CN204320994U - 扩径定径套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定径套，具体涉及一种复合管扩径时对复合管进行定径的扩径定径套，包括机座，该机座上设有固定座，固定座的前部竖直设有导轨，导轨上适配安装有夹紧机构，该夹紧机构的底部安装有提升机构并通过提升机构使夹紧机构在导轨上移动；该提升机构安装在机座上。本实用新型结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定径套，具体涉及一种复合管扩径时对复合管进行定径的扩径定径套。
背景技术
随着市场需求及成本要求限制，复合管应用而生，但是由于复合管在管端对接时必须保证内壁不锈钢对接完整无缺陷，工艺要求复合管管端100~300mm范围内的不锈钢层需车削完重新堆焊后再加工，在堆焊时容易造成复合管端头变形，从而使端头堆焊厚度很难保证均匀，且在扩径过程中容易造成扩径头拉杆被拉断，使生产工艺被迫停止，造成经济损失。目前，还没有一种固定复合管的装置可以保证复合管端头不变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种扩径时对复合管进行定径，防止复合管管头变形的扩径定径套，该扩径定位套还可防止扩径头拉杆被拉断。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种扩径定径套，包括机座，该机座上设有固定座，固定座的前部竖直设有导轨，导轨上适配安装有夹紧机构，该夹紧机构的底部安装有提升机构并通过提升机构使夹紧机构在导轨上移动；该提升机构安装在机座上。
进一步地，还包括设置在夹紧机构两侧的锁紧机构，通过锁紧机构将夹紧机构锁紧。
进一步地，所述锁紧机构包括锁紧臂和锁紧液压缸，该锁紧液压缸分别固定安装在夹紧机构的两侧，锁紧液压缸的液压杆铰接安装在锁紧臂的上部；锁紧臂的上端设有卡台，其下端通过销轴安装在夹紧机构上。
进一步地，所述夹紧机构包括上下相对设置的上、下模座，下模座的后部设有与所述导轨相适配的滑槽并安装在导轨上，该下模座的底部与提升机构连接；上、下模具通过模具支架可拆卸安装在上、下模座上； 所述模具支架两侧的下模座上设有导向柱，上模座的两侧滑动安装在导向柱上，该导向柱的顶端固定安装有上横梁，上横梁通过夹紧液压缸与上模座连接使上模座在导向柱上移动；所述锁紧机构的锁紧液压缸固定安装在下模座的两侧，锁紧机构的锁紧臂下端通过销轴安装在下模座上，该锁紧机构的锁紧臂上的卡台卡接在上模座两侧的上端面。
进一步地，所述夹紧机构包括上下相对设置的上、下模座，下模座的后部设有与所述导轨相适配的滑槽并安装在导轨上，该下模座的底部与提升机构连接；上、下模具通过模具支架可拆卸安装在上、下模座上； 所述模具支架两侧的下模座上设有导向柱，上模座的两侧滑动安装在导向柱上，该导向柱的顶端固定安装有上横梁，上横梁通过夹紧液压缸与上模座连接使上模座在导向柱上移动。
进一步地，所述导轨通过压板安装在滑槽内，该压板通过螺栓固定安装在滑槽两侧的下模座上。
进一步地，所述提升机构包括电机，电机通过两个涡轮-蜗杆机构和丝杆-螺母机构驱动夹紧机构升降，该丝杆-螺母机构的上端安装有连板，该连板通过螺栓与夹紧机构的下模座底部连接。
进一步地，所述夹紧机构与提升机构通过螺栓连接，且在夹紧机构与提升机构之间的螺栓上设有碟簧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在复合管利用扩径机扩径时，通过夹紧机构将复合管夹紧可以保证钢管外圆的圆度，防止外圆尺寸变化，从而保证下序工艺要求，且本实用新型适应不同管径的定径；本实用新型还通过锁紧机构将夹紧机构锁紧，防止夹紧机构活动造成复合管端头变形；本实用新型的夹紧机构和提升机构之间设有碟簧，在扩径过程中，夹紧机构跟随扩径头通过碟簧微调，对扩径头起到一定的缓冲作用，从而保护扩径头，防止扩径头拉杆被拉断，延长拉杆使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的工作状态示意图。
图5为图2中的Ⅰ处局部放大图。
图6为图3中的Ⅱ处局部放大图。
图中：1.扩径主机 2.拉杆 3.扩径头 4.复合管 5.机座 6.固定座 7.提升机构 8.连扳 9.碟簧 10.锁紧机构 11.上模座 12.导向柱 13.上横梁 14.夹紧液压缸 15.下模座 16.夹紧机构 17.压板 18.导轨 19.压盖 20.上球座 21.下球座 22.电机 23.联轴器 24.连杆 25.丝杆-螺母机构 26.模具支架 27.上模具 28.下模具 29.锁紧臂 30. 锁紧液压缸 31.卡台 32.涡轮-蜗杆机构。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括机座5，该机座5上复合管中心线两侧分别设有固定座6，固定座6的前部竖直设有“工”型导轨18，导轨18上适配安装有夹紧机构16，该夹紧机构16的底部安装有提升机构7并通过提升机构使夹紧机构在导轨上移动；该提升机构7安装在机座5上；夹紧机构16的两侧设有锁紧机构10，并通过锁紧机构将夹紧机构锁紧。
所述夹紧机构16包括上下相对设置的上模座11和下模座15，下模座15的后部设有与所述导轨18相适配的滑槽，所述导轨18通过压板17安装在滑槽内，该压板17通过螺栓固定安装在滑槽两侧的下模座15上，方便拆卸导轨与夹紧装置，从而方便检修；该下模座15的底部通过螺栓与提升机构7的连板8固定连接；上模具27和下模具28分别通过模具支架26安装在上模座11和下模座15上，模具支架26通过螺栓固定安装在上模座11和下模座15上，当加工的复合管管径不同时，只需要更换不同的上模具和下模具即可；所述模具支架26两侧的下模座15上设有导向柱12，上模座11上设有导向柱安装孔，通过该安装孔将上模座11滑动安装在导向柱12上，导向柱安装孔与导向柱11间隙配合；该导向柱12的顶端固定安装有上横梁13，上横梁13的中部竖直安装有夹紧液压缸14，该夹紧液压缸14的液压杆与上模座11固定连接，通过夹紧液压缸控制上模座上下移动。
所述锁紧机构10包括锁紧臂29和锁紧液压缸30，该锁紧液压缸30分别固定安装在夹紧机构16的下模座15两侧，锁紧液压缸30的液压杆铰接安装在锁紧臂29的上部；锁紧臂29的上端设有卡台31，该卡台31与夹紧机构16的上模座11两侧的上端面配合，当夹紧机构16将复合管夹住时，锁紧臂29通过锁紧液压缸30驱动使卡台31卡接在上模座11两侧的上端面，确保上模座11与下模座15将复合管夹紧，防止其松动；锁紧臂29的下端通过销轴安装在夹紧机构的下模座15上，且在下模座15上设有容纳锁紧臂29的空腔，且该空腔可以保证锁紧臂的移动。
所述提升机构7包括电机22，电机22安装在下模座15下方的机座5上，电机22两侧的机座5上安装有涡轮-蜗杆机构32，电机22通过联轴器23连接有连杆24，该连杆24的另一端与涡轮-蜗杆机构32连接传动，涡轮-蜗杆机构32与丝杆-螺母机构25连接传动；2个丝杆-螺母机构25的上端均与连板8连接，丝杆-螺母机构25的丝杆的上端固接有下球座21，在连板8的底部设有与下球座21相适配的上球座20，通过压盖19将上球座20与下球座21适配安装在一起，保证下球座可在上球座内转动，压盖19通过螺栓固定安装在连板8上；所述连板8通过螺栓与夹紧机构16的下模座15底部连接，且在连接下模座15底部与连板8之间的螺栓上设有碟簧9，在扩径过程中，夹紧机构跟随扩径头通过碟簧微调，对扩径头起到一定的缓冲作用，从而保护扩径头，防止扩径头拉杆被拉断；电机通过两个涡轮-蜗杆机构和丝杆-螺母机构驱动夹紧机构升降。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型安装在扩径主机1的扩径头端，将复合管4运输至待加工位置，通过提升机构7提升夹紧机构16，使复合管4放置在下模具上并保证复合管的中心线与扩径主机的扩径头3的中心线重合，然后通过夹紧液压缸使上模座下降夹紧复合管，锁紧液压缸推动锁紧臂，使锁紧臂上的卡台与上模座两侧的上端面卡接，确保上模座与下模座将复合管夹紧。复合管扩径时，通过夹紧机构将复合管夹紧可以保证钢管外圆的圆度，防止外圆尺寸变化，从而保证下序工艺要求；本实用新型还通过锁紧机构将夹紧机构锁紧，防止夹紧机构活动造成复合管端头变形；本实用新型的夹紧机构和提升机构之间设有碟簧，在扩径过程中，夹紧机构跟随扩径头通过碟簧微调，对扩径头起到一定的缓冲作用，从而保护扩径头，防止扩径头拉杆2被拉断，延长拉杆使用寿命。
Claims (8)
1.一种扩径定径套，其特征在于：包括机座，该机座上设有固定座，固定座的前部竖直设有导轨，导轨上适配安装有夹紧机构，该夹紧机构的底部安装有提升机构并通过提升机构使夹紧机构在导轨上移动；该提升机构安装在机座上。
2.根据权利要求1所述的一种扩径定径套，其特征在于：还包括设置在夹紧机构两侧的锁紧机构，通过锁紧机构将夹紧机构锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种扩径定径套，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧臂和锁紧液压缸，该锁紧液压缸分别固定安装在夹紧机构的两侧，锁紧液压缸的液压杆铰接安装在锁紧臂的上部；锁紧臂的上端设有卡台，其下端通过销轴安装在夹紧机构上。
4.根据权利要求2所述的一种扩径定径套，其特征在于：所述夹紧机构包括上下相对设置的上、下模座，下模座的后部设有与所述导轨相适配的滑槽并安装在导轨上，该下模座的底部与提升机构连接；上、下模具通过模具支架可拆卸安装在上、下模座上； 所述模具支架两侧的下模座上设有导向柱，上模座的两侧滑动安装在导向柱上，该导向柱的顶端固定安装有上横梁，上横梁通过夹紧液压缸与上模座连接使上模座在导向柱上移动；所述锁紧机构的锁紧液压缸固定安装在下模座的两侧，锁紧机构的锁紧臂下端通过销轴安装在下模座上，该锁紧机构的锁紧臂上的卡台卡接在上模座两侧的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种扩径定径套，其特征在于：所述夹紧机构包括上下相对设置的上、下模座，下模座的后部设有与所述导轨相适配的滑槽并安装在导轨上，该下模座的底部与提升机构连接；上、下模具通过模具支架可拆卸安装在上、下模座上； 所述模具支架两侧的下模座上设有导向柱，上模座的两侧滑动安装在导向柱上，该导向柱的顶端固定安装有上横梁，上横梁通过夹紧液压缸与上模座连接使上模座在导向柱上移动。
6.根据权利要求4或5所述的一种扩径定径套，其特征在于：所述导轨通过压板安装在滑槽内，该压板通过螺栓固定安装在滑槽两侧的下模座上。
7.根据权利要求1所述的一种扩径定径套，其特征在于：所述提升机构包括电机，电机通过两个涡轮-蜗杆机构和丝杆-螺母机构驱动夹紧机构升降，该丝杆-螺母机构的上端安装有连板，该连板通过螺栓与夹紧机构的下模座底部连接。
8.根据权利要求1所述的一种扩径定径套，其特征在于：所述夹紧机构与提升机构通过螺栓连接，且在夹紧机构与提升机构之间的螺栓上设有碟簧。
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