CN204339207U - 托管焊机 - Google Patents

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CN204339207U CN201420634348.1U CN201420634348U CN204339207U CN 204339207 U CN204339207 U CN 204339207U CN 201420634348 U CN201420634348 U CN 201420634348U CN 204339207 U CN204339207 U CN 204339207U
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何国华
周婷霞
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JIANGSU JIANGYANG BUILDING MATERIAL MACHINERY CO Ltd
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JIANGSU JIANGYANG BUILDING MATERIAL MACHINERY CO Ltd
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Abstract

托管焊机。提供了一种结构简单,方便操作,提高钢筒移动可靠性的托管焊机。包括上框架、下框架、上支撑机构、下支撑机构、导向机构和托轮机构,所述上框架通过所述升降机构设在所述下框架的上方、且作升降运动,所述下框架的底部设有滚轮;所述上支撑机构包括四根支撑柱,所述四根支撑柱分别设在所述上框架的四角端,所述托轮机构包括四个托轮,所述四个托轮分别设在所述四根支撑柱上,所述下支撑机构包括呈倒L形的支撑板,所述支撑板设在所述上框架上。本实用新型在工作中,专门配备大螺旋焊设备使用,方便钢筒的移动和升降;同时,通过托轮带动钢筒进行滚动方便钢筒的滚动焊接。本实用新型节能行车使用、方便,提高生产效率,降低成本。

Description

托管焊机
技术领域
本实用新型涉及螺旋制管的托管焊机。
背景技术
    根据我公司生产的大型螺旋制管机在现场正常使用中,普遍用户对设备使用反馈:严重缺乏一种附属配套设备。即当螺旋制管成型后从芯模中取下产品(注:厚度1.5mm板卷制直径1400mm~直径4000mm,长度6000mm钢筒),必须使用行车起吊离开,有时因起吊不平衡无法顺利出钢筒;钢筒吊出后还要进入第二个工序:将两端承插口及螺旋线上要滚动补焊接。这样,对流水线生产要求操作费事费时。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便操作,提高钢筒移动可靠性的托管焊机。
    本实用新型的技术方案是:包括上框架、下框架、上支撑机构、下支撑机构、导向机构和托轮机构,所述上框架通过所述升降机构设在所述下框架的上方、且作升降运动,所述下框架的底部设有滚轮;
所述上支撑机构包括四根支撑柱,所述四根支撑柱分别设在所述上框架的四角端,
所述托轮机构包括四个托轮,所述四个托轮分别设在所述四根支撑柱上,
所述下支撑机构包括呈倒L形的支撑板,所述支撑板设在所述上框架上;
所述导向机构包括导轨和气缸,所述导轨通过导套分别设在所述上框架和下框架的一侧,所述气缸设在所述上框架和下框架的另一侧,所述气缸的缸体设在所述上框架上,所述气缸的活塞杆连接所述支撑板。
    还包括一对撑杆机构,所述撑杆机构包括一对撑杆、一支撑块和一支撑体,所述支撑块上设有一对水平的穿孔,所述一对撑杆水平设在所述支撑块的穿孔内、且连接在一对支撑柱上;
    所述支撑体通过螺纹连接在所述支撑块的上部,所述支撑块的顶部设有容置槽,所述容置槽内设有托珠,所述托珠位于一对支撑柱上的托轮之间的正下方。
    所述导向机构分别设在上框架和下框架的两侧。
本实用新型在工作中,专门配备大螺旋焊设备使用,方便钢筒的移动和升降;同时,通过托轮带动钢筒进行滚动方便钢筒的滚动焊接,操作简便。本实用新型节能行车使用、方便,提高生产效率,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的左视图,
图3是本实用新型中撑杆机构的结构示意图;
图中1是上框架,2是下框架,3是支撑柱,4是托轮,5是支撑板,6是导向机构,61是导轨,62是气缸,63是导套,7是撑杆机构,71是撑杆,72是支撑块,720是穿孔,73是支撑体,74是托珠,8是钢筒,9是滚轮。
具体实施方式
    本实用新型如图1-3所示,包括上框架1、下框架2、上支撑机构、下支撑机构、导向机构和托轮机构,所述上框架通过所述升降机构设在所述下框架的上方、且作升降运动,所述下框架的底部设有滚轮9;
所述上支撑机构包括四根支撑柱3,所述四根支撑柱3分别设在所述上框架1的四角端,
所述托轮机构包括四个托轮4,所述四个托轮4分别设在所述四根支撑柱3上,
所述下支撑机构包括呈倒L形的支撑板5,所述支撑板5设在所述上框架1上;
所述导向机构6包括导轨61和气缸62,所述导轨61通过导套63分别设在所述上框架1和下框架2的一侧,所述气缸62设在所述上框架1和下框架2的另一侧,所述气缸62的缸体设在所述上框架上,所述气缸62的活塞杆连接所述支撑板5。本实用新型经研制开发,设计了一个升降托管并轻松移位、再滚动焊接的托管焊机。
    如图3所示,还包括一对撑杆机构7,所述撑杆机构7包括一对撑杆71、一支撑块72和一支撑体73,所述支撑块72上设有一对水平的穿孔720,所述一对撑杆71水平设在所述支撑块72的穿孔720内、且连接在一对支撑柱上;
    所述支撑体73通过螺纹连接在所述支撑块72的上部,所述支撑块72的顶部设有容置槽,所述容置槽内设有托珠74,所述托珠74位于一对支撑柱上的托轮之间的正下方;钢筒8放置在托轮和托珠上,两者共同作用,提高了钢筒动作的可靠性。
所述导向机构6分别设在上框架和下框架的两侧,提高了上框架升降动作的可靠性。

Claims (3)

1.托管焊机,其特征在于,包括上框架、下框架、上支撑机构、下支撑机构、导向机构和托轮机构,所述上框架通过升降机构设在所述下框架的上方、且作升降运动,所述下框架的底部设有滚轮;
所述上支撑机构包括四根支撑柱,所述四根支撑柱分别设在所述上框架的四角端,
所述托轮机构包括四个托轮,所述四个托轮分别设在所述四根支撑柱上,
所述下支撑机构包括呈倒L形的支撑板,所述支撑板设在所述上框架上;
所述导向机构包括导轨和气缸,所述导轨通过导套分别设在所述上框架和下框架的一侧,所述气缸设在所述上框架和下框架的另一侧,所述气缸的缸体设在所述上框架上,所述气缸的活塞杆连接所述支撑板。
2.    根据权利要求1所述的托管焊机,其特征在于,还包括一对撑杆机构,所述撑杆机构包括一对撑杆、一支撑块和一支撑体,所述支撑块上设有一对水平的穿孔,所述一对撑杆水平设在所述支撑块的穿孔内、且连接在一对支撑柱上;
    所述支撑体通过螺纹连接在所述支撑块的上部,所述支撑块的顶部设有容置槽,所述容置槽内设有托珠,所述托珠位于一对支撑柱上的托轮之间的正下方。
3.    根据权利要求1所述的托管焊机,其特征在于,所述导向机构分别设在上框架和下框架的两侧。
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