CN2043149U - 补炉用焊枪 - Google Patents

Abstract

一种以乙炔气——氧气为燃气、以耐火粉料为焊料的喷射燃烧装置，是广泛用于工业炉尤其是焦炉炉墙进行火焰焊补的焊枪。

本实用新型是通过对焊枪的关键部位——喷头和混合器的结构进行合理的改进，使燃烧完全，火焰集中，操作稳定，改善了火焰对焊料的加热条件，提高了焊补速度和焊补能力，可以满足焦炉维护的需要。

Description

一种喷射粉料和燃气的喷射燃烧装置，是用于工业窑炉尤其是焦  炉炉墙进行火焰焊补的焊枪。

近十年来，焦炉修补技术已由传统的湿法喷补、抹补改为火焰焊补，焦炉火焰焊补是以乙炔气——氧气为燃气，以耐火粉料为焊料，对焦炉炉墙的损坏部位进行焊接修补的一项新工艺，焊枪则是此工艺中关键设备之一。

目前，国内修补焦炉所使用的焊枪仍是我院1979年设计的焊枪。这种焊枪，由于结构上的缺陷，使火焰不够集中，焊料在喷出时比较分散，这样火焰对焊料的加热强度低，因此焊枪的焊补能力小，焊补速度慢，焊补质量差。每小时的实际喷料量仅为7－8公斤，最多也只能达到10公斤左右。

鉴于上述存在的问题，本发明的目的在于研制一种新型焊枪，使其结构能保证焊料和火焰都比较集中，以调整火焰强度和改善火焰对焊料的加热条件，提高焊补速度和质量，使焊补能力增大近一倍。

为实现本实用新型的目的，所采取的措施是将焊枪的关键部位——喷头（1）和混合器（乙炔气和氧气）（2）的结构进行改进，下面结合附图详细介绍其发明要点和内容。

图1为补炉用焊枪整体结构示意图。

图2为补炉用焊枪的乙炔气——氧气混合器结构图。

图3为补炉用焊枪的喷头结构图。

如图1所示，补炉用焊枪是由喷头（1）、乙炔气——氧气混合器（2）、乙炔气管（3）、氧气管（4）、焊料输送管（5）、冷却水套管（6）、热水排出管（7）、乙炔气——氧气混合气输送管（8）组成的。

如图2所示，补炉用焊枪中的乙炔气——氧气混合器（2）是由乙炔气——氧气混合室（12）、乙炔气管（3）、氧气管（4）的氧气喷咀（11）组成的。由于乙炔气——氧气在混合室（12）通过时的阻力较大，影响进气量的增加，所以将原来的直管形的混合室（12）改成扩散型的锥形管，这样就可以减少焊枪内燃气系统的阻力，增大进气量。

乙炔气——氧气混合器（2）中的混合室（12）要求在安装时与氧气喷咀（11）同心，否则会影响正常操作。因为当不同心时，从氧气喷咀（11）喷出来的高压氧气流容易打到混合室（12）的侧壁上，这不仅影响了乙炔气和氧气的混合，甚至会造成氧气后返进入乙炔气管（3）中去，从而影响了乙炔气正常进入焊枪，使焊枪不能工作。所以为了确保混合室（12）与氧气喷咀（11）在安装时能同心，将原来的氧气喷咀上的一圈支撑翼改为两圈支撑翼，每圈上各有三个支撑翼（13）。为减小乙炔气通过时的阻力，将两圈支撑翼在园周上一一相对，三个支撑翼（13）在园周上每隔120度角一个。

如图3所示，补炉用焊枪中的喷头（1）是由喷咀（9）、焊料输送管（5）的焊料喷出口（5a）和（5b）、冷却水套管（6）、热水排出管（7）、乙炔气——氧气混合气输送管（8）组成的。在喷咀（9）的燃气（乙炔气——氧气混合气）环形喷出口（14）的外围设有1～3圈直径为2.0～0.5mm的小园孔（10），每圈开有8～12个小园孔即可。根据需要可随时更换不同的喷咀，以调节小园孔的圈数、个数和直径。这样在燃气喷出燃烧时，就会形成2圈、3圈或4圈火焰〔除了1、2或3圈小园孔（10）之外，中间还有一圈环形燃气出口（14）〕，从焊料输送管（5）的焊料喷出口（5a）喷出的焊料被这些火焰包围，均匀而充分地对焊料进行加热。

为使火焰集中，增强火焰的燃烧强度，使各圈上的小园孔（10）向着喷咀（9）的中心线倾斜，根据焊补需要，可更换不同的喷咀（9），在7°～12°的范围内调节小园孔（10）的倾斜度。

由于焊料输送管（5）的喷出口，根据焊补情况不同，需要经常进行更换，以调节其锥度，所以将焊料喷出口分解成（5a）和（5b）两个部分，二者之间用丝扣连接。这样更换就比较方便。

为了使焊料在喷出时比较集中，减少焊料的飞散损失和回弹量，所以将焊料输送管（5）的喷出口（5a）部分由原来的直通管改成具有一定收缩角度的锥形管。锥形管的锥度，可根据需要（墙面缺陷的不同）在0～30度范围内进行调节（即更换锥度不同的锥形管）。这样有利于火焰对焊料的加热，并能提高焊料的挂结率和焊补质量。

本实用新型所述的补炉用焊枪的操作原理和过程如下：

将焊枪的所有外部连接管接通后，打开冷却水管阀门，使冷却水进入焊枪；当待修墙面清理完后，将焊枪伸入炉内，再打开乙炔气管阀门，乙炔气由焊枪喷出燃烧，而后调节助燃氧气量，使火炬达到中性火焰。这时将火焰对准待修墙面进行加热，当待修墙面被加热至软化融熔状态时，打开送料氧气管阀门，开始喷吹焊料，焊料在高温火焰的作用下与待修墙面粘结在一起，破损的部位便被修复，冷却水与焊枪进行热交换之后，将热水排出。

Claims (6)

1、一种由喷头(1)、乙炔气-氧气混合器(2)、乙炔气管(3)、氧气管(4)、焊料输送管(5)、冷却水套管(6)、热水排出管(7)、乙炔气-氧气混合气输送管(8)组成的补炉用焊枪，其特征在于：

a)焊料输送管(5)的焊料喷出口分成(5a)和(5b)两部分，二者用丝扣连接；

b)在喷头(1)中，喷咀(9)的燃气(乙炔气-氧气混合)环形喷出口(14)的外围设有燃气喷出用小园孔(10)；

c)在乙炔气-氧气混合器(2)中，混合室(12)为扩散型的锥形管；

d)在乙炔气-氧气混合器(2)中，氧气喷咀(11)上设两圈支撑翼。

2、根据权利要求1所述的补炉焊枪，其特征在于焊料喷出口（5a）设计成收缩型的锥形管，根据需要，锥形管的收缩角在0～30度范围内更换调节。

3、根据权利要求1所述的补炉焊枪，其特征在于燃气喷出用小园孔（10）设1～3圈，每圈为8～12个，小园孔直径为2.0～0.5mm。

4、根据权利要求1或3所述的补炉焊枪，其特征在于燃气喷出用小园孔（10）向着喷咀（9）的中心线倾斜，根据焊补需要，倾斜度可在7～12度范围内进行更换调节。

5、根据权利要求1所述的补炉焊枪，其特征在于乙炔气——氧气混合室（12）的锥形管之锥度在4～6度范围内。

6、根据权利要求1或5所述的补炉焊枪，其特征在于氧气喷咀（11）上的两圈支撑翼各设3个支撑翼（13），两圈支撑翼在园周上一一相对，在园周上每隔120度角的位置上设一个支撑翼（13）。

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