CN204322553U - 一种压紧机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型主要公开了一种压紧机,其技术方案:包括机架、设置在机架上侧的支撑座、设置在机架内部的压板、驱动装置、转轮以及丝杆,所述驱动装置包括变频电机、控制电机运转的开关以及换向机构,采用驱动装置可以带动机架上的转轮转动,而转轮可以带动与其啮合的丝杠上升或者下降,从而带动与丝杆固定连接的压板对物体进行上下压缩。这种装置不仅结构简单、省时间省力,而且相比手工操作能大大提高加工效率以及压缩的效果。

Description

一种压紧机
技术领域
本实用新型涉及将物品压缩使其利于打包或者回收的一种压紧机。
背景技术
现有技术中有很多体积大的又可以压缩的物品,人们往往都会进行压缩处理,目的在于可以减小体积占用空间变小,方便了运输和节省包装,同时也可以将废金属丝体积压缩成高密度的结构,这样便回收利用。但是目前压缩的时候一般都是通过人工就行操作,这样不仅压缩不够紧凑,同时也废时费力;例如对金属废边进行压缩时,操作不当可能还会割伤手,相对操作效率也不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供结构简单、省时、省力、提高加工效率以及压缩效果好的一种压紧机。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种压紧机,包括机架、设置在机架上侧的支撑座、设置在机架内部的压板、驱动装置以及丝杆,所述驱动装置包括变频电机、控制变频电机运转的开关以及换向机构,所述变频电机设置于支撑座上侧,所述换向机构设置于支撑座下侧,所述换向机构包括第一转轴、换向器以及齿轮,所述变频电机的转子上设有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴之间通过皮带传动,所述第一转轴通过换向器带动齿轮传动,所述齿轮左右两侧设有转轮,所述转轮转接在机架顶部,所述转轮外部设有外齿,所述齿轮与两侧的转轮通过链条传动,所述丝杆顶部穿设于转轮内,所述转轮内部设有与丝杆啮合的内牙,所述丝杆底部通过连接块固定连接压板,所述转轮带动固定在丝杆底部的压板上升或下降。
本实用新型进一步设置为:所述机架前侧设有前门,所述机架后侧、左侧和右侧均设有丝网,所述丝网的设置可以防止压板压缩时被压缩的物体往外挤出,所述前门的设置可以在压紧机工作的时候关上,更加安全。
本实用新型进一步设置为:所述前门上设有透明的观察窗。可以通过观察窗进行操作压紧机进行工作,更加方便、快捷。
本实用新型进一步设置为:所述机架四周设有四根立柱,所述压板设在四根立柱之间,所述压板四周均设有向外突出的滚轮,所述滚轮分别与立柱内壁滚动配合。所述滚轮的设置可以使压板上下滑动时摩擦变小,能减少损耗驱动装置产生的力。
本实用新型进一步设置为:所述机架底部设有若干均匀分布的凸块,所述凸块与压板压紧配合。便于包装。
有益效果为:
本实用新型提供的一种压紧机采用驱动装置可以带动机架上的转轮转动,而转轮可以带动与其啮合的丝杠上升或者下降,从而带动与丝杆连接的压板对物体进行上下压缩。这种装置不仅结构简单、省时间省力,而且相比手工操作能大大提高加工效率以及压缩的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图。
附图标记:1、机架;11、丝网;12、前门;121、观察窗;13、立柱;2、支撑座;3、压板;31、滚轮;14、凸块;4、驱动装置;41、变频电机;411、第二转轴;42、开关;431、第一转轴;432、换向器;433、齿轮;5、丝杆;6、皮带;7、链条;8、转轮;9、连接块。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-3所述的一种压紧机,一种压紧机,包括机架1、设置在机架1上侧的支撑座2、设置在机架1内部的压板3、驱动装置4以及丝杆5,所述驱动装置4包括变频电机41、控制变频电机41运转的开关42以及换向机构,所述变频电机41设置于支撑座2上侧,所述换向机构设置于支撑座2下侧,所述换向机构包括第一转轴431、换向器432以及齿轮433,所述变频电机41的转子上设有第二转轴411,所述第二转轴411与第一转轴431之间通过皮带6传动,所述第一转轴431通过换向器432带动齿轮433传动,所述齿轮433左右两侧设有转轮8,所述转轮8转接在机架1顶部,所述转轮8外部设有外齿,所述齿轮433与两侧的转轮8通过链条7传动,所述丝杆5顶部穿设于转轮8内,所述转轮8内部设有与丝杆5啮合的内牙,所述丝杆5底部通过连接块9固定连接压板3,所述转轮8带动固定在丝杆5底部的压板3上升或下降。所述机架1前侧设有前门12,所述机架1后侧、左侧和右侧均设有丝网11。所述前门12上设有透明的观察窗121。所述机架1四周设有四根立柱13,所述压板3设在四根立柱13之间,所述压板3四周均设有向外突出的滚轮31,所述滚轮31分别与立柱13内壁滚动配合。所述机架1底部设有若干均匀分布的凸块14,所述凸块14与压板3压紧配合。
实际工作时:首先将物体放置在压板3下方,然后关上前门12通过开关42控制变频电机41上的第二转轴411正转或者反转,所述第二转轴411通过皮带6带动换向机构上的第一转轴431转动,进而使得第一转轴431通过换向器432带动齿轮433转动,所述齿轮433通过链条7带动两侧的转轮8进行转动,进一步转轮8带动内部的丝杆5上升或者下降,从而带动与丝杆5连接的压板3进行上下升降;所述变频电机41正转可以带动压板3向下压缩,反之反转可以带动压板3向上抬起。这种装置不仅结构简单、省时间省力,而且相比手工操作能大大提高加工效率以及压缩的效果。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压紧机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上侧的支撑座(2)、设置在机架(1)内部的压板(3)、驱动装置(4)以及丝杆(5),所述驱动装置(4)包括变频电机(41)、控制变频电机(41)运转的开关(42)以及换向机构,所述变频电机(41)设置于支撑座(2)上侧,所述换向机构设置于支撑座(2)下侧,所述换向机构包括第一转轴(431)、换向器(432)以及齿轮(433),所述变频电机(41)的转子上设有第二转轴(411),所述第二转轴(411)与第一转轴(431)之间通过皮带(6)传动,所述第一转轴(431)通过换向器(432)带动齿轮(433)传动,所述齿轮(433)左右两侧设有转轮(8),所述转轮(8)转接在机架(1)顶部,所述转轮(8)外部设有外齿,所述齿轮(433)与两侧的转轮(8)通过链条(7)传动,所述丝杆(5)顶部穿设于转轮(8)内,所述转轮(8)内部设有与丝杆(5)啮合的内牙,所述丝杆(5)底部通过连接块(9)固定连接压板(3),所述转轮(8)带动固定在丝杆(5)底部的压板(3)上升或下降。
2.根据权利要求1所述的一种压紧机,其特征在于:所述机架(1)前侧设有前门(12),所述机架(1)后侧、左侧和右侧均设有丝网(11)。
3.根据权利要求2所述的一种压紧机,其特征在于:所述前门(12)上设有透明的观察窗(121)。
4.根据权利要求1所述的一种压紧机,其特征在于:所述机架(1)四周设有四根立柱(13),所述压板(3)设在四根立柱(13)之间,所述压板(3)四周均设有向外突出的滚轮(31),所述滚轮(31)分别与立柱(13)内壁滚动配合。
5.根据权利要求1所述的一种压紧机,其特征在于:所述机架(1)底部设有若干均匀分布的凸块(14),所述凸块(14)与压板(3)压紧配合。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105689482A (zh) * 2016-03-11 2016-06-22 无锡建凌电器有限公司 一种五金零件的挤压塑形装置
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