CN204335654U - 连续式油炸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式油炸机,它包括机架(1)、设于机架(1)上的油槽(2),以及设于油槽(2)内的第一输送带(3),其特征在于:所述油槽(2)内位于第一输送带(3)的上方设有第二输送带(4),所述第二输送带(4)上设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝出料口位置运动的拨动条(5),所述拨动条(5)的一端与第二输送带(4)固定,当拨动条(5)随第二输送带(4)运行至位于第一输送带(3)和第二输送带(4)之间时,所述拨动条(5)远离第二输送带(4)的一侧延伸至油槽(2)的油液内。本实用新型提供一种可以对轻质的油炸食品进行连续加工的连续式油炸机。
Description
技术领域
本实用新型涉及油炸机械的技术领域,具体地是一种连续式油炸机。
背景技术
目前,在大型食品加工企业中,对于油炸食品的加工往往使用连续式的油炸机用于代替传统的大锅油炸的作业方式。也就是说,在带有进料口和出料口的油炸槽内设置一输送带,所述输送带的两端分别与进料口和出料口相连接,输送带的中间部分浸入到油炸槽槽体的油液内,从而使待油炸食品通过输送带完成进料、油炸、出料的连续式加工过程。
但是上述现有技术的连续式油炸机只能对于较重的食品进行连续的油炸加工,换句话说,只有待油炸的食品在烹炸过程中仍能很好的沉入油液中并置于输送带上时才能随着输送带完成连续出料,而对于油炸后漂浮于油液表面的油炸食品,所述输送带将无法有效完成运输出料。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以对轻质的油炸食品进行连续加工的连续式油炸机。
本实用新型所采取的技术方案是:提供一种连续式油炸机,它包括机架、设于机架上且带有进料口和出料口的油槽,以及设于油槽内的第一输送带,所述第一输送带的两端分别设于油槽近进料口和出料口的位置上,第一输送带的中间部分浸入到油槽的油液内,且所述机架上设有用于驱动第一输送带的驱动电机,所述油槽内位于第一输送带的上方设有第二输送带,所述机架上设有用于驱动第二输送带的驱动电机,所述第二输送带上设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝出料口位置运动的拨动条,所述拨动条的一端与第二输送带固定,当拨动条随第二输送带运行至位于第一输送带和第二输送带之间时,所述拨动条远离第二输送带的一侧延伸至油槽的油液内。
采用以上结构后,本实用新型的连续式油炸机与现有技术相比具有以下优点:通过第二输送带上的拨动条可以推动漂浮在油液上的油炸食品朝出料口位置移动,并最终被第一输送带带走,从进料口投入的油炸食品的油炸时间得以严格控制,因此油炸食品的品质一致性好。
作为优选,全部的拨动条沿第二输送带的长度方向均匀分布。
进一步地,所述拨动条为链条网带。通过链条网带,不仅可以使油液从链条网带的网孔中流过,防止链条网带拨动而导致油液较大幅度翻滚,从而避免了油槽底部的杂质被翻腾至油液表层,同时可以很好的保证油炸食品被推送至出料口位置。
作为一种改进,所述第一输送带、第二输送带和油槽的宽度均相等,且所述拨动条的宽度等于3/4第二输送带的宽度。通过拨动条与第二输送带不等宽设计,可以使第一输送带两侧留出间隙供油液通过,避免由于拨动条的被油炸食品的碎末堵塞,而导致的油液搅动过于剧烈。
附图说明
图1是本实用新型的连续式油炸机的结构示意图。
其中,1、机架,2、油槽,2.1、进料口,2.2、出料口,3、第一输送带,4、第二输送带,5、拨动条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型提供一种连续式油炸机,它包括机架1、设于机架1上且带有进料口2.1和出料口2.2的油槽2,以及设于油槽2内的第一输送带3,所述第一输送带3的两端分别设于油槽2近进料口2.1和出料口2.2的位置上,第一输送带3的中间部分浸入到油槽2的油液内,且所述机架1上设有用于驱动第一输送带3的驱动电机,所述油槽2内位于第一输送带3的上方设有第二输送带4,所述机架1上设有用于驱动第二输送带4的驱动电机,当然,所述的第二输送带4可以安装于油槽的槽壁上也可以安装于机架1上,所述第二输送带4上设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝出料口位置运动的拨动条5,所述拨动条5的一端与第二输送带4固定,当拨动条5随第二输送带4运行至位于第一输送带3和第二输送带4之间时,所述拨动条5远离第二输送带4的一侧延伸至油槽2的油液内。
上述的拨动条5的一端与第二输送带4固定可以是固定连接,也可以是铰接。固定连接可以便于连接处清理,防止杂质在连接处残留,铰接方式可以是拨动条5一定幅度摆动,从而是拨动条5与油液的接触有一定阻碍时可以起到缓冲。所述的第一输送带3和第二输送带4可以分别各自的驱动电机驱动,也可以同一驱动电机经齿轮组驱动。
全部的拨动条5沿第二输送带4的长度方向均匀分布。
所述拨动条5为链条网带。
所述第一输送带3、第二输送带4和油槽2的宽度均相等,且所述拨动条5的宽度等于3/4第二输送带4的宽度。
另外,为了防止在链条网带的孔隙内残留油炸食品的残渣,从而防止上述残渣随着链条网带的反复运动进行多次油炸使油液污染。因此,所述机架上抽风机,抽风机的进风端与一风管相连通,风管的进风口延伸至第二输送带上近拨动条的位置。
其工作原理是,将油炸食品置于进料口位置,并使油炸食品落入第一输送带上,通过第一输送带运送至油槽内,与此同时,所述第二输送带转动,其上的拨动条下垂并延伸至油液液面以下位置,从而将油炸过程中膨胀而漂浮于油液上的食品分隔成若干段,由此带动油炸食品朝出料口位置移动,并最终被近出料口位置的第一输送带运送至出料口位置,完成出料。在此过程中,所述的第一输送带近进料口和出料口位置均呈倾斜设计,即第一输送带可以分为进料段、沉降段、浸入油液段、输高段和出料段。所述沉降段和输高段均为倾斜的输送带。
当然所述的油炸机必然是需要加热装置和油路循环系统的,这对于任意的油炸机均是必然需要的现有技术,因此不再进行赘述。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种连续式油炸机,它包括机架(1)、设于机架(1)上且带有进料口(2.1)和出料口(2.2)的油槽(2),以及设于油槽(2)内的第一输送带(3),其特征在于:所述油槽(2)内位于第一输送带(3)的上方设有第二输送带(4),所述第二输送带(4)上设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝出料口位置运动的拨动条(5),所述拨动条(5)的一端与第二输送带(4)固定,当拨动条(5)随第二输送带(4)运行至位于第一输送带(3)和第二输送带(4)之间时,所述拨动条(5)远离第二输送带(4)的一侧延伸至油槽(2)的油液内。
2.根据权利要求1所述的连续式油炸机,其特征在于:全部的拨动条(5)沿第二输送带(4)的长度方向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的连续式油炸机,其特征在于:所述拨动条(5)为链条网带。
4.根据权利要求3所述的连续式油炸机,其特征在于:所述第一输送带(3)、第二输送带(4)和油槽(2)的宽度均相等,且所述拨动条(5)的宽度等于3/4第二输送带(4)的宽度。
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Cited By (3)
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CN105360191A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 谭振光 | 油流动式连续自动油炸锅及其工作方法 |
CN107683871A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-13 | 沈巧如 | 一种薯片油炸机 |
CN113951290A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-21 | 石家庄市惠康食品有限公司 | 一种食品自动连续油炸装置 |
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