CN105689482A - 一种五金零件的挤压塑形装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金零件的挤压塑形装置，包括操作箱，所述操作箱的正表面设置有箱门，所述箱门的正表面设置有观察窗和控制器，且控制器位于贯穿窗的右侧，所述操作箱的顶部设置于驱动装置，所述操作箱上设置有挤压装置，所述操作箱的内部设置有上模板，且上模板与挤压装置的底部固定连接，所述操作箱内壁的底部与上模板相适配的下模板固定连接，所述操作箱内壁的两侧设置均有滑道。本发明五金零件的挤压塑形装置，通过驱动装置和挤压装置的配合，对放置在下模板顶部的五金零件进行挤压塑形，减少了人工操作，节省了人力，挤压塑形冲击力大、高效快速，生产效率高，有效的提高了生产量，方便人们使用。

Description

一种五金零件的挤压塑形装置

技术领域

本发明涉及五金零件加工技术领域，具体为一种五金零件的挤压塑形装置。

背景技术

五金零件英文名称HardwareParts或MetalParts。传统的五金零件也叫小五金，五金配件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。在五金加工过程中往往需要多五金零件进行挤压塑形，传统的五金塑形是先将工件放入火烧，再将烧得通红的工件放在铁墩上用锤子敲打塑形，但是这种塑形方法需要人工操作，人工操作费时费力，生产效率低，生产量小，不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金零件的挤压塑形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金零件的挤压塑形装置，包括操作箱，所述操作箱的正表面设置有箱门，所述箱门的正表面设置有观察窗和控制器，且控制器位于贯穿窗的右侧，所述操作箱的顶部设置于驱动装置，所述操作箱上设置有挤压装置，所述操作箱的内部设置有上模板，且上模板与挤压装置的底部固定连接，所述操作箱内壁的底部与上模板相适配的下模板固定连接，所述操作箱内壁的两侧设置均有滑道，所述操作箱内壁两侧的顶部均设置有固定块，并且固定块的底部与滑道的一端固定连接。

所述驱动装置包括电机安装架，所述电机安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端与驱动轮固定连接，所述控制器与驱动电机电性连接。

所述挤压装置包括传动轮，所述传动轮的表面与驱动轮啮合，所述传动轮上设置有挤压杆，所述挤压杆的一端与限位板固定连接，所述挤压杆的另一端由上到下依次贯穿传动轮和操作箱，并且延伸至操作箱的内部与挤压块固定连接，所述挤压块的底部与挤压板接触，所述挤压板的底部与上模板固定连接，所述挤压板的两端设置有与滑道相适配的滑块，所述挤压板的顶部设置有两条复位弹簧，且两条复位弹簧远离挤压板的一端分别与相对应的固定块固定连接。

优选的，所述箱门的正表面设置有把手，且把手的表面设置于防滑螺纹。

优选的，所述操作箱的一侧面设置有工具箱，所述工具箱设置为抽拉式，且分为三层。

优选的，所述操作箱远离工具箱的一侧设置有废料存储箱。

优选的，所述滑道远离固定块一端设置有限位块。

优选的，所述传动轮的数量设置为两个，且两个传动轮以驱动装置为中心对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、本发明五金零件的挤压塑形装置，通过驱动装置和挤压装置的配合，对放置在下模板顶部的五金零件进行挤压塑形，减少了人工操作，节省了人力，挤压塑形冲击力大、高效快速，生产效率高，有效的提高了生产量，方便人们使用。

（2）、本发明五金零件的挤压塑形装置，挤压塑形完成后，通过复位弹簧将被挤压杆推动的挤压板进行复位，不需要人工进行复位，能够够循环使用，显著减少非生产时间，降低维护成本，提高生产效率，结构简单，方便快捷。

（3）、本发明五金零件的挤压塑形装置，通过设置滑道，并在挤压板上设置滑块，避免了挤压板在使用过程中偏离造成挤压塑形不合格，有效提高了生产质量，使生产出来的产品美观、整齐，并且在滑道末端设置限位块，有效防止了挤压板在挤压过程中脱离滑道，有效的保护了挤压板，增加了挤压板的使用寿命，减少了维修费用和财产损失。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明操作箱的内部结构示意图；

图3为本发明结构俯视图。

图中：1操作箱、2箱门、3观察窗、4控制器、5驱动装置、6挤压装置、7上模板、8下模板、9滑道、10固定块、11电机安装架、12驱动电机、13转轴、14驱动轮、15传动轮、16挤压杆、17限位板、18挤压块、19挤压板、20复位弹簧、21把手、22工具箱、23废料存储箱、24限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种五金零件的挤压塑形装置，包括操作箱1，操作箱1的正表面设置有箱门2，箱门2的正表面设置有观察窗3和控制器4，且控制器4位于贯穿窗3的右侧，箱门2的正表面还设置有把手21，且把手21的表面设置于防滑螺纹，操作箱1的顶部设置于驱动装置5，操作箱1上设置有挤压装置6，操作箱1的内部设置有上模板7，且上模板7与挤压装置6的底部固定连接，操作箱1内壁的底部与上模板7相适配的下模板8固定连接，操作箱1内壁的两侧设置均有滑道9，操作箱1内壁两侧的顶部均设置有固定块10，并且固定块10的底部与滑道9的一端固定连接，通过驱动装置5和挤压装置6的配合，对放置在下模板8顶部的五金零件进行挤压塑形，减少了人工操作，节省了人力，挤压塑形冲击力大、高效快速，生产效率高，有效的提高了生产量，方便人们使用。操作箱1的一侧面设置有工具箱22，工具箱22设置为抽拉式，且分为三层，工具箱22三层的设置，增加放置的空间，方便工具整理和拿取，操作箱1远离工具箱22的一侧设置有废料存储箱23，挤压成型失败后的产品放入废料存放箱23内，方便后续使用，节省了资源，降低了成本。

驱动装置5包括电机安装架11，电机安装架11上设置有驱动电机12，驱动电机12上设置有转轴13，转轴13远离驱动电机12的一端与驱动轮14固定连接，控制器4与驱动电机12电性连接。

挤压装置6包括传动轮15，传动轮15的表面与驱动轮14啮合，传动轮15的数量设置为两个，且两个传动轮15以驱动装置5为中心对称设置，传动轮15上设置有挤压杆16，挤压杆16的一端与限位板17固定连接，挤压杆16的另一端由上到下依次贯穿传动轮15和操作箱1，并且延伸至操作箱1的内部与挤压块18固定连接，挤压块18的底部与挤压板19接触，挤压板19的底部与上模板7固定连接，挤压板19的两端设置有与滑道9相适配的滑块，滑道9远离固定块10一端设置有限位块24，通过设置滑道9，并在挤压板19上设置滑块，避免了挤压板19在使用过程中偏离造成挤压塑形不合格，有效提高了生产质量，使生产出来的产品美观、整齐，并且在滑道9末端设置限位块24，有效防止了挤压板19在挤压过程中脱离滑道9，有效的保护了挤压板19，增加了挤压板19的使用寿命，减少了维修费用和财产损失，挤压板19的顶部设置有两条复位弹簧20，且两条复位弹簧20远离挤压板19的一端分别与相对应的固定块10固定连接，挤压塑形完成后，通过复位弹簧20将被挤压杆16推动的挤压板19进行复位，不需要人工进行复位，能够够循环使用，显著减少非生产时间，降低维护成本，提高生产效率，结构简单，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金零件的挤压塑形装置，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的正表面设置有箱门（2），所述箱门（2）的正表面设置有观察窗（3）和控制器（4），且控制器（4）位于贯穿窗（3）的右侧，所述操作箱（1）的顶部设置于驱动装置（5），所述操作箱（1）上设置有挤压装置（6），所述操作箱（1）的内部设置有上模板（7），且上模板（7）与挤压装置（6）的底部固定连接，所述操作箱（1）内壁的底部与上模板（7）相适配的下模板（8）固定连接，所述操作箱（1）内壁的两侧设置均有滑道（9），所述操作箱（1）内壁两侧的顶部均设置有固定块（10），并且固定块（10）的底部与滑道（9）的一端固定连接；

所述驱动装置（5）包括电机安装架（11），所述电机安装架（11）上设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）上设置有转轴（13），所述转轴（13）远离驱动电机（12）的一端与驱动轮（14）固定连接，所述控制器（4）与驱动电机（12）电性连接；所述挤压装置（6）包括传动轮（15），所述传动轮（15）的表面与驱动轮（14）啮合，所述传动轮（15）上设置有挤压杆（16），所述挤压杆（16）的一端与限位板（17）固定连接，所述挤压杆（16）的另一端由上到下依次贯穿传动轮（15）和操作箱（1），并且延伸至操作箱（1）的内部与挤压块（18）固定连接，所述挤压块（18）的底部与挤压板（19）接触，所述挤压板（19）的底部与上模板（7）固定连接，所述挤压板（19）的两端设置有与滑道（9）相适配的滑块，所述挤压板（19）的顶部设置有两条复位弹簧（20），且两条复位弹簧（20）远离挤压板（19）的一端分别与相对应的固定块（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于：所述箱门（2）的正表面设置有把手（21），且把手（21）的表面设置于防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于：所述操作箱（1）的一侧面设置有工具箱（22），所述工具箱（22）设置为抽拉式，且分为三层。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于：所述操作箱（1）远离工具箱（22）的一侧设置有废料存储箱（23）。

5.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于：所述滑道（9）远离固定块（10）一端设置有限位块（24）。

6.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置，其特征在于：所述传动轮（15）的数量设置为两个，且两个传动轮（15）以驱动装置（5）为中心对称设置。