CN204333576U - 一种全自动裁线剥皮浸锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜，所述机柜的上部设有裁线剥皮机构，所述裁线剥皮机构的一侧设有第一浸锡机构，所述裁线剥皮机构的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构、取料机构和移线机构，所述裁线剥皮机构、所述第一浸锡机构、所述第二浸锡机构、所述取料机构和所述移线机构分别与所述机柜固定连接；该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高，适合于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动裁线剥皮浸锡机。
背景技术
电子设备上使用的电线从外到内的结构依次为保护外皮、绝缘包皮和芯线，为了使剥开后的芯线不松散，保证电线与电子元器件之间的焊接质量，满足一定的高频性能，常在电线的端部沾锡。
目前，对电线沾锡主要采用人工操作，工人需要先将电线裁剪成合适的长度，然后戴上手套握住电线分别浸入到松香池和锡池，从而完成浸锡的工序。
人工浸锡存在以下缺陷：1、镀锡质量不统一，次品率高；2、采用人工方式沾锡，沾锡速度慢，操作效率较低，操作人员工作量较大，同时耗费大量人力，大大增加了企业的负担。
针对以上情况，市场上出现了一些沾锡设备，改善了传统的沾锡方法，但是这些沾锡设备结构复杂，制造成本高，操作麻烦，沾锡效率低，沾锡精度低，沾锡质量差。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种全自动裁线剥皮浸锡机，该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜，所述机柜的上部设有裁线剥皮机构，所述裁线剥皮机构的一侧设有第一浸锡机构，所述裁线剥皮机构的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构、取料机构和移线机构，所述裁线剥皮机构、所述第一浸锡机构、所述第二浸锡机构、所述取料机构和所述移线机构分别与所述机柜固定连接。
其中，所述裁线剥皮机构包括第一电机、螺杆、第一滑动轴承、第二滑动轴承、第一切刀座、第二切刀座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一电机与所述机柜固定连接，所述第一电机驱动连接所述螺杆，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承分别套接于所述螺杆，所述第一滑动轴承与所述第一切刀座固定连接，所述第二滑动轴承与所述第二切刀座固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一切刀座固定连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述第二切刀座固定连接，所述第一滑块和所述第三滑块分别与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块和所述第四滑块分别与所述第二滑轨滑动连接。
其中，所述第一切刀座固定连接有第一切刀组，所述第二切刀座固定连接有第二切刀组，所述第一切刀组与所述第二切刀组错位设置，所述第一切刀组的刀刃垂直向下，所述第二切刀组的刀刃垂直向上。
其中，所述第一切刀座的正下方设有线皮收集漏斗，所述线皮收集漏斗与所述机柜固定连接，所述机柜内设有线皮收集箱，所述线皮收集箱设于所述线皮收集漏斗的正下方，所述线皮收集漏斗与所述线皮收集箱连通。
其中，所述第一浸锡机构包括第一浸锡座，所述第一浸锡座与所述机柜固定连接，所述第一浸锡座的一侧固定连接有第二电机，所述第一浸锡座的另一侧设有第一气缸，所述第二电机驱动连接所述第一气缸，所述第一气缸驱动连接有第一座体，所述第一座体固定连接有第二气缸，所述第二气缸驱动连接有第一线材夹具。
其中，所述第一线材夹具的正下方设有第一松香池和第一锡池，所述第一松香池和所述第一锡池分别与所述机柜固定连接。
其中，所述第二浸锡机构包括第二浸锡座，所述第二浸锡座与所述机柜固定连接，所述第二浸锡座的一侧固定连接有第三电机，所述第二浸锡座的另一侧设有第三气缸，所述第三电机驱动连接所述第三气缸，所述第三气缸驱动连接有第二座体，所述第二座体固定连接有第四气缸，所述第四气缸驱动连接有第二线材夹具。
其中，所述第二线材夹具的正下方设有第二松香池和第二锡池，所述第二松香池和所述第二锡池分别与所述机柜固定连接。
其中，所述取料机构包括固定板、第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述机柜固定连接，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述固定板固定连接，所述固定板设有第三滑轨和第五滑块，所述第三滑轨与所述固定板固定连接，所述第五滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述固定板的一端固定连接有第五气缸，所述第五气缸驱动连接所述第五滑块，所述固定板的另一端枢接有取料臂，所述第五滑块与所述取料臂之间设有连接板，所述连接板的一端与所述第五滑块固定连接，所述连接板的另一端与所述取料臂固定连接，所述取料臂的自由端固定连接有第六气缸，所述第六气缸驱动连接有取料夹具。
其中，所述移线机构包括第四滑轨、第一移线座和第二移线座，所述第一移线座和所述第二移线座分别与所述第四滑轨固定连接，所述第一移线座和所述第二移线座分别与所述机柜固定连接，所述第一移线座的一侧设有第四电机，所述第一移线座的另一侧设有第一皮带轮，所述第二移线座的一侧设有第二皮带轮，所述第四电机驱动连接所述第一皮带轮，所述第一皮带轮通过同步带驱动连接所述第二皮带轮，所述第四滑轨滑动连接有第六滑块，所述第六滑块与所述同步带固定连接，所述第六滑块固定连接有移线板，所述移线板固定连接有第七气缸，所述第七气缸驱动连接有移线夹具。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜，所述机柜的上部设有裁线剥皮机构，所述裁线剥皮机构的一侧设有第一浸锡机构，所述裁线剥皮机构的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构、取料机构和移线机构，所述裁线剥皮机构、所述第一浸锡机构、所述第二浸锡机构、所述取料机构和所述移线机构分别与所述机柜固定连接；该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种全自动裁线剥皮浸锡机的结构示意图。
图2是裁线剥皮机构的结构示意图。
图3是第一浸锡机构的结构示意图。
图4是第二浸锡机构的结构示意图。
图5是取料机构的结构示意图。
图6是移线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
实施例。
如图1至图6所示，本实用新型的一种全自动裁线剥皮浸锡机，包括机柜1，所述机柜1的上部设有裁线剥皮机构2，所述裁线剥皮机构2的一侧设有第一浸锡机构3，所述裁线剥皮机构2的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构4、取料机构5和移线机构6，所述裁线剥皮机构2、所述第一浸锡机构3、所述第二浸锡机构4、所述取料机构5和所述移线机构6分别与所述机柜1固定连接。
本实施例的机柜1上设有控制机构，所述控制机构与所述机柜1固定连接，所述裁线剥皮机构2、所述第一浸锡机构3、所述第二浸锡机构4、所述取料机构5和所述移线机构6分别与所述控制机构电连接；该设置结构简单，易于成型，能够控制所述裁线剥皮机构2、所述第一浸锡机构3、所述第二浸锡机构4、所述取料机构5和所述移线机构6的协同作业，控制精度高。
该沾锡机结构简单，易于生产，制造成本低，操作简单，具有裁线、剥皮、沾松香、沾锡一体化完成的功能，沾锡效率高，沾锡精度高，沾锡质量好，经济效益高。
本实施例的裁线剥皮机构2包括第一电机21、螺杆22、第一滑动轴承231、第二滑动轴承232、第一切刀座241、第二切刀座242、第一滑轨251、第二滑轨252、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一电机21与所述机柜1固定连接，所述第一电机21驱动连接所述螺杆22，所述第一滑动轴承231和所述第二滑动轴承232分别套接于所述螺杆22，所述第一滑动轴承231与所述第一切刀座241固定连接，所述第二滑动轴承232与所述第二切刀座242固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一切刀座241固定连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述第二切刀座242固定连接，所述第一滑块和所述第三滑块分别与所述第一滑轨251滑动连接，所述第二滑块和所述第四滑块分别与所述第二滑轨252滑动连接；第一切刀座241固定连接有第一切刀组261，所述第二切刀座242固定连接有第二切刀组262，所述第一切刀组261与所述第二切刀组262错位设置，所述第一切刀组261的刀刃垂直向下，所述第二切刀组262的刀刃垂直向上；该设置结构简单，易于成型，裁线剥皮精度高，能够精准地将电线裁断和将电线的外皮切开，实用性好。
本实施例的第一切刀座241的正下方设有线皮收集漏斗18，所述线皮收集漏斗18与所述机柜1固定连接，所述机柜1内设有线皮收集箱，所述线皮收集箱设于所述线皮收集漏斗18的正下方，所述线皮收集漏斗18与所述线皮收集箱连通；该设置结构简单，易于成型，能够将切出来的电线外皮收集起来，避免电线外皮散落到机柜1台面，保持了浸锡机和车间的洁净度，保障了作业员的身体健康。
本实施例的第一浸锡机构3包括第一浸锡座31，所述第一浸锡座31与所述机柜1固定连接，所述第一浸锡座31的一侧固定连接有第二电机32，所述第一浸锡座31的另一侧设有第一气缸33，所述第二电机32驱动连接所述第一气缸33，所述第一气缸33驱动连接有第一座体34，所述第一座体34固定连接有第二气缸35，所述第二气缸35驱动连接有第一线材夹具36；第一线材夹具36的正下方设有第一松香池12和第一锡池13，所述第一松香池12和所述第一锡池13分别与所述机柜1固定连接；该设置结构简单，易于成型，能够全自动对电线的一端进行浸锡操作，浸锡效率高，浸锡精度高，浸锡效果好。
本实施例的第一浸锡机构3的外侧设有过线板11，所述过线板11与所述机柜1固定连接，所述过线板11上开设有若干过线孔111。该设置结构简单，易于成型，能够将需要浸锡的电线穿过所述过线孔111，从而对电线进行支撑和分离，防止电线之间发生缠绕，缩短了停机维护的时间，提高了生产效率。
本实施例的第二浸锡机构4包括第二浸锡座41，所述第二浸锡座41与所述机柜1固定连接，所述第二浸锡座41的一侧固定连接有第三电机42，所述第二浸锡座41的另一侧设有第三气缸43，所述第三电机42驱动连接所述第三气缸43，所述第三气缸43驱动连接有第二座体44，所述第二座体44固定连接有第四气缸45，所述第四气缸45驱动连接有第二线材夹具46；第二线材夹具46的正下方设有第二松香池14和第二锡池15，所述第二松香池14和所述第二锡池15分别与所述机柜1固定连接；该设置结构简单，易于成型，能够全自动对电线的另一端进行浸锡操作，浸锡效率高，浸锡精度高，浸锡效果好。
本实施例的取料机构5包括固定板51、第一支撑柱581和第二支撑柱582，所述第一支撑柱581和所述第二支撑柱582分别与所述机柜1固定连接，所述第一支撑柱581和所述第二支撑柱582分别与所述固定板51固定连接，所述固定板51设有第三滑轨52和第五滑块54，所述第三滑轨52与所述固定板51固定连接，所述第五滑块54与所述第三滑轨52滑动连接，所述固定板51的一端固定连接有第五气缸53，所述第五气缸53驱动连接所述第五滑块54，所述固定板51的另一端枢接有取料臂56，所述第五滑块54与所述取料臂56之间设有连接板55，所述连接板55的一端与所述第五滑块54固定连接，所述连接板55的另一端与所述取料臂56固定连接，所述取料臂56的自由端固定连接有第六气缸57，所述第六气缸57驱动连接有取料夹具59；所述取料夹具59的正下方设有集料箱，所述集料箱与所述机柜1可拆卸连接。该设置结构简单，易于成型，能够将两端都浸好锡的电线取下来并放置到集料箱内收集起来，实用性高。
本实施例的移线机构6包括第四滑轨65、第一移线座611和第二移线座612，所述第一移线座611和所述第二移线座612分别与所述第四滑轨65固定连接，所述第一移线座611和所述第二移线座612分别与所述机柜1固定连接，所述第一移线座611的一侧设有第四电机63，所述第一移线座611的另一侧设有第一皮带轮621，所述第二移线座612的一侧设有第二皮带轮622，所述第四电机63驱动连接所述第一皮带轮621，所述第一皮带轮621通过同步带64驱动连接所述第二皮带轮622，所述第四滑轨65滑动连接有第六滑块66，所述第六滑块66与所述同步带64固定连接，所述第六滑块66固定连接有移线板67，所述移线板67固定连接有第七气缸68，所述第七气缸68驱动连接有移线夹具69；该设置结构简单，易于成型，能够将一端浸好锡的电线从第一浸锡机构3移动到第二浸锡机构4，使得第二浸锡机构4能够对一端浸好锡的电线的另一端进行浸锡操作，从而完成电线两端的浸锡操作，可靠性高。
本实施例的机柜1的底部设有脚杯16和万向轮17，所述脚杯16和所述万向轮17分别与所述机柜1固定连接；该设置结构简单，易于成型，便于移动浸锡机的位置，实用性高。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：包括机柜，所述机柜的上部设有裁线剥皮机构，所述裁线剥皮机构的一侧设有第一浸锡机构，所述裁线剥皮机构的另一侧从内到外依次设有第二浸锡机构、取料机构和移线机构，所述裁线剥皮机构、所述第一浸锡机构、所述第二浸锡机构、所述取料机构和所述移线机构分别与所述机柜固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述裁线剥皮机构包括第一电机、螺杆、第一滑动轴承、第二滑动轴承、第一切刀座、第二切刀座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一电机与所述机柜固定连接，所述第一电机驱动连接所述螺杆，所述第一滑动轴承和所述第二滑动轴承分别套接于所述螺杆，所述第一滑动轴承与所述第一切刀座固定连接，所述第二滑动轴承与所述第二切刀座固定连接，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一切刀座固定连接，所述第三滑块和所述第四滑块分别与所述第二切刀座固定连接，所述第一滑块和所述第三滑块分别与所述第一滑轨滑动连接，所述第二滑块和所述第四滑块分别与所述第二滑轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述第一切刀座固定连接有第一切刀组，所述第二切刀座固定连接有第二切刀组，所述第一切刀组与所述第二切刀组错位设置，所述第一切刀组的刀刃垂直向下，所述第二切刀组的刀刃垂直向上。
4.根据权利要求2所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述第一切刀座的正下方设有线皮收集漏斗，所述线皮收集漏斗与所述机柜固定连接，所述机柜内设有线皮收集箱，所述线皮收集箱设于所述线皮收集漏斗的正下方，所述线皮收集漏斗与所述线皮收集箱连通。
5.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述第一浸锡机构包括第一浸锡座，所述第一浸锡座与所述机柜固定连接，所述第一浸锡座的一侧固定连接有第二电机，所述第一浸锡座的另一侧设有第一气缸，所述第二电机驱动连接所述第一气缸，所述第一气缸驱动连接有第一座体，所述第一座体固定连接有第二气缸，所述第二气缸驱动连接有第一线材夹具。
6.根据权利要求5所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述第一线材夹具的正下方设有第一松香池和第一锡池，所述第一松香池和所述第一锡池分别与所述机柜固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述第二浸锡机构包括第二浸锡座，所述第二浸锡座与所述机柜固定连接，所述第二浸锡座的一侧固定连接有第三电机，所述第二浸锡座的另一侧设有第三气缸，所述第三电机驱动连接所述第三气缸，所述第三气缸驱动连接有第二座体，所述第二座体固定连接有第四气缸，所述第四气缸驱动连接有第二线材夹具。
8.根据权利要求7所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述第二线材夹具的正下方设有第二松香池和第二锡池，所述第二松香池和所述第二锡池分别与所述机柜固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述取料机构包括固定板、第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述机柜固定连接，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述固定板固定连接，所述固定板设有第三滑轨和第五滑块，所述第三滑轨与所述固定板固定连接，所述第五滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述固定板的一端固定连接有第五气缸，所述第五气缸驱动连接所述第五滑块，所述固定板的另一端枢接有取料臂，所述第五滑块与所述取料臂之间设有连接板，所述连接板的一端与所述第五滑块固定连接，所述连接板的另一端与所述取料臂固定连接，所述取料臂的自由端固定连接有第六气缸，所述第六气缸驱动连接有取料夹具。
10.根据权利要求1所述的一种全自动裁线剥皮浸锡机，其特征在于：所述移线机构包括第四滑轨、第一移线座和第二移线座，所述第一移线座和所述第二移线座分别与所述第四滑轨固定连接，所述第一移线座和所述第二移线座分别与所述机柜固定连接，所述第一移线座的一侧设有第四电机，所述第一移线座的另一侧设有第一皮带轮，所述第二移线座的一侧设有第二皮带轮，所述第四电机驱动连接所述第一皮带轮，所述第一皮带轮通过同步带驱动连接所述第二皮带轮，所述第四滑轨滑动连接有第六滑块，所述第六滑块与所述同步带固定连接，所述第六滑块固定连接有移线板，所述移线板固定连接有第七气缸，所述第七气缸驱动连接有移线夹具。
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