CN214518576U

CN214518576U - 一种自动化焊管机

Info

Publication number: CN214518576U
Application number: CN202120379619.3U
Authority: CN
Inventors: 王乃旺; 王维新
Original assignee: Agraria China Co ltd
Current assignee: Agraria China Co ltd
Priority date: 2021-02-19
Filing date: 2021-02-19
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-02-19

Abstract

本实用新型提供一种自动化焊管机，包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架和第二支架顶端相对应一边侧均固定连接有支撑块，两个支撑块顶端均固定连接有旋转卡盘机构，第一支架和第二支架顶端两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨均滑动连接有电动滑块，两个电动滑块顶端均固定连接有旋转卡盘机构，第一支架和第二支架一侧固定连接有第三支架，第三支架顶端一侧固定连接有焊枪机构，第一支架和第二支架另一侧固定连接有第四支架，第四支架顶端一侧固定连接有打磨机构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有旋转卡盘机构，钢管对接时精度更高，焊接钢管过程中转动钢管，保证焊接质量均匀。

Description

一种自动化焊管机

技术领域

本实用新型属于钢管焊接技术领域，具体涉及一种自动化焊管机。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

在很多很多场合中因为长度不足，需要将两个同样规格的钢管对接，钢管的对接通常采用人工焊接，人工焊接时，需要将两根钢管固定，在焊接过程中，不便转动钢管，严重影响工人焊接，焊接效率较低，且对接精度难以控制，容易造成错边，错边钢管容易发生断裂和泄漏，存在安全隐患，更浪费了钢管，因此需要一种能够保证焊接质量和提高焊接效率的焊管机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化焊管机，旨在解决现有技术中人工焊接时，需要将两根钢管固定，在焊接过程中，不便转动钢管，严重影响工人焊接，焊接效率较低，且对接精度难以控制，容易造成错边，错边钢管容易发生断裂和泄漏，存在安全隐患，更浪费了钢管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊管机，包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第二支架顶端相对应一边侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块顶端均固定连接有旋转卡盘机构，所述第一支架和第二支架顶端两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块顶端均固定连接有旋转卡盘机构，所述第一支架和第二支架一侧固定连接有第三支架，所述第三支架顶端一侧固定连接有焊枪机构，所述第一支架和第二支架另一侧固定连接有第四支架，所述第四支架顶端一侧固定连接有打磨机构，所述第三支架顶部一侧固定连接有开关面板。

为了使得该焊管机能让钢管精确对接和焊接时旋转，作为本实用新型一种优选的，所述旋转卡盘机构包括固定连接于支撑块和电动滑块顶端的外盘，所述外盘内转动连接有电动内盘，所述电动内盘一侧滑动连接有三个电动固定爪，三个所述电动固定爪一端均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面开设有条形防滑纹理。

为了使得该焊管机焊接效率提高，作为本实用新型一种优选的，所述焊枪机构包括固定连接于第三支架上的第一电动丝杆，所述第一电动丝杆一端固定连接有焊枪。

为了使得钢管焊接处与原钢管一致，作为本实用新型一种优选的，所述打磨机构包括固定连接于第四支架上的第二电动丝杆，所述第二电动丝杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿支撑板且转动连接有第一皮带轮，所述支撑板底部一侧转动连接有轴，所述轴贯穿支撑板且轴一端转动连接有砂轮，所述轴另一端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮均套设有皮带。

为了使得该焊管机实现自动化，作为本实用新型一种优选的，所述开关面板内设置有PCB板，所述PCB板表面锡焊有电路，所述PCB板中部嵌设有单片机，所述单片机与开关面板电性连接，所述单片机与电动滑块、电动内盘、电动固定爪、第一电动丝杆、焊枪、第二电动丝杆和驱动电机电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有旋转卡盘机构，钢管对接时精度更高，焊接钢管过程中转动钢管，保证焊接质量均匀；设有的焊枪机构，使得钢管焊接过程中连续不间断，进一步保证焊接质量；通过设有开关面板，该焊管机实现自动化，节省工人劳动量，提高了焊接效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转卡盘机构结构示意图；

图3为本实用新型的焊枪机构结构示意图；

图4为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图5为本实用新型的开关面板结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、第四支架；5、支撑块；6、旋转卡盘机构；61、外盘；62、电动内盘；63、电动固定爪；64、橡胶垫；7、滑轨；8、电动滑块；9、焊枪机构；91、第一电动丝杆；92、焊枪；10、打磨机构；101、第二电动丝杆；102、支撑板；103、驱动电机；104、第一皮带轮；105、轴；106、砂轮；107、第二皮带轮；108、皮带；11、开关面板；12、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自动化焊管机，包括第一支架1、第二支架2、第三支架3和第四支架4，第一支架1和第二支架2顶端相对应一边侧均固定连接有支撑块5，两个支撑块5顶端均固定连接有旋转卡盘机构6，第一支架1和第二支架2顶端两侧均固定连接有滑轨7，两个滑轨7均滑动连接有电动滑块8，两个电动滑块8顶端均固定连接有旋转卡盘机构6，第一支架1和第二支架2一侧固定连接有第三支架3，第三支架3顶端一侧固定连接有焊枪机构9，第一支架1和第二支架2另一侧固定连接有第四支架4，第四支架4顶端一侧固定连接有打磨机构10，第三支架3顶部一侧固定连接有开关面板11。

优选的，旋转卡盘机构6包括固定连接于支撑块5和电动滑块8顶端的外盘61，外盘61内转动连接有电动内盘62，电动内盘62一侧滑动连接有三个电动固定爪63，三个电动固定爪63一端均固定连接有橡胶垫64，橡胶垫64表面开设有条形防滑纹理。

具体使用时，工人将连个同样规格的钢管放入第一支架1和第二支架2上的旋转卡盘机构6内，然后工人使用开关面板11控制该焊管机，四个旋转卡盘机构6自动固定、对接和同步旋转，电动滑块8和电动滑块8上的旋转卡盘机构6使得该焊管机可以适用不同规格的钢管焊接，电动固定爪63上的橡胶垫64，避免固定钢管时损伤钢管，橡胶垫64开设的条形防滑纹理，增加了橡胶垫64与钢管之间的摩擦力，进一步保证焊接质量。

优选的，焊枪机构9包括固定连接于第三支架3上的第一电动丝杆91，第一电动丝杆91一端固定连接有焊枪92。

具体使用时，旋转卡盘机构6使得钢管固定、对接后，第一电动丝杆91伸长，焊枪92枪嘴对准焊接位置并且启动，电动内盘62启动，电动内盘62带动电动固定爪63旋转，电动固定爪63带动钢管旋转，焊枪92对两个钢管连接位置焊接，焊接完成后，第一电动丝杆91收短。

优选的，打磨机构10包括固定连接于第四支架4上的第二电动丝杆101，第二电动丝杆101一端固定连接有支撑板102，支撑板102顶部一侧固定连接有驱动电机103，驱动电机103输出轴贯穿支撑板102且转动连接有第一皮带轮104，支撑板102底部一侧转动连接有轴105，轴105贯穿支撑板102且轴105一端转动连接有砂轮106，轴105另一端转动连接有第二皮带轮107，第二皮带轮107和第一皮带轮104均套设有皮带108。

具体使用时，第一电动丝杆91收短后，第二电动丝杆101伸长，第二电动丝杆101带动支撑板102移动，砂轮106对准焊接位置，驱动电机103转动，驱动电机103带动第一皮带轮104转动，第一皮带轮104带动皮带108转动，皮带108带动第二皮带轮107转动，第二皮带轮107带动轴105转动，轴105带动砂轮106带动，砂轮106高速转动并对焊接位置进行打磨，打磨完后第二电动丝杆101收短，电动内盘62停止转动，电动固定爪63送开钢管，工人取出钢管即可。

优选的，开关面板11内设置有PCB板，PCB板表面锡焊有电路，PCB板中部嵌设有单片机12，所述单片机12与开关面板11电性连接，单片机12与电动滑块8、电动内盘62、电动固定爪63、第一电动丝杆91、焊枪92、第二电动丝杆101和驱动电机103电性连接，开关面板11与外接电源电性连接。

具体使用时，工人使用开关面板11控制该焊管机时，开关面板11内的单片机12控制电动滑块8、电动内盘62、电动固定爪63、第一电动丝杆91、焊枪92、第二电动丝杆101和驱动电机103自动运行，电动滑块8、电动内盘62、电动固定爪63、第一电动丝杆91、焊枪92、第二电动丝杆101和驱动电机103按照设定的程序相互配合运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动化焊管机，包括第一支架（1）、第二支架（2）、第三支架（3）和第四支架（4），其特征在于：所述第一支架（1）和第二支架（2）顶端相对应一边侧均固定连接有支撑块（5），两个所述支撑块（5）顶端均固定连接有旋转卡盘机构（6），所述第一支架（1）和第二支架（2）顶端两侧均固定连接有滑轨（7），两个所述滑轨（7）均滑动连接有电动滑块（8），两个所述电动滑块（8）顶端均固定连接有旋转卡盘机构（6），所述第一支架（1）和第二支架（2）一侧固定连接有第三支架（3），所述第三支架（3）顶端一侧固定连接有焊枪机构（9），所述第一支架（1）和第二支架（2）另一侧固定连接有第四支架（4），所述第四支架（4）顶端一侧固定连接有打磨机构（10），所述第三支架（3）顶部一侧固定连接有开关面板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊管机，其特征在于：所述旋转卡盘机构（6）包括固定连接于支撑块（5）和电动滑块（8）顶端的外盘（61），所述外盘（61）内转动连接有电动内盘（62），所述电动内盘（62）一侧滑动连接有三个电动固定爪（63），三个所述电动固定爪（63）一端均固定连接有橡胶垫（64），所述橡胶垫（64）表面开设有条形防滑纹理。

3.根据权利要求1所述的一种自动化焊管机，其特征在于：所述焊枪机构（9）包括固定连接于第三支架（3）上的第一电动丝杆（91），所述第一电动丝杆（91）一端固定连接有焊枪（92）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化焊管机，其特征在于：所述打磨机构（10）包括固定连接于第四支架（4）上的第二电动丝杆（101），所述第二电动丝杆（101）一端固定连接有支撑板（102），所述支撑板（102）顶部一侧固定连接有驱动电机（103），所述驱动电机（103）输出轴贯穿支撑板（102）且转动连接有第一皮带轮（104），所述支撑板（102）底部一侧转动连接有轴（105），所述轴（105）贯穿支撑板（102）且轴（105）一端转动连接有砂轮（106），所述轴（105）另一端转动连接有第二皮带轮（107），所述第二皮带轮（107）和第一皮带轮（104）均套设有皮带（108）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化焊管机，其特征在于：所述开关面板（11）内设置有PCB板，所述PCB板表面锡焊有电路，所述PCB板中部嵌设有单片机（12），所述单片机（12）与开关面板（11）电性连接，所述单片机（12）与电动滑块（8）、电动内盘（62）、电动固定爪（63）、第一电动丝杆（91）、焊枪（92）、第二电动丝杆（101）和驱动电机（103）电性连接，所述开关面板（11）与外接电源电性连接。