CN113122963A - 一种ptfe纤维切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PTFE纤维切断装置,包括固定架,所述固定架中部平台上固定有动力源,所述动力源的输出端通过联轴器与穿接在轴承座内的转轴连接,所述转轴另一端连接有传动机构,并于传动机构的铰链上固定有切断器。本发明通过新型切断器对纤维切断,无需限定纤维的切断长度,任意长度都可切断并且不会发生缠绕。
Description
技术领域
本发明涉及纤维制作装置,特别是一种PTFE纤维切断装置。
背景技术
纤维切断机又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等,是根据不同的用途而给予的不同叫法,是一种应用范围非常广泛的通用切断设备,它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理,达到人们对于物料的需求。
但是,现有切断刀在切割时间过长会产生高温,并且在切割纤维时,纤维伸出的长度不能过长,否则切断刀无法切断纤维。
发明内容
根据本发明需要解决的技术问题,本发明提供了一种PTFE纤维切断装置。
为实现上述目的,本发明的一种PTFE纤维切断装置,包括固定架,所述固定架中部平台上固定有动力源,所述动力源的输出端通过联轴器与穿接在轴承座内的转轴连接,所述转轴另一端连接有传动机构,并于传动机构的铰链上固定有切断器。
进一步地,所述动力源为电机。
更进一步地,所述传动机构包括驱动轮、从动轮和铰链,所述驱动轮套接于转轴上,并通过铰链与从动轮做链传动。
更进一步地,所述切断器至少设置2组,并且相互之间的间距大于输送带的宽度。
更进一步地,所述切断器包括罩壳、马达、随动架、限位块、活动板、挡板和固定板,所述罩壳顶端设置固定板,壳体内部设置有放置腔,并于放置腔内固定马达,所述马达输出轴的端面上固定有偏心轴,所述固定板上平面两侧固定有挡板,并通过挡板插接活动板,所述活动板于罩壳一端处的下平面固定有随动架,所述偏心轴穿过随动架并通过顶部的限位块限位。
更进一步地,所述活动板与固定板顶部均设置有若干三角锯齿状刃口,所述活动板三角锯齿状刃口小于固定板三角锯齿状刃口,但其顶角角度均相同。
有益效果:本发明的一种PTFE纤维切断装置,通过多个切断器循环切断降低温度;通过活动板顶部的三角锯齿状刃口来回摆动切断纤维,且无需固定纤维的伸出长度,任意伸出长度均可切断。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明切断器剖视图。
图3为本发明切断器立体图。
图中:1为固定架;2为电机;3为联轴器;4为轴承座;5为驱动轮;6为输送带;7为切断器;8为从动轮;9为链条;10为罩壳;11为马达;12为随动架;13为限位块;14为活动板;15为挡板;16为固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
如图1-3所示,一种PTFE纤维切断装置,包括固定架,所述固定架1中部平台上固定有动力源,所述动力源的输出端通过联轴器3与穿接在轴承座4内的转轴连接,所述转轴另一端连接有传动机构,并于传动机构的铰链9上固定有切断器7,所述动力源为电机2。
其中,当纤维通过输送带6的输送至输送口,电机2进行运作输出轴通过联轴器3带动转轴上的驱动齿轮5转动,联轴器3的作用则是为了后期保养维修方便拆卸,驱动齿轮5则通过铰链9带动从动齿轮8,铰链9上固定的切断器7通过铰链9的转动而移动,移动至输送口时切断器7刃口从一端到另一端进行切断,并且不需要对纤维的伸出长度做要求,任意长度均可切断。
如图1所示,所述传动机构包括驱动轮5、从动轮8和铰链9,所述驱动轮5套接于转轴上,并通过铰链9与从动轮8做链传动。
其中,采用驱动轮5、从动轮8和铰链9结合的传动机构,一方面是经济性,另一方面是可以根据输送带6输送口的宽度,灵活调节铰链9上切断器7与切断器7之间的间距。
如图1所示,所述切断器7至少设置2组,并且相互之间的间距大于输送带6的宽度。
其中,将切断器7与切断器7之间的间距设置为大于输送带6的宽度,是为了保证切断后,未切断纤维能够有一定时间伸出。
如图2和图3所示,所述切断器7包括罩壳10、马达11、随动架12、限位块13、活动板14、挡板15和固定板16,所述罩壳10顶端设置固定板16,壳体内部设置有放置腔,并于放置腔内固定马达11,所述马达11输出轴的端面上固定有偏心轴,所述固定板16上平面两侧固定有挡板15,并通过挡板15插接活动板14,所述活动板14于罩壳10一端处的下平面固定有随动架12,所述偏心轴穿过随动架12并通过顶部的限位块13限位。
所述活动板14与固定板16顶部均设置有若干三角锯齿状刃口,所述活动板14三角锯齿状刃口小于固定板16三角锯齿状刃口,但其顶角角度均相同。
其中,马达11输出轴顶部的偏心轴在旋转过程中,带动随动架12运动并且活动板14也随之左右摆动,摆动时固定板16两侧的挡板15可以限制活动板14的摆动范围,在偏心轴转动过程中顶部固定有限位块13防止活动板14径向窜动,切断过程中,固定板16顶部的锯齿状刃口插入纤维束中,通过活动板14顶部锯齿状刃口的左右摆动,上下刃口的交错实现切断。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种PTFE纤维切断装置,包括固定架,其特征在于:所述固定架(1)中部平台上固定有动力源,所述动力源的输出端通过联轴器(3)与穿接在轴承座(4)内的转轴连接,所述转轴另一端连接有传动机构,并于传动机构的铰链(9)上固定有切断器(7)。
2.按照权利要求1所述的一种PTFE纤维切断装置,其特征在于:所述动力源为电机(2)。
3.按照权利要求1所述的一种PTFE纤维切断装置,其特征在于:所述传动机构包括驱动轮(5)、从动轮(8)和铰链(9),所述驱动轮(5)套接于转轴上,并通过铰链(9)与从动轮(8)做链传动。
4.按照权利要求1所述的一种PTFE纤维切断装置,其特征在于:所述切断器(7)至少设置2组,并且相互之间的间距大于输送带(6)的宽度。
5.按照权利要求1所述的一种PTFE纤维切断装置,其特征在于:所述切断器(7)包括罩壳(10)、马达(11)、随动架(12)、限位块(13)、活动板(14)、挡板(15)和固定板(16),所述罩壳(10)顶端设置固定板(16),壳体内部设置有放置腔,并于放置腔内固定马达(11),所述马达(11)输出轴的端面上固定有偏心轴,所述固定板(16)上平面两侧固定有挡板(15),并通过挡板(15)插接活动板(14),所述活动板(14)于罩壳(10)一端处的下平面固定有随动架(12),所述偏心轴穿过随动架(12)并通过顶部的限位块(13)限位。
6.按照权利要求5所述的一种PTFE纤维切断装置,其特征在于:所述活动板(14)与固定板(16)顶部均设置有若干三角锯齿状刃口,所述活动板(14)三角锯齿状刃口小于固定板(16)三角锯齿状刃口,但其顶角角度均相同。
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