CN204149215U - 一种拉链裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉链制造技术领域，尤其涉及一种拉链裁剪机；本实用新型的拉链裁剪机，包括机架，支撑侧板、压板、支撑架、刀架、第二旋接装置、切刀、轴套、第一旋转轴、套接装置、压辊、第一调节装置、第一旋接装置、第一旋转装置、摇杆和沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内且处于所述支撑架的另一侧的第二调节装置；通过摇动所述摇杆带动所述支撑架转动，进而带动所述切刀转动，实现批量对拉链进行裁剪，裁剪效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链制造技术领域，尤其涉及一种拉链裁剪机。
背景技术
在拉链的生产过程中需要对加工完成的拉链进行裁剪，但是传统的裁剪设备是单个的进行裁剪，裁剪的效率低下，而且裁剪出来的产品尺寸很难保证一致。因此，需要提供一种裁剪设备以实现对多条拉链实现整体的裁剪，提高裁剪效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉链裁剪机，解决传统的设备裁剪效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种拉链裁剪机，包括机架，沿着垂直于所述机架的端面设置于所述机架的上端且处于所述机架的边缘处的支撑侧板、设置于所述支撑侧板的上端的压板、沿着垂直于所述机架的端面设置于所述机架的上端且处于所述机架的边缘的支撑架、设置于所述支撑架的上端的刀架、旋设于所述刀架的内壁上的第二旋接装置、通过所述第二旋接装置旋接于所述刀架的内侧的切刀、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内的轴套、沿着所述轴套的轴向穿设于所述轴套内的第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴上的套接装置、套设于所述套接装置上的压辊、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向旋设于所述支撑架内且处于所述支撑架的下部的第一调节装置、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架的侧壁内且处于所述支撑架的上部的第一旋接装置、旋设于所述第一旋接装置的延伸到所述支撑架的外部的一端上的第一旋转装置、沿着所述第一旋转装置的径向穿设于所述第一旋转装置的主体内的摇杆和沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内且处于所述支撑架的另一侧的第二调节装置；所述支撑架包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于其主体内且处于其下部的第一调节孔、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内的第一轴孔和从所述支撑架的上端面起沿着所述支撑架的高度方向穿设于所述支撑架内的第一卡槽；在所述第一调节孔内沿着其径向于其侧壁上凹设有调节卡槽，所述调节卡槽的横截面为锥形；沿着所述第一轴孔的径向于其侧壁内凹设有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿着所述第一轴孔的横截面所在圆周均匀分布。
其中，所述第二调节装置的结构与所述第一调节装置的结构一致；所述第二调节装置包括调节杆部和设置于所述调节杆部的一端的第一旋转部；在所述调节杆部上沿着其径向凸设有调节卡齿，若干个所述调节卡齿沿着所述调节杆部的外壁均匀分布，所述调节卡齿与所述调节卡槽相适应；所述第一旋转部与所述调节杆部垂直，在所述第一旋转部的侧壁上沿着其径向于所述第一旋转部的主体内凹设有第一旋转凹槽；在所述轴套的外壁上沿着其径向于其外壁上凸设有与所述第二卡槽相适应的第二凸起，所述第二凸起的侧壁与所述轴套的外壁相切。
其中，所述刀架包括沿着所述刀架的长度方向设置的主架、设置于所述主架的端部且与所述主架垂直的卡接部和从所述卡接部的内壁的外表面起穿设于所述卡接部内的第二旋接孔；在所述卡接部凸设有卡轨，所述卡轨沿着垂直于所述主架的方向设置，所述卡轨第一卡槽相适应；所述第二旋接孔为圆台状，所述第二旋接孔的靠近所述卡接部的外壁的一端横截面较大，所述第二旋接孔的远离所述卡接部的外壁的一端的横截面较小；在所述第二旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述第二旋接装置包括设置于其一端的第一旋接轴段和设置于其另一端的第二旋接轴段，所述第一旋接轴段和所述第二旋接轴段均为圆台状，所述第一旋接轴段的横截面积较大的一端与所述第二旋接轴段的横截面积较大的一端对接；在所述第二旋接轴段的外壁上螺旋的凹设有与所述第二旋接内螺纹相适应的第二旋接外螺纹。
其中，所述第一旋接装置包括设置于其一端的连接卡齿和设置于所述第一旋接装置的另一端的第一旋接头；所述若干个所述连接卡齿沿着所述第一旋接装置的端面所在的圆周均匀分布，在所述连接卡齿的靠近所述第一旋接装置的轴心的侧壁上凸设有三棱锥状的第一凸起，所述连接卡齿的远离所述第一旋接装置的轴心的侧壁为圆弧曲面；所述第一旋接头为圆柱体，在所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第三旋接螺纹；在所述第一旋接头与所述第一旋接装置的主体之间设置有第一过渡曲面，所述第一过渡曲面相对于所述第一旋接装置的轴向倾斜设置。
其中，所述切刀包括主刀体、沿着所述主刀体的长度方向从所述主刀体的端面穿设于所述主刀体内的第三旋接孔、设置于所述主刀体的一侧的刀刃和设置于所述主刀体的另一侧的卡刀槽；所述卡刀槽的侧壁为圆弧状曲面，所述卡刀槽卡设于所述刀架的内侧；所述第二旋接装置旋设于所述第三旋接孔内。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的拉链裁剪机，包括机架，沿着垂直于所述机架的端面设置于所述机架的上端且处于所述机架的边缘处的支撑侧板、设置于所述支撑侧板的上端的压板、沿着垂直于所述机架的端面设置于所述机架的上端且处于所述机架的边缘的支撑架、设置于所述支撑架的上端的刀架、旋设于所述刀架的内壁上的第二旋接装置、通过所述第二旋接装置旋接于所述刀架的内侧的切刀、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内的轴套、沿着所述轴套的轴向穿设于所述轴套内的第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴上的套接装置、套设于所述套接装置上的压辊、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向旋设于所述支撑架内且处于所述支撑架的下部的第一调节装置、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架的侧壁内且处于所述支撑架的上部的第一旋接装置、旋设于所述第一旋接装置的延伸到所述支撑架的外部的一端上的第一旋转装置、沿着所述第一旋转装置的径向穿设于所述第一旋转装置的主体内的摇杆和沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内且处于所述支撑架的另一侧的第二调节装置；所述支撑架包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于其主体内且处于其下部的第一调节孔、沿着垂直于所述支撑架的侧壁的方向穿设于所述支撑架内的第一轴孔和从所述支撑架的上端面起沿着所述支撑架的高度方向穿设于所述支撑架内的第一卡槽；在所述第一调节孔内沿着其径向于其侧壁上凹设有调节卡槽，所述调节卡槽的横截面为锥形；沿着所述第一轴孔的径向于其侧壁内凹设有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿着所述第一轴孔的横截面所在圆周均匀分布；通过摇动所述摇杆带动所述支撑架转动，进而带动所述切刀转动，实现批量对拉链进行裁剪，裁剪效率提高。
附图说明
图1是本实用新型的拉链裁剪机的主视图。
1-第一调节装置；2-摇杆；3-第一旋转装置；4-第一旋接装置；5-轴套；6-压辊；7-套接装置；8-第一旋转轴；9-切刀；10-第二旋接装置；11-刀架；12-支撑架；13-第二调节装置；14-压板；15-支撑侧板；16-机架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1对本实用新型的拉链裁剪机进行详细说明。
本实用新型的拉链裁剪机，包括机架16，沿着垂直于所述机架16的端面设置于所述机架16的上端且处于所述机架16的边缘处的支撑侧板15、设置于所述支撑侧板15的上端的压板14、沿着垂直于所述机架(16)的端面设置于所述机架16的上端且处于所述机架16的边缘的支撑架12、设置于所述支撑架12的上端的刀架11、旋设于所述刀架11的内壁上的第二旋接装置10、通过所述第二旋接装置10旋接于所述刀架11的内侧的切刀9、沿着垂直于所述支撑架12的侧壁的方向穿设于所述支撑架12内的轴套5、沿着所述轴套5的轴向穿设于所述轴套5内的第一旋转轴8、套设于所述第一旋转轴8上的套接装置7、套设于所述套接装置7上的压辊6、沿着垂直于所述支撑架12的侧壁的方向旋设于所述支撑架12内且处于所述支撑架12的下部的第一调节装置1、沿着垂直于所述支撑架12的侧壁的方向穿设于所述支撑架12的侧壁内且处于所述支撑架12的上部的第一旋接装置4、旋设于所述第一旋接装置4的延伸到所述支撑架12的外部的一端上的第一旋转装置3、沿着所述第一旋转装置3的径向穿设于所述第一旋转装置3的主体内的摇杆2和沿着垂直于所述支撑架12的侧壁的方向穿设于所述支撑架12内且处于所述支撑架12的另一侧的第二调节装置13；所述支撑架12包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于其主体内且处于其下部的第一调节孔、沿着垂直于所述支撑架12的侧壁的方向穿设于所述支撑架12内的第一轴孔和从所述支撑架12的上端面起沿着所述支撑架12的高度方向穿设于所述支撑架12内的第一卡槽；在所述第一调节孔内沿着其径向于其侧壁上凹设有调节卡槽，所述调节卡槽的横截面为锥形；沿着所述第一轴孔的径向于其侧壁内凹设有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿着所述第一轴孔的横截面所在圆周均匀分布。
所述第二调节装置13的结构与所述第一调节装置1的结构一致；所述第二调节装置13包括调节杆部和设置于所述调节杆部的一端的第一旋转部；在所述调节杆部上沿着其径向凸设有调节卡齿，若干个所述调节卡齿沿着所述调节杆部的外壁均匀分布，所述调节卡齿与所述调节卡槽相适应；所述第一旋转部与所述调节杆部垂直，在所述第一旋转部的侧壁上沿着其径向于所述第一旋转部的主体内凹设有第一旋转凹槽；在所述轴套5的外壁上沿着其径向于其外壁上凸设有与所述第二卡槽相适应的第二凸起，所述第二凸起的侧壁与所述轴套5的外壁相切。
所述刀架11包括沿着所述刀架11的长度方向设置的主架、设置于所述主架的端部且与所述主架垂直的卡接部和从所述卡接部的内壁的外表面起穿设于所述卡接部内的第二旋接孔；在所述卡接部凸设有卡轨，所述卡轨沿着垂直于所述主架的方向设置，所述卡轨第一卡槽相适应；所述第二旋接孔为圆台状，所述第二旋接孔的靠近所述卡接部的外壁的一端横截面较大，所述第二旋接孔的远离所述卡接部的外壁的一端的横截面较小；在所述第二旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述第二旋接装置10包括设置于其一端的第一旋接轴段和设置于其另一端的第二旋接轴段，所述第一旋接轴段和所述第二旋接轴段均为圆台状，所述第一旋接轴段的横截面积较大的一端与所述第二旋接轴段的横截面积较大的一端对接；在所述第二旋接轴段的外壁上螺旋的凹设有与所述第二旋接内螺纹相适应的第二旋接外螺纹。
所述第一旋接装置4包括设置于其一端的连接卡齿和设置于所述第一旋接装置4的另一端的第一旋接头；所述若干个所述连接卡齿沿着所述第一旋接装置4的端面所在的圆周均匀分布，在所述连接卡齿的靠近所述第一旋接装置4的轴心的侧壁上凸设有三棱锥状的第一凸起，所述连接卡齿的远离所述第一旋接装置4的轴心的侧壁为圆弧曲面；所述第一旋接头为圆柱体，在所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第三旋接螺纹；在所述第一旋接头与所述第一旋接装置4的主体之间设置有第一过渡曲面，所述第一过渡曲面相对于所述第一旋接装置4的轴向倾斜设置。
所述切刀9包括主刀体、沿着所述主刀体的长度方向从所述主刀体的端面穿设于所述主刀体内的第三旋接孔、设置于所述主刀体的一侧的刀刃和设置于所述主刀体的另一侧的卡刀槽；所述卡刀槽的侧壁为圆弧状曲面，所述卡刀槽卡设于所述刀架11的内侧；所述第二旋接装置10旋设于所述第三旋接孔内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种拉链裁剪机，包括机架(16)，其特征在于：沿着垂直于所述机架(16)的端面设置于所述机架(16)的上端且处于所述机架(16)的边缘处的支撑侧板(15)、设置于所述支撑侧板(15)的上端的压板(14)、沿着垂直于所述机架(16)的端面设置于所述机架(16)的上端且处于所述机架(16)的边缘的支撑架(12)、设置于所述支撑架(12)的上端的刀架(11)、旋设于所述刀架(11)的内壁上的第二旋接装置(10)、通过所述第二旋接装置(10)旋接于所述刀架(11)的内侧的切刀(9)、沿着垂直于所述支撑架(12)的侧壁的方向穿设于所述支撑架(12)内的轴套(5)、沿着所述轴套(5)的轴向穿设于所述轴套(5)内的第一旋转轴(8)、套设于所述第一旋转轴(8)上的套接装置(7)、套设于所述套接装置(7)上的压辊(6)、沿着垂直于所述支撑架(12)的侧壁的方向旋设于所述支撑架(12)内且处于所述支撑架(12)的下部的第一调节装置(1)、沿着垂直于所述支撑架(12)的侧壁的方向穿设于所述支撑架(12)的侧壁内且处于所述支撑架(12)的上部的第一旋接装置(4)、旋设于所述第一旋接装置(4)的延伸到所述支撑架(12)的外部的一端上的第一旋转装置(3)、沿着所述第一旋转装置(3)的径向穿设于所述第一旋转装置(3)的主体内的摇杆(2)和沿着垂直于所述支撑架(12)的侧壁的方向穿设于所述支撑架(12)内且处于所述支撑架(12)的另一侧的第二调节装置(13)；所述支撑架(12)包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于其主体内且处于其下部的第一调节孔、沿着垂直于所述支撑架(12)的侧壁的方向穿设于所述支撑架(12)内的第一轴孔和从所述支撑架(12)的上端面起沿着所述支撑架(12)的高度方向穿设于所述支撑架(12)内的第一卡槽；在所述第一调节孔内沿着其径向于其侧壁上凹设有调节卡槽，所述调节卡槽的横截面为锥形；沿着所述第一轴孔的径向于其侧壁内凹设有第二卡槽；若干所述第二卡槽沿着所述第一轴孔的横截面所在圆周均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种拉链裁剪机，其特征在于：所述第二调节装置(13)的结构与所述第一调节装置(1)的结构一致；所述第二调节装置(13)包括调节杆部和设置于所述调节杆部的一端的第一旋转部；在所述调节杆部上沿着其径向凸设有调节卡齿，若干个所述调节卡齿沿着所述调节杆部的外壁均匀分布，所述调节卡齿与所述调节卡槽相适应；所述第一旋转部与所述调节杆部垂直，在所述第一旋转部的侧壁上沿着其径向于所述第一旋转部的主体内凹设有第一旋转凹槽；在所述轴套(5)的外壁上沿着其径向于其外壁上凸设有与所述第二卡槽相适应的第二凸起，所述第二凸起的侧壁与所述轴套(5)的外壁相切。
3.根据权利要求2所述的一种拉链裁剪机，其特征在于：所述刀架(11)包括沿着所述刀架(11)的长度方向设置的主架、设置于所述主架的端部且与所述主架垂直的卡接部和从所述卡接部的内壁的外表面起穿设于所述卡接部内的第二旋接孔；在所述卡接部凸设有卡轨，所述卡轨沿着垂直于所述主架的方向设置，所述卡轨第一卡槽相适应；所述第二旋接孔为圆台状，所述第二旋接孔的靠近所述卡接部的外壁的一端横截面较大，所述第二旋接孔的远离所述卡接部的外壁的一端的横截面较小；在所述第二旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有第二旋接内螺纹；所述第二旋接装置(10)包括设置于其一端的第一旋接轴段和设置于其另一端的第二旋接轴段，所述第一旋接轴段和所述第二旋接轴段均为圆台状，所述第一旋接轴段的横截面积较大的一端与所述第二旋接轴段的横截面积较大的一端对接；在所述第二旋接轴段的外壁上螺旋的凹设有与所述第二旋接内螺纹相适应的第二旋接外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种拉链裁剪机，其特征在于：所述第一旋接装置(4)包括设置于其一端的连接卡齿和设置于所述第一旋接装置(4)的另一端的第一旋接头；所述若干个所述连接卡齿沿着所述第一旋接装置(4)的端面所在的圆周均匀分布，在所述连接卡齿的靠近所述第一旋接装置(4)的轴心的侧壁上凸设有三棱锥状的第一凸起，所述连接卡齿的远离所述第一旋接装置(4)的轴心的侧壁为圆弧曲面；所述第一旋接头为圆柱体，在所述第一旋接头的侧壁内螺旋的凹设有第三旋接螺纹；在所述第一旋接头与所述第一旋接装置(4)的主体之间设置有第一过渡曲面，所述第一过渡曲面相对于所述第一旋接装置(4)的轴向倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种拉链裁剪机，其特征在于：所述切刀(9)包括主刀体、沿着所述主刀体的长度方向从所述主刀体的端面穿设于所述主刀体内的第三旋接孔、设置于所述主刀体的一侧的刀刃和设置于所述主刀体的另一侧的卡刀槽；所述卡刀槽的侧壁为圆弧状曲面，所述卡刀槽卡设于所述刀架(11)的内侧；所述第二旋接装置(10)旋设于所述第三旋接孔内。
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| CN201420495970.9U CN204149215U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种拉链裁剪机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105599045A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-25 | 陈洁 | 一种刀板安装调节机构 |
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