CN204320981U - 一种超短型冲压模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超短型冲压模具结构，本实用新型超短型冲压模具结构覆盖层密集孔冲制模的第二凸模长度为22mm，比原来的32mm缩短10mm，极大提高了凸模的刚性和寿命，同时卸料板采用超薄结构。本实用新型超短型冲压模具结构合理、生产稳定，维修方便。

Description

一种超短型冲压模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具，具体的说是涉及一种超短型冲压模具结构。

背景技术

冷冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方式。冷冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冷冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。

如图1所示的传统的冲压模具结构示意图，该冲压模具的特点是卸料板17采用凹槽式结构，将凸模固定板16嵌入到卸料板17中，凸模8长度为32mm，在冲压过程中有时会发生凸模8折断现象，影响生产的正常进行。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种超短型冲压模具结构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种超短型冲压模具结构，它包括支座、下模座、导柱、凹模框、第二卸料板、 第二凸模固定板、推板、上模座、空心垫板、卸料螺钉、套管、橡皮柱塞、定位销、模柄、小导柱、导套、第二凸模、垫板、卸料板哈夫块、密封圈、抽气孔、凹模哈夫块、封盖、导正钉，所述上模座置于模具的顶部，中部设有圆孔，圆孔处套有模柄，所述上模座左右两侧各设有一导柱，两个导柱底部固定在下模座上，在上模座下表面固定有空心垫板，在空心垫板的内圈设置有推板，所述推板下方垫有垫板，所述空心垫板左侧设置有螺纹孔，在该螺纹孔内旋有卸料螺钉，卸料螺钉的帽椽处套有套管，在推板的上方还设置有橡皮柱塞、定位销，用于推板缓冲和定位，所述垫板上中部偏右区域设有一圆孔，在该圆孔处套有一小导柱，所述推板下方是第二凸模，所述第二凸模左侧连接第二凸模固定板，所述第二凸模（117）下方设置有卸料板哈夫块（119、120），该卸料板哈夫块嵌入第二卸料板内，在所述凹模框上设置有两个导正钉、两个凹模哈夫块，所述凹模哈夫块置于两个导正钉的内侧，所述凹模框固定在下模座上。

进一步的，所述导柱下端部连接在支座上。

进一步的，所述小导柱外壁套有导套。

进一步的，所述凹模哈夫块一端固定在下模座上，另一端穿过卸料板哈夫块，其端部与卸料板哈夫块相平。

进一步的，所述凹模框的下表面设置有圆形凹槽，在该圆形凹槽上套有封盖。

进一步的，所述凹模框上设置有抽气孔，在该抽气孔边缘设置有密封圈。

进一步的，所述第二卸料板厚度为5mm。

进一步的，所述卸料板哈夫块与第二凸模的间隙在0.005~0.001mm之间。

进一步的，所述第二凸模的长度为22mm。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型超短型冲压模具结构覆盖层密集孔冲制模的第二凸模长度为22mm，比原来的32mm缩短10mm，极大提高了凸模的刚性和寿命，同时卸料板采用超薄结构。本实用新型超短型冲压模具结构合理、生产稳定，维修方便。

附图说明

图1为传统的冲压模具结构示意图。

图2为本实用新型超短型冲压模具结构示意图。

附图1中的标记：凸模8；凸模固定板16；卸料板17。

附图2中的标记：支座101；下模座102；导柱103；凹模框104；第二卸料板105； 第二凸模固定板106；推板107；上模座108；空心垫板109；卸料螺钉110；套管111；橡皮柱塞112；定位销113；模柄114；小导柱115；导套116；第二凸模117；垫板118；卸料板哈夫块119 、120；密封圈121；抽气孔122；凹模哈夫块123、125；封盖124；导正钉126。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。

分析凸模8断面貌可以断定其失效是在开模时发生的，因此只有提高凸模8的强度和刚性才可以解决这一问题。由于凸模8已经采用保护结构，因此只有减小凸模8的长度。为此，设计了本实用新型的超短型冲压模具结构。

请参照附图2，本实用新型的超短型冲压模具结构，它包括支座101、下模座102、导柱103、凹模框104、第二卸料板105、 第二凸模固定板106、推板107、上模座108、空心垫板109、卸料螺钉110、套管111、橡皮柱塞112、定位销113、模柄114、小导柱115、导套116、第二凸模117、垫板118、卸料板哈夫块119、120、密封圈121、抽气孔122、凹模哈夫块123、125、封盖124、导正钉126，所述上模座108置于模具的顶部，中部设有圆孔，圆孔处套有模柄114，所述上模座108左右两侧各设有一导柱103，两个导柱103底部固定在下模座102上，在上模座108下表面固定有空心垫板109，在空心垫板109的内圈设置有推板107，所述推板107下方垫有垫板118，所述空心垫板109左侧设置有螺纹孔，在该螺纹孔内旋有卸料螺钉110，卸料螺钉110的帽椽处套有套管111，在推板107的上方还设置有橡皮柱塞112、定位销113，用于推板107缓冲和定位，所述垫板118上中部偏右区域设有一圆孔，在该圆孔处套有一小导柱115，所述推板107下方是第二凸模117，所述第二凸模117左侧连接第二凸模固定板106，所述第二凸模117下方设置有卸料板哈夫块119、120，该卸料板哈夫块119、120嵌入第二卸料板105内，在所述凹模框104上设置有两个导正钉126、两个凹模哈夫块123、125，所述凹模哈夫块123、125置于两个导正钉126的内侧，所述凹模框104固定在下模座102上。所述导柱103下端部连接在支座101上，所述小导柱115外壁套有导套116，所述凹模哈夫块123、125一端固定在下模座102上，另一端穿过卸料板哈夫块119、120，其端部与卸料板哈夫块119、120相平，所述凹模框104的下表面设置有圆形凹槽，在该圆形凹槽上套有封盖124，所述凹模框104上设置有抽气孔122，在该抽气孔122边缘设置有密封圈121。

第二卸料板105厚度仅5mm，为防止第二卸料板105压料时的变形，橡皮柱塞112要采用较软的型号。由于第二凸模117工作部分尺寸小，第二凸模117的长度为22mm，为了方便加工和安装，在第二卸料板105上嵌入卸料板哈夫块119 、120，其外形尺寸、材料与凹模哈夫块123、125相同，硬度为58～62HRc，所述卸料板哈夫块119 、120与第二凸模117间隙为0．005mm。为保证第二卸料板105运动平稳和整个模具冲压时的刚性，在卸料螺钉110上安装了等高套管111，第二卸料板105通过第二卸料板105上的小导柱115导向，小导柱115与导套116的配合的高度为6:5。由于PI材料的静电作用，在冲制之后应非常迅速地排除凹模中不需要的冲孔屑末，以免下次操作时这些填充在凹模中的废屑被吸附在凹模、第二凸模117和片料上，引起第二凸模117折断和影响产品的外观质量。因此冲制时第二凸模117进入凹模框104要深一点，约1mm，同时在凹模框104有效刃口5mm以下加工出漏料孔，以保证废料排出畅通无阻，同时在下模座102设计了抽气孔122，以形成负压保证冲孔废料顺利排出。导正钉126设计由于材料柔软，当片料套在导正钉126上后，其孔容易变形。因此，每副模具在不同工位所采用的导正钉126孔应避免重复使用：第一工位以涂黑孔导正冲制单数孔，第二工位以没涂黑孔导正冲制双数孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种超短型冲压模具结构，其特征在于：它包括支座（101）、下模座（102）、导柱（103）、凹模框（104）、第二卸料板（105）、 第二凸模固定板（106）、推板（107）、上模座（108）、空心垫板（109）、卸料螺钉（110）、套管（111）、橡皮柱塞（112）、定位销（113）、模柄（114）、小导柱（115）、导套（116）、第二凸模（117）、垫板（118）、卸料板哈夫块（119、120）、密封圈（121）、抽气孔（122）、凹模哈夫块（123、125）、封盖（124）、导正钉（126），所述上模座（108）置于模具的顶部，中部设有圆孔，圆孔处套有模柄（114），所述上模座（108）左右两侧各设有一导柱（103），两个导柱（103）底部固定在下模座（102）上，在上模座（108）下表面固定有空心垫板（109），在空心垫板（109）的内圈设置有推板（107），所述推板（107）下方垫有垫板（118），所述空心垫板（109）左侧设置有螺纹孔，在该螺纹孔内旋有卸料螺钉（110），卸料螺钉（110）的帽椽处套有套管（111），在推板（107）的上方还设置有橡皮柱塞（112）、定位销（113），用于推板（107）缓冲和定位，所述垫板（118）上中部偏右区域设有一圆孔，在该圆孔处套有一小导柱（115），所述推板（107）下方是第二凸模（117），所述第二凸模（117）左侧连接第二凸模固定板（106），所述第二凸模（117）下方设置有卸料板哈夫块（119、120），该卸料板哈夫块（119、120）嵌入第二卸料板（105）内，在所述凹模框（104）上设置有两个导正钉（126）、两个凹模哈夫块（123、125），所述凹模哈夫块（123、125）置于两个导正钉（126）的内侧，所述凹模框（104）固定在下模座（102）上。

2.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述导柱（103）下端部连接在支座（101）上。

3.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述小导柱（115）外壁套有导套（116）。

4.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述凹模哈夫块（123、125）一端固定在下模座（102）上，另一端穿过卸料板哈夫块（119、120），其端部与卸料板哈夫块（119、120）相平。

5.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述凹模框（104）的下表面设置有圆形凹槽，在该圆形凹槽上套有封盖（124）。

6.根据权利要求1或5所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述凹模框（104）上设置有抽气孔（122），在该抽气孔（122）边缘设置有密封圈（121）。

7.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述第二卸料板（105）厚度为5mm。

8.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述卸料板哈夫块（119、120）与第二凸模（117）的间隙在0.005~0.001mm之间。

9.根据权利要求1所述的一种超短型冲压模具结构，其特征在于：所述第二凸模（117）的长度是22mm。