CN210676617U - 一种快速脱料的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压工具技术领域，且公开了一种快速脱料的冲压模具，包括支撑板，所述支撑板上表面的左右两侧分别与两组第一套筒的底端固定连接，两组所述第一套筒内部分别与两组第一插筒外表面滑动连接，两组所述第一套筒内部底端分别固定连接有两组第一弹簧柱，两组所述第一弹簧柱顶端分别与两组第一插筒底端固定连接，两组所述第一插筒顶端分别与压板下表面的左右两侧固定连接。该快速脱料的冲压模具，通过电机带动第一转轴转动，再通过第一转轴和第二转轴的配合，从而使连接柱上下运动，然后带动震动板产生震动，实现了冲压模具自动使粘连在模具底部的坯料脱落，提高了冲压模具的冲压效率，提高了冲压模具的便捷性。

Description

一种快速脱料的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压工具技术领域，具体为一种快速脱料的冲压模具。

背景技术

冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点，在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品，如：不锈钢饭盒、餐盘、易拉罐、汽车覆盖件、子弹壳、飞机蒙皮等，据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%，在电子工业中约占85%，而在日用五金产品中占到约90%，在冲压模具中离不开冲减模具，而在市面上极大多数的冲减模具在使用过程中容易使坯料粘连在模具底部，这样就需要人们多次清理模具，从而降低了模具的冲压效率，还增加了机器加工对人产生的危险性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速脱料的冲压模具，解决了模具冲压时胚料粘连在模具底部的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱料的冲压模具，包括支撑板，所述支撑板上表面的左右两侧分别与两组第一套筒的底端固定连接，两组所述第一套筒内部分别与两组第一插筒外表面滑动连接，两组所述第一套筒内部底端分别固定连接有两组第一弹簧柱，两组所述第一弹簧柱顶端分别与两组第一插筒底端固定连接，两组所述第一插筒顶端分别与压板下表面的左右两侧固定连接，所述压板下表面的顶部与模具的顶部固定连接，所述模具内部开设有空腔，所述模具上下两侧均开设有孔洞，所述模具底部固定连接有刀片圈，所述模具内壁的后侧与电机的后侧固定连接，所述电机输出端与第一转轴后侧固定连接，所述模具内壁的前侧与第二转轴的前侧转动连接，所述第一转轴的前侧和第二转轴的后侧分别与两组导柱的一端转动连接，两组所述导柱的另一端分别与连接柱顶端的前后两侧转动连接，所述模具内壁的前后两侧分别与卡板的前后两侧固定连接，所述卡板中部开设有滑洞，所述滑洞内部滑动连接有顶块，所述顶块上部的前后两侧分别与两组转柱底端固定连接，两组所述转柱顶端分别与连接柱底端的前后两侧转动连接，所述卡板下表面的前后两侧分别与两组第二弹簧柱的顶端固定连接，两组所述第二弹簧柱底端分别震动板上表面的前后两侧固定连接，所述震动板前后两侧与模具内壁底部的前后两侧滑动连接。

优选的，所述压板的上表面固定连接有接头，所述接头左右两侧分别螺装有两组固定螺母。

优选的，所述顶块下部前后两侧分别与两组第二插筒顶端固定连接，所述震动板上表面的前后两侧分别与两组第二套筒底端固定连接，所述两组第二套筒顶端均与第二插筒底端滑动连接。

优选的，所述支撑板上表面的中部固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板上表面的四角分别与四组第三弹簧柱底端固定连接，四组所述第三弹簧柱顶端分别与第二缓冲板下表面四角固定连接。

优选的，所述电机顶部设置有缓冲层，缓冲层为橡胶层，模具内壁设置有降音层。

优选的，所述刀片圈为碳化钢刀，所述第一缓冲板下表面设置有减震垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速脱料的冲压模具，具备以下有益效果：

1、该快速脱料的冲压模具，通过电机带动第一转轴转动，再通过第一转轴和第二转轴的配合，从而使连接柱上下运动，然后带动震动板产生震动，实现了冲压模具自动使粘连在模具底部的坯料脱落，提高了冲压模具的冲压效率，提高了冲压模具的便捷性。

2、该快速脱料的冲压模具，通过第二弹簧柱和卡板的配合，震动板震动更加稳定，再次提升了冲压模具的冲压效率，避免了因为工作人员清理粘连在模具底部的坯料带来的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型第一套筒剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一套筒；3、第一弹簧柱；4、第一插筒；5、压板；6、模具；7、刀片圈；8、电机；9、第一转轴；10、第二转轴；11、导柱；12、连接柱；13、卡板；14、滑洞；15、顶块；16、转柱；17、第二弹簧柱；18、震动板；19、接头；20、固定螺母；21、第二插筒；22、第二套筒；23、第一缓冲板；24、第三弹簧柱；25、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种快速脱料的冲压模具，包括支撑板1，支撑板1上表面的左右两侧分别与两组第一套筒2的底端固定连接，两组第一套筒2内部分别与两组第一插筒4外表面滑动连接，两组第一套筒2内部底端分别固定连接有两组第一弹簧柱3，两组第一弹簧柱3顶端分别与两组第一插筒4底端固定连接，两组第一插筒4顶端分别与压板5下表面的左右两侧固定连接，压板5的上表面固定连接有接头19，接头19左右两侧分别螺装有两组固定螺母20，从而方便人们固定，压板5下表面的顶部与模具6的顶部固定连接，模具6内部开设有空腔，模具6内壁设置有降音层，降低噪音，模具6上下两侧均开设有孔洞，模具6底部固定连接有刀片圈7，刀片圈7为碳化钢刀，模具6内壁的后侧与电机8的后侧固定连接，电机8顶部设置有缓冲层，缓冲层为橡胶层，使工作更加稳定，电机8输出端与第一转轴9后侧固定连接，模具6内壁的前侧与第二转轴10的前侧转动连接，第一转轴9的前侧和第二转轴10的后侧分别与两组导柱11的一端转动连接，两组导柱11的另一端分别与连接柱12顶端的前后两侧转动连接，模具6内壁的前后两侧分别与卡板13的前后两侧固定连接，卡板13中部开设有滑洞14，滑洞14内部滑动连接有顶块15，顶块15上部的前后两侧分别与两组转柱16底端固定连接，两组转柱16顶端分别与连接柱12底端的前后两侧转动连接，卡板13下表面的前后两侧分别与两组第二弹簧柱17的顶端固定连接，两组第二弹簧柱17底端分别震动板18上表面的前后两侧固定连接，震动板18前后两侧与模具6内壁底部的前后两侧滑动连接，顶块15下部前后两侧分别与两组第二插筒21顶端固定连接，震动板18上表面的前后两侧分别与两组第二套筒22底端固定连接，两组第二套筒22顶端均与第二插筒21底端滑动连接，支撑板1上表面的中部固定连接有第一缓冲板23，第一缓冲板23下表面设置有减震垫，第一缓冲板23上表面的四角分别与四组第三弹簧柱24底端固定连接，四组第三弹簧柱24顶端分别与第二缓冲板25下表面四角固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,控制冲压模具安装在机器中，控制电机8输出端转动，电机8输出端带动第一转轴9转动，第一转轴9带动两组导柱11中位于后侧导柱11转动，两组导柱11通过连接柱12转动，两组导柱11中位于前侧导柱11带动第二转轴10转动，连接柱12带动两组转柱16上下运动，两组转柱16带动顶块15上下运动，顶块15带动两组第二弹簧柱17上下运动，两组第二弹簧柱17带动震动板18震动。

综上所述，该快速脱料的冲压模具，通过电机8带动第一转轴9转动，再通过第一转轴9和第二转轴10的配合，从而使连接柱12上下运动，然后带动震动板18产生震动，实现了冲压模具自动使粘连在模具底部的坯料脱落，提高了冲压模具的冲压效率，提高了冲压模具的便捷性，通过第二弹簧柱17和卡板13的配合，震动板18震动更加稳定，再次提升了冲压模具的冲压效率，避免了因为工作人员清理粘连在模具底部的坯料带来的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速脱料的冲压模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左右两侧分别与两组第一套筒(2)的底端固定连接，两组所述第一套筒(2)内部分别与两组第一插筒(4)外表面滑动连接，两组所述第一套筒(2)内部底端分别固定连接有两组第一弹簧柱(3)，两组所述第一弹簧柱(3)顶端分别与两组第一插筒(4)底端固定连接，两组所述第一插筒(4)顶端分别与压板(5)下表面的左右两侧固定连接，所述压板(5)下表面的顶部与模具(6)的顶部固定连接，所述模具(6)内部开设有空腔，所述模具(6)上下两侧均开设有孔洞，所述模具(6)底部固定连接有刀片圈(7)，所述模具(6)内壁的后侧与电机(8)的后侧固定连接，所述电机(8)输出端与第一转轴(9)后侧固定连接，所述模具(6)内壁的前侧与第二转轴(10)的前侧转动连接，所述第一转轴(9)的前侧和第二转轴(10)的后侧分别与两组导柱(11)的一端转动连接，两组所述导柱(11)的另一端分别与连接柱(12)顶端的前后两侧转动连接，所述模具(6)内壁的前后两侧分别与卡板(13)的前后两侧固定连接，所述卡板(13)中部开设有滑洞(14)，所述滑洞(14)内部滑动连接有顶块(15)，所述顶块(15)上部的前后两侧分别与两组转柱(16)底端固定连接，两组所述转柱(16)顶端分别与连接柱(12)底端的前后两侧转动连接，所述卡板(13)下表面的前后两侧分别与两组第二弹簧柱(17)的顶端固定连接，两组所述第二弹簧柱(17)底端分别震动板(18)上表面的前后两侧固定连接，所述震动板(18)前后两侧与模具(6)内壁底部的前后两侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速脱料的冲压模具，其特征在于：所述压板(5)的上表面固定连接有接头(19)，所述接头(19)左右两侧分别螺装有两组固定螺母(20)。

3.根据权利要求1所述的一种快速脱料的冲压模具，其特征在于：所述顶块(15)下部前后两侧分别与两组第二插筒(21)顶端固定连接，所述震动板(18)上表面的前后两侧分别与两组第二套筒(22)底端固定连接，所述两组第二套筒(22)顶端均与第二插筒(21)底端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速脱料的冲压模具，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的中部固定连接有第一缓冲板(23)，所述第一缓冲板(23)上表面的四角分别与四组第三弹簧柱(24)底端固定连接，四组所述第三弹簧柱(24)顶端分别与第二缓冲板(25)下表面四角固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速脱料的冲压模具，其特征在于：所述电机(8)顶部设置有缓冲层，缓冲层为橡胶层，模具(6)内壁设置有降音层。

6.根据权利要求4所述的一种快速脱料的冲压模具，其特征在于：所述刀片圈(7)为碳化钢刀，所述第一缓冲板(23)下表面设置有减震垫。

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