CN204339603U - 金刚石轨道板数控床专用磨轮 - Google Patents

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梁彬
王秀玲
李志明
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Abstract

本实用新型公开了金刚石轨道板数控床专用磨轮,包括由金刚石制成的磨轮体;所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱;所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边;所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱;所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。本实用新型的金刚石轨道板数控床专用磨轮,通过金刚石加工的磨轮体强度高,工作效率高;通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削;能够满足轨道板的边沿和边角加工需求;同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深;加工效率高,且加工出的轨道板质量比较高。

Description

金刚石轨道板数控床专用磨轮
技术领域
本实用新型涉及金刚石轨道板数控床专用磨轮,属于金刚石工具技术领域。
背景技术
金刚石是一种由碳元素组成的矿物,是自然界中最坚硬的物质,具有许多重要的工业用途,如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模,还被作为很多精密仪器的部件,是一种具有超硬、耐磨、热敏、传热导、半导体及透远等优异的物质。金刚石的硬度大,在工业上,金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具。金刚石磨轮是金刚石工具中的一种,主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理。现有的金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成,金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压和热压烧结而成,然后焊接在碗形状的金属基体上;现有的金刚石磨轮对于一些特殊要求的磨轮很难适应;例如轨道板的磨削;现有的通用磨轮很难实现。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了金刚石轨道板数控床专用磨轮,通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削;能够满足轨道板的边沿和边角加工需求;同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深;加工效率高。
(二)技术方案
本实用新型的金刚石轨道板数控床专用磨轮,包括由金刚石制成的磨轮体;所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱;所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边;所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱;所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。
进一步地,所述凸棱一面的支撑边的外表面为光滑的凹面,其另一面的支撑边为平面。
进一步地,所述凸棱为向后倾斜面。
作为优选的实施方案,所述凸棱及支撑边厚度超过0.8cm。
作为优选的实施方案,所述逆凸棱和斜凸棱的槽深为2mm。
(三)有益效果
本实用新型的金刚石轨道板数控床专用磨轮,在不改变数控磨轮安装件的前提下,对其外表面进行设计;本实用新型通过金刚石加工的磨轮体强度高,工作效率高;通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削;能够满足轨道板的边沿和边角加工需求;同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深;加工效率高,且加工出的轨道板质量比较高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的金刚石轨道板数控床专用磨轮,包括由金刚石制成的磨轮体1;所述磨轮体1一外边沿一体制成有一圈凸棱2;所述磨轮体1内边沿两侧一体制成有支撑边3;所述磨轮体1外表面间隔开设有斜凸棱4;所述凸棱2外表面一体制成有与斜凸棱4逆向开设的逆凸棱5。
所述凸棱2一面的支撑边3的外表面为光滑的凹面6,其另一面的支撑边3为平面。
所述凸棱2为向后倾斜面。
所述凸棱2及支撑边厚度超过0.8cm。
所述斜凸棱4和逆凸棱5的槽深为2mm。
由于轨道板的边面的特殊性;因此,需要专门的磨轮对其进行磨削;本实用新型通过金刚石加工的磨轮体强度高,工作效率高;通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削;能够满足轨道板的边沿和边角加工需求;同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深;加工效率高,且加工出的轨道板质量比较高。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.金刚石轨道板数控床专用磨轮,其特征在于:包括由金刚石制成的磨轮体;所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱;所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边;所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱;所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。
2.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮,其特征在于:所述凸棱一面的支撑边的外表面为光滑的凹面,其另一面的支撑边为平面。
3.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮,其特征在于:所述凸棱为向后倾斜面。
4.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮,其特征在于:所述凸棱及支撑边厚度超过0.8cm。
5.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用磨轮,其特征在于:所述逆凸棱和斜凸棱的槽深为2mm。
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