CN204748367U - 一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽 - Google Patents
一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽，包括由硬质合金制成的帽体，及一体压制于帽体表面的抛光纹；及设置于帽体后侧的动力安装座；所述抛光纹外围煅烧有一层金刚石层。本实用新型的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，不改变数控磨洗动力机构，能够与现有的动力机构直接上机安装；通过硬质合金制成的帽体强度高，同时将抛光纹外围煅烧一层金刚石层；使其抛光工作效率高，抛光纹耐磨性好；同时保证加工出的轨道板质量比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽，属于金刚石工具技术领域。
背景技术
金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中最坚硬的物质，具有许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模，还被作为很多精密仪器的部件，是一种具有超硬、耐磨、热敏、传热导、半导体及透远等优异的物质。金刚石的硬度大，在工业上，金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具；现有的抛光轮一般由合金材料制成，其耐磨性比较差，且容易产生变形；且当温度升高，其散热效果比较差。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽，通过将抛光轮设置为帽体状，其便于动力机构安装，同时也利于散热，另外其外侧添加一层金刚石层提高其耐磨性。
（二）技术方案
本实用新型的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，包括由硬质合金制成的帽体，及一体压制于帽体表面的抛光纹；及设置于帽体后侧的动力安装座；所述抛光纹外围煅烧有一层金刚石层。
进一步地，所述抛光纹顺时针倾斜压制。
进一步地，所述抛光纹厚度小于0.4cm以下。
进一步地，所述动力安装座为法兰结构；所述动力安装座通过高频焊接装置焊接于帽体尾部。
进一步地，所述帽体厚度不小于1.3cm。
（三）有益效果
本实用新型的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，不改变数控磨洗动力机构，能够与现有的动力机构直接上机安装；通过将抛光轮设置为帽体状，其便于动力机构安装，同时也利于散热，通过硬质合金制成的帽体强度高，便面其变形，同时将抛光纹外围煅烧一层金刚石层；使其抛光工作效率高，抛光纹耐磨性好；同时保证加工出的轨道板质量比较高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽，包括由硬质合金制成的帽体1，及一体压制于帽体表面的抛光纹2；及设置于帽体后侧的动力安装座3；所述抛光纹外围煅烧有一层金刚石层4。
所述抛光纹2顺时针倾斜压制。
所述抛光纹2厚度小于0.4cm以下。
所述动力安装座3为法兰结构；所述动力安装座3通过高频焊接装置焊接于帽体1尾部。
所述帽体1厚度不小于1.3cm。
由于轨道板的边面的特殊性；因此，需要专门的磨轮对其进行抛光；本实用新型通过硬质合金制成的帽体强度高，同时将抛光纹外围煅烧一层金刚石层；使其抛光工作效率高，抛光纹耐磨性好。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽，其特征在于：包括由硬质合金制成的帽体，及一体压制于帽体表面的抛光纹；及设置于帽体后侧的动力安装座；所述抛光纹外围煅烧有一层金刚石层。
2.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，其特征在于：所述抛光纹顺时针倾斜压制。
3.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，其特征在于：所述抛光纹厚度小于0.4cm以下。
4.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，其特征在于：所述动力安装座为法兰结构；所述动力安装座通过高频焊接装置焊接于帽体尾部。
5.根据权利要求1所述的金刚石轨道板数控床专用抛光帽，其特征在于：所述帽体厚度不小于1.3cm。
Priority Applications (1)
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| CN201520394046.6U CN204748367U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种金刚石轨道板数控床专用抛光帽 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2015
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Legal Events
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