CN2043157U - 内孔研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种内孔研磨装置，连接其外圈、中圈、内圈的轴与中圈、内圈的轴孔为滑动配合，轴的端部与轴孔的底部有一定间隙，各圈平面之间也存在一定间隙。研磨时内圈带动工件相对外圈在水平面作平面移动和绕水平轴万向转动。本内孔研磨装置不受研磨棒与工件内孔不同心和与工件内孔中心线倾斜一定角度等因素的影响，可有效地提高研磨精度。
Description
一种内孔研磨装置。
目前机械加工行业采用的内孔研磨方法一般有三种，第一种是在车床上研磨；第二种是在钻床上研磨；第三种是在专用研磨机上研磨。
在车床上研磨是将研磨棒夹在车床卡盘上，然后将工件内孔套在研磨棒上，加入研磨膏用手或者用机械传动将工件沿研磨棒作轴向往复运动并不断转动工件。这种研磨方法因手工操作和工件的重力作用使工件受力不均匀而影响工件的研磨精度。同时在研磨过程中需检测时要拆卸工件又给操作人员带来不便。
在立式钻床上研磨是将工件固定在工作台上进行的。这种研磨方法由于机床本身的误差和研磨棒与工件内孔中心线不同心以及研磨棒在旋转过程中的摆动等因素，也同样影响工件的研磨精度。
专用研磨机一般是各工厂按需要自己设计制造的，也都存在着工件受力不均匀等因素而影响研磨精度的现象。
本实用新型的目的是提供一种既可保证研磨精度，又使操作方便的新型内孔研磨装置。
本实用新型是在立式钻床或立式专用研磨机上安装一个内孔研磨装置，它由研磨外圈、中圈、内圈以及将其连接的轴和螺钉等件组成。外圈用压板固定在机床工作台上，外圈与中圈用两个轴分别穿入纵向中心线两侧的外圈和中圈的轴孔而连为一体，该轴与中圈轴孔为滑动配合，轴的端部与中圈轴孔的底部留有一定间隙，外圈上沿上平面与中圈上沿下平面之间也留有一定间隙。中圈与内圈同样用另外两个轴分别穿入横向中心线两侧的中圈和内圈的轴孔而连为一体，该轴与内圈轴孔为滑动配合，轴的端部与内圈轴孔的底部留有一定的间隙，中圈上沿上平面与内圈上沿下平面之间也留有一定间隙。
研磨时将工件固定在内圈上，内圈可沿连接中圈和内圈的轴作轴向移动并可绕轴转动，而中圈也可沿连接外圈与中圈的轴作轴向移动和绕轴转动，内圈和中圈运动的合成便形成内圈（工件）相对于外圈（工作台）在水平面作平面移动和绕水平轴万向转动，因此本装置不受由于研磨棒与工件内孔不同心、研磨棒摆动和与工件内孔中心线倾斜一定角度等因素的影响。研磨中如需测量，不必卸下工件便可直接进行。
本实用新型内孔研磨装置的外圈、中圈、内圈可以根据要求制成圆形结构，也可制成方形结构。
本实用新型内孔研磨装置还配置了一个由外套、手柄、螺纹轴和顶杆组成的夹具，用作研磨滚刀时的专用夹具。
本实用新型内孔研磨装置适用于标准齿轮、插齿刀、环规等内孔精度要求高的工件的内孔研磨，还特别适用于滚刀和大型工件的内孔研磨。使用本内孔研磨装置可有效地提高研磨精度，测量、装卸工件方便，可大大减轻操作人员的劳动强度，本实用新型还具有可自动找正的特点。
本实用新型有如下附图。
图1是本实用新型内孔研磨装置正视结构示意图。
其中（1）外圈，（2）中圈，（3）内圈，（4）螺钉，（5）压板，（6）工件压紧螺母，（7）弹簧，（8）锁紧螺母，（9）轴。
图2是本实用新型内孔研磨装置俯视结构示意图。
图3是本实用新型内孔研磨装置配置的一种研磨滚刀的专用夹具示意图。
其中（21）外套，（22）手柄，（23）螺纹轴，（24）顶杆。
下面结合附图说明内孔研磨装置的实施方案：
图1、图2是本实用新型内孔研磨装置的装配示意图。外圈（1）和中圈（2）用轴（9）分别在纵向中心线两侧将其连为一体，中圈（2）和内圈（3）用轴（9）分别在横向中心线两侧将其连为一体，研磨工件用螺钉（6）通过压板（5）固定在内圈（3）上。在作内孔研磨时，内圈（3）相对于固定在研磨机工作台上的外圈（1）在水平面作平面移动和绕水平轴作万向转动，随时消除由于研磨棒与工件内孔中心不同心、研磨棒摆动以及工件内孔中心线倾斜一定角度等不良因素，确保工件内孔的研磨精度。
图3是本实用新型内孔研磨装置所配置的一种研磨滚刀的专用夹具的设计方案，将工件（即滚刀）装入专用夹具的外套（21）中，旋转手柄（22），通过螺纹轴（23）带动顶杆（24）向外套（21）中心作径向移动，顶杆（24）的端部顶入滚刀纵向槽中并将滚刀顶紧，使之相对于外套（21）在研磨过程中不发生转动，然后将整个夹具放在内孔研磨装置的内圈（3）上压紧，便可进行研磨。
Claims (3)
1、一种内孔研磨装置，其特征是：
a、该装置的外圈与中圈用轴在纵向中心线两侧连接在一起，轴与轴孔为滑动配合，轴的端部与轴孔的底部留有一定间隙，外圈上沿上平面与中圈上沿下平面之间留有一定间隙；
b、该装置的中圈与内圈用轴在横向中心线两侧连接在一起，轴与轴孔为滑动配合，轴的端部与轴孔的底部留有一定间隙，中圈上沿上平面与内圈上沿下平面之间留有一定间隙。
2、如权利要求1所述的内孔研磨装置，其特征是：该装置的外圈、中圈、内圈可以是圆形结构，也可以是方形结构。
3、如权利要求1所述的内孔研磨装置，其特征是：该装置还配置了一个研磨滚刀的专用夹具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN88209248U CN2043157U (zh) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | 内孔研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN88209248U CN2043157U (zh) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | 内孔研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2043157U true CN2043157U (zh) | 1989-08-23 |
Family
ID=4842931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN88209248U Pending CN2043157U (zh) | 1988-07-30 | 1988-07-30 | 内孔研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2043157U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528650A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-07-04 | 贵州航天控制技术有限公司 | 一种挠性接头轴组合研磨夹具 |
| CN102848299A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-01-02 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | 合金辊环内圆研磨机 |
| CN103698349A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 上海新阳半导体材料股份有限公司 | 一种tsv电镀铜退火效果的检测方法 |
| CN108346737A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-31 | 嘉兴晶控电子有限公司 | 压电石英基片生产工艺 |
-
1988
- 1988-07-30 CN CN88209248U patent/CN2043157U/zh active Pending
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