CN204322142U - 一种皮革切削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革切削设备；本实用新型的皮革切削设备，包括底座，还包括机架、电机、主动轮、第一支撑部件、第二支撑部件、传动轴、从动轮、第一旋接件、第二旋接件、辊筒、连接件、旋接杆、切板、旋转装置、支撑座、沿着所述支撑座的轴向旋设于所述支撑座内且连接到所述旋转装置的调节杆和沿着所述支撑座的横截面的径向旋设于所述支撑座上的旋转旋钮；本实用新型的切削设备调节方便，操作方便，切削效果较好。

Description

一种皮革切削设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革切削设备。

背景技术

传统的皮革切削设备设计不合理，调节不方便，切削效果不好。因此，需要提供一种便于调节，操作方便，切削效果好的切削设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮革切削设备，解决传统的皮革切割设备调节不方便，切削效果不好的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种皮革切削设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的机架、设置于所述底座的上端的另一侧的电机、旋设于所述电机的靠近所述机架的一端的主动轮、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内且处于所述机架的靠近所述电机的一侧的第一支撑部件、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内且处于所述机架的远离所述电机的一侧的第二支撑部件、沿着所述第一支撑部件的轴向穿设于所述第一支撑部件和所述第二支撑部件内的传动轴、旋设于所述传动轴的延伸到所述机架的外部的一端的从动轮、旋设于所述第一支撑部件的远离所述从动轮的一端的第一旋接件、旋设于所述第二支撑部件的靠近所述第一旋接件的一端的第二旋接件、旋设于所述传动轴上且处于所述第一旋接件和所述第二旋接件之间的辊筒、旋设于所述机架的侧壁内且处于所述第一支撑部件的下侧的连接件、沿着所述连接件的轴向设置于所述连接件上的旋接杆、旋设于所述旋接杆的远离所述连接件的一端且处于所述辊筒的下侧的切板、旋设于所述切板的远离所述辊筒的一侧的旋转装置、设置于所述底座的上端且处于所述切板的下侧的支撑座、沿着所述支撑座的轴向旋设于所述支撑座内且连接到所述旋转装置的调节杆和沿着所述支撑座的横截面的径向旋设于所述支撑座上的旋转旋钮。

其中，所述切板包括板体、嵌设于所述板体的靠近所述辊筒的一侧的刀刃、设置于所述板体的远离所述刀刃的一侧的刀背、沿着垂直于所述板体的方向凹设于所述刀背内的旋接槽、沿着所述旋接槽的横截面的径向凹设于所述刀背内的安装环槽和设置于所述刀刃的端部的旋接头；所述旋接头为圆台状，于所述旋接头内穿设有旋接孔；所述安装环槽沿着所述旋接槽的轴向均匀分布；所述刀背的外壁为曲面。

其中，所述辊筒包括筒体、从所述筒体的端面起沿着所述筒体的轴向凹设于所述筒体内的旋接安装槽、沿着所述筒体的径向嵌设于所述筒体内的装刀板和设置于所述装刀板上的子切削刀；所述子切削刀的纵向截面为椭圆状；若干个所述子切削刀沿着所述装刀板长度方向均匀分布；所述装刀板的端面为圆弧曲面；所述旋接安装槽为圆柱体，沿着所述旋接安装槽的径向于所述旋接安装槽的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述筒体的端面与所述筒体的轴向所成夹角为θ；所述θ≧30°，且θ≦60°。

其中，所述支撑座包括设置于其下部的底座和设置于所述支撑座的上部的调节部；所述底座为圆台状；所述调节部为圆柱状；沿着所述调节部的横截面的径向于所述调节部内穿设有第一调节孔；沿着所述支撑座的轴向于所述支撑座内穿设有第二调节孔；所述第一调节孔与所述旋转旋钮相适应；所述第二调节孔与所述调节杆相适应。

其中，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的皮革切削设备，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的机架、设置于所述底座的上端的另一侧的电机、旋设于所述电机的靠近所述机架的一端的主动轮、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内且处于所述机架的靠近所述电机的一侧的第一支撑部件、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向穿设于所述机架内且处于所述机架的远离所述电机的一侧的第二支撑部件、沿着所述第一支撑部件的轴向穿设于所述第一支撑部件和所述第二支撑部件内的传动轴、旋设于所述传动轴的延伸到所述机架的外部的一端的从动轮、旋设于所述第一支撑部件的远离所述从动轮的一端的第一旋接件、旋设于所述第二支撑部件的靠近所述第一旋接件的一端的第二旋接件、旋设于所述传动轴上且处于所述第一旋接件和所述第二旋接件之间的辊筒、旋设于所述机架的侧壁内且处于所述第一支撑部件的下侧的连接件、沿着所述连接件的轴向设置于所述连接件上的旋接杆、旋设于所述旋接杆的远离所述连接件的一端且处于所述辊筒的下侧的切板、旋设于所述切板的远离所述辊筒的一侧的旋转装置、设置于所述底座的上端且处于所述切板的下侧的支撑座、沿着所述支撑座的轴向旋设于所述支撑座内且连接到所述旋转装置的调节杆和沿着所述支撑座的横截面的径向旋设于所述支撑座上的旋转旋钮；本实用新型的切削设备调节方便，操作方便，切削效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的皮革切削设备的主视图。

图2是本实用新型的切板的主视图。

图3是本实用新型的辊筒的主视图。

1-底座；2-电机；3-主动轮；4-从动轮；5-传动轴；6-第一支撑部件；7-第一旋接件；8-切板；81-旋接头；82-刀刃；83-板体；84-刀背；85-旋接槽；86-安装环槽；9-辊筒；91-旋接安装槽；92-筒体；93-装刀板；94-子切削刀；10-第二旋接件；11-第二支撑部件；12-机架；13-旋转装置；14-调节杆；15-支撑座；16-旋转旋钮；17-旋接杆；18-连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的皮革切削设备进行详细说明。

本实用新型的皮革切削设备，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的机架12、设置于所述底座1的上端的另一侧的电机2、旋设于所述电机2的靠近所述机架12的一端的主动轮3、沿着垂直于所述机架12的侧壁的方向穿设于所述机架12内且处于所述机架12的靠近所述电机2的一侧的第一支撑部件6、沿着垂直于所述机架12的侧壁的方向穿设于所述机架12内且处于所述机架12的远离所述电机2的一侧的第二支撑部件11、沿着所述第一支撑部件6的轴向穿设于所述第一支撑部件6和所述第二支撑部件11内的传动轴5、旋设于所述传动轴5的延伸到所述机架12的外部的一端的从动轮4、旋设于所述第一支撑部件6的远离所述从动轮4的一端的第一旋接件7、旋设于所述第二支撑部件11的靠近所述第一旋接件7的一端的第二旋接件10、旋设于所述传动轴5上且处于所述第一旋接件7和所述第二旋接件10之间的辊筒9、旋设于所述机架12的侧壁内且处于所述第一支撑部件6的下侧的连接件18、沿着所述连接件18的轴向设置于所述连接件18上的旋接杆17、旋设于所述旋接杆17的远离所述连接件18的一端且处于所述辊筒9的下侧的切板8、旋设于所述切板8的远离所述辊筒9的一侧的旋转装置13、设置于所述底座1的上端且处于所述切板8的下侧的支撑座15、沿着所述支撑座15的轴向旋设于所述支撑座15内且连接到所述旋转装置13的调节杆14和沿着所述支撑座15的横截面的径向旋设于所述支撑座15上的旋转旋钮16。

所述切板8包括板体83、嵌设于所述板体83的靠近所述辊筒9的一侧的刀刃82、设置于所述板体83的远离所述刀刃82的一侧的刀背84、沿着垂直于所述板体83的方向凹设于所述刀背84内的旋接槽85、沿着所述旋接槽85的横截面的径向凹设于所述刀背84内的安装环槽86和设置于所述刀刃82的端部的旋接头81；所述旋接头81为圆台状，于所述旋接头81内穿设有旋接孔；所述安装环槽86沿着所述旋接槽85的轴向均匀分布；所述刀背84的外壁为曲面。

所述辊筒9包括筒体92、从所述筒体92的端面起沿着所述筒体92的轴向凹设于所述筒体92内的旋接安装槽91、沿着所述筒体92的径向嵌设于所述筒体92内的装刀板93和设置于所述装刀板93上的子切削刀94；所述子切削刀94的纵向截面为椭圆状；若干个所述子切削刀94沿着所述装刀板93长度方向均匀分布；所述装刀板93的端面为圆弧曲面；所述旋接安装槽91为圆柱体，沿着所述旋接安装槽91的径向于所述旋接安装槽91的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述筒体92的端面与所述筒体92的轴向所成夹角为θ；所述θ≧30°，且θ≦60°。

所述支撑座15包括设置于其下部的底座和设置于所述支撑座15的上部的调节部；所述底座为圆台状；所述调节部为圆柱状；沿着所述调节部的横截面的径向于所述调节部内穿设有第一调节孔；沿着所述支撑座15的轴向于所述支撑座15内穿设有第二调节孔；所述第一调节孔与所述旋转旋钮16相适应；所述第二调节孔与所述调节杆14相适应。

所述主动轮3和所述从动轮4通过皮带传动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种皮革切削设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的机架(12)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的电机(2)、旋设于所述电机(2)的靠近所述机架(12)的一端的主动轮(3)、沿着垂直于所述机架(12)的侧壁的方向穿设于所述机架(12)内且处于所述机架(12)的靠近所述电机(2)的一侧的第一支撑部件(6)、沿着垂直于所述机架(12)的侧壁的方向穿设于所述机架(12)内且处于所述机架(12)的远离所述电机(2)的一侧的第二支撑部件(11)、沿着所述第一支撑部件(6)的轴向穿设于所述第一支撑部件(6)和所述第二支撑部件(11)内的传动轴(5)、旋设于所述传动轴(5)的延伸到所述机架(12)的外部的一端的从动轮(4)、旋设于所述第一支撑部件(6)的远离所述从动轮(4)的一端的第一旋接件(7)、旋设于所述第二支撑部件(11)的靠近所述第一旋接件(7)的一端的第二旋接件(10)、旋设于所述传动轴(5)上且处于所述第一旋接件(7)和所述第二旋接件(10)之间的辊筒(9)、旋设于所述机架(12)的侧壁内且处于所述第一支撑部件(6)的下侧的连接件(18)、沿着所述连接件(18)的轴向设置于所述连接件(18)上的旋接杆(17)、旋设于所述旋接杆(17)的远离所述连接件(18)的一端且处于所述辊筒(9)的下侧的切板(8)、旋设于所述切板(8)的远离所述辊筒(9)的一侧的旋转装置(13)、设置于所述底座(1)的上端且处于所述切板(8)的下侧的支撑座(15)、沿着所述支撑座(15)的轴向旋设于所述支撑座(15)内且连接到所述旋转装置(13)的调节杆(14)和沿着所述支撑座(15)的横截面的径向旋设于所述支撑座(15)上的旋转旋钮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革切削设备，其特征在于：所述切板(8)包括板体(83)、嵌设于所述板体(83)的靠近所述辊筒(9)的一侧的刀刃(82)、设置于所述板体(83)的远离所述刀刃(82)的一侧的刀背(84)、沿着垂直于所述板体(83)的方向凹设于所述刀背(84)内的旋接槽(85)、沿着所述旋接槽(85)的横截面的径向凹设于所述刀背(84)内的安装环槽(86)和设置于所述刀刃(82)的端部的旋接头(81)；所述旋接头(81)为圆台状，于所述旋接头(81)内穿设有旋接孔；所述安装环槽(86)沿着所述旋接槽(85)的轴向均匀分布；所述刀背(84)的外壁为曲面。

3.根据权利要求2所述的一种皮革切削设备，其特征在于：所述辊筒(9)包括筒体(92)、从所述筒体(92)的端面起沿着所述筒体(92)的轴向凹设于所述筒体(92)内的旋接安装槽(91)、沿着所述筒体(92)的径向嵌设于所述筒体(92)内的装刀板(93)和设置于所述装刀板(93)上的子切削刀(94)；所述子切削刀(94)的纵向截面为椭圆状；若干个所述子切削刀(94)沿着所述装刀板(93)长度方向均匀分布；所述装刀板(93)的端面为圆弧曲面；所述旋接安装槽(91)为圆柱体，沿着所述旋接安装槽(91)的径向于所述旋接安装槽(91)的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述筒体(92)的端面与所述筒体(92)的轴向所成夹角为θ；所述θ≧30°，且θ≦60°。

4.根据权利要求3所述的一种皮革切削设备，其特征在于：所述支撑座(15)包括设置于其下部的底座和设置于所述支撑座(15)的上部的调节部；所述底座为圆台状；所述调节部为圆柱状；沿着所述调节部的横截面的径向于所述调节部内穿设有第一调节孔；沿着所述支撑座(15)的轴向于所述支撑座(15)内穿设有第二调节孔；所述第一调节孔与所述旋转旋钮(16)相适应；所述第二调节孔与所述调节杆(14)相适应。

5.根据权利要求4所述的一种皮革切削设备，其特征在于：所述主动轮(3)和所述从动轮(4)通过皮带传动。