸来改变所安装刀垫的厚度大小,保证刀垫与短切刀片具有足够的接触、配合区域,降低短切刀片的安装精度;所述刀垫的中轴线沿刀辊的径向设置,能够使得切断时受力往短切刀辊的轴心传动,从而防止力的偏移造成饶曲等状况,进一步提高使用寿命;而设置带有发泡海绵的擦刀轮,起到清洁、润滑短切刀片的目的,保证其切断能力。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种短切机构,包括机架以及安装在机架上的短切刀辊与底辊,其特征在于:所述短切刀辊上沿中心对称安装有两个短切刀片,所述底辊上沿中心对称安装有两个刀垫,各刀垫分别与两短切刀片分别配合,短切刀片的工作面与刀垫的工作面相切,短切刀片的工作面与刀垫工作面的线速度相等,短切刀片工作面与刀垫工作面的半径相同。
2.根据权利要求1所述的短切机构,其特征在于:位于刀垫两侧的所述底辊上开设有第一凹槽与第二凹槽,分别安装有用于固定刀垫的第一固定件与第二固定件,所述第一固定件与第二固定件的外表面为圆弧面,所述刀垫的工作面高于该圆弧面。
3.根据权利要求2所述的短切机构,其特征在于:所述第二凹槽与第二固定件的配合面为阶梯面。
4.根据权利要求2所述的短切机构,其特征在于:所述刀垫的中轴线沿底辊的径向设置。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的短切机构,其特征在于:所述机架上位于短切刀辊的一侧可转动地设有用于清理短切刀片的擦刀轮,所述擦刀轮外包覆有发泡海绵。
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