CN100431764C

CN100431764C - 工业炉窑火焰焊补机

Info

Publication number: CN100431764C
Application number: CNB2006100472741A
Authority: CN
Inventors: 王凯
Original assignee: ANSHAN SAILAMEIKE THERMAL CERAMIC ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI METALLURGY EQUIPMENT GROUP
Priority date: 2006-07-20
Filing date: 2006-07-20
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2026-07-20
Also published as: CN1887495A

Abstract

本发明属于工业炉窑修补机械领域，特别是一种工业炉窑火焰焊补机，包括焊补料给料系统、供氧系统、供燃气系统、空气锤、抹子、喷补枪、控制箱，设在控制箱上的各种进出口和压力表、流量计、电源装置、圆盘给料机，其特征在于圆盘给料机的圆盘由搅轮、上给料盘、下给料盘、中板所组成，焊补枪的枪体内并列设有冷却水进出管道、燃气管道、助燃氧气管道、焊补料管道，焊补枪的枪头由燃气燃烧器和焊补料喷头所组成。喷补料给料系统由料斗、圆盘给料机、溜槽、三通、焊补料输送管所组成。供氧系统由氧气输入管、与燃气燃烧器相连接的氧气输送管和氧气源所组成。本发明既可实现大喷补量喷补，又彻底摆脱了传统火焰焊补技术对拟修补炉衬温度的依赖，因此可广泛适用于各种工业炉窑的热修。

Description

工业炉窑火焰焊补机

技术领域

本发明属于冶金炉窑修补机械领域，特别是一种冶金工业炉窑火焰焊补机，适用于转炉、钢包、玻璃窑炉、焦炉等工业炉窑的热修。

背景技术

冶金炉窑在冶炼生产过程中，炉衬会由于各种原因受到侵蚀或损坏，在局部受损的情况下，可以通过热补，特别是用火焰喷补方法来延长冶金炉窑的使用寿命。到目前为止的火焰喷补方法主要有两种：一种是采用氧-燃气焊补系统，如所描述的，通过燃气-氧火焰燃烧产生的2500℃以上的高温将修补处的炉衬熔化，同时将在燃气火焰中已熔融的焊补料喷射到已经软化了的待修补处的炉衬表面，从而完成修补焊接工作；另一种是氧-固体燃料焊补系统，如所描述的，通过氧气做载体将含有固体燃料微粒(如金属镁、铝、硅等)的焊补材料喷射到高温状态下的待修补炉衬表面，修补处表面的高温点燃焊补材料中的固体燃料微粒，固体燃料在氧气助燃下燃烧并同时释放约2500℃-3000℃的高温，在高温作用下被修补处的耐火材料表面及焊补材料被同时熔化并最终完成焊补作业工作。实用新型专利ZL98236908.5“焦炉火焰喷补机”虽然可以完成焊补工作，但每小时修补量仅为30-60Kg，作业效率低，不能适应工业窑炉高效热补的需要，发明专利申请03131087.7“一种陶瓷焊补料与修补焦炉使用的设备及修补焦炉方法”虽然提高了焊补效率，但实行修补作业的前提是需进行热补的炉衬温度必须达到800℃以上甚至更高，以使焊补料内的可燃粒子燃烧，对炉衬温度的依赖限制了该技术的应用和发展。

实用新型专利ZL98236908.5“焦炉火焰喷补机”所涉及设备采用的圆盘给料机采用上、下两层给料圆盘，喷补料是在氧气流所产生的负压作用下被吸入枪头混料器内的。这种装置的缺点是：圆盘给料机给料不均匀，造成焊补料输送不均匀，增加了控制焊补量的难度，另外形成的负压作用力有限，难以增大焊补料输送量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现任何炉温条件下都可实现快速、高效修补，输送料量大幅度提高，供料更均匀、正压送料并可实现高修补质量的工业炉窑火焰焊补机。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的工业炉窑火焰焊补机，包括焊补料给料系统、供氧系统、供燃气系统、空气锤、抹子、焊补枪、控制箱，设在控制箱上的燃气出口、氧气出口、焊补料出口、冷却水进出口、氧气流量计、燃气流量计、燃气压力表、氧气压力表、电源装置、圆盘给料机，所述的燃气可以是乙炔、丙烷、甲烷、丙烯、汽油、柴油中的任何一种或两种以上的混合物。其特征在于：

1)圆盘给料机的圆盘由搅轮、位于搅轮下的上给料盘、下给料盘、夹在上、下给料盘之间的中板所组成，上、下给料盘为带圆形漏料孔的圆盘，漏料孔相互错位，中板为带S形漏料孔的圆盘。

2)所述的焊补枪的枪体内并列设有通向枪头的冷却水进出管道、燃气管道、助燃氧气管道、焊补料管道。

3)所述的焊补枪的枪头由带水冷装置的燃气燃烧器和带水冷装置的焊补料喷头所组成。

所述的中板的S形漏料孔为沿圆盘外侧均匀分布的8个以上S形漏料孔。

所述的喷补料给料系统由带可开启的密封盖的料斗、设在料斗下部的圆盘给料机，与圆盘给料机出口相连接的溜槽，与溜槽出口相连接的三通，与此三通相连接的焊补料输送管所组成。

所述的供氧系统包括设在所述给料斗上部、溜槽上和三通处的送料氧气输入管、与燃气燃烧器相连接的助燃氧气输送管和氧气源所组成。

本发明的优点是：

1、由于采用了带S形漏料孔的中板，上、下给料盘漏料孔相互错位，使圆盘给料机达到完全均匀给料的目的，从而提高了焊补机的可控性能和焊补质量。

2、由于采用氧气压力送料系统，送料量大，送料过程可靠，可控性好。

3、由于采用分体枪头，燃气-氧气燃烧使炉衬待喷补面升温至进行修补所需要的温度，移动枪头使焊补料喷嘴对准已升温区进行焊补作业，从而彻底摆脱了对拟修补炉衬温度的依赖，因此可广泛适用于各种工业炉窑的热修，并可实现大喷补量喷补。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为中板结构放大示意图。

图3为枪头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示，本发明的工业炉窑火焰焊补机，包括焊补料给料系统、供氧系统1、供燃气系统2、空气锤、抹子、喷补枪9、控制箱，设在控制箱上的燃气出口、氧气出口、喷补料出口、冷却水进出口、燃气压力表、氧气压力表、氧气流量计、燃气流量计、电源装置、圆盘给料机，所述的燃气可以是乙炔、丙烷、甲烷、丙烯、汽油、柴油中的任何一种或两种以上的混合物。其特征在于：

1)圆盘给料机的圆盘由搅轮、位于搅轮下的上给料盘4、下给料盘6、夹在上、下给料盘之间的中板5以及电动机、减速机所组成，上、下给料盘为带圆形漏料孔的圆盘，漏料孔相互错位，中板5为带S形漏料孔的圆盘(见图2)。

2)所述的焊补枪的枪体9内并列设有通向枪头的冷却水进水管道12、出水管道16、燃气管道13、助燃氧气管道15、焊补料管道14，

3)所述的焊补枪的枪头由燃气燃烧器10和焊补料喷头11所组成。

所述的焊补料给料系统由带可开启的密封盖的料斗3、设在料斗下部的圆盘给料机5，与圆盘给料机出口相连接的溜槽7，与溜槽7出口相连接的三通8，与此三通8相连接的焊补料输送管所组成。

所述的供氧系统包括在所述给料斗3上部、溜槽7上和三通8处的送料氧气输入管、与燃气燃烧器相连接的助燃氧气输送管和氧气源所组成。

图1中的标号17为冷却水系统。

Claims

1.一种工业炉窑火焰焊补机，包括焊补料给料系统、供氧系统、汽化器、供燃气系统、空气锤、抹子、焊补枪、控制箱，设在控制箱上的燃气出口、氧气出口、焊补料出口、冷却水进出口、燃气压力表、氧气压力表、燃气流量计、氧气流量计、电源装置、圆盘给料机，其特征在于：

1)圆盘给料机的圆盘由搅轮、位于搅轮下的上给料盘、下给料盘、夹在上、下给料盘之间的中板所组成，上、下给料盘为带圆形漏料孔的圆盘，漏料孔相互错位，中板为带S形漏料孔的圆盘，

2)所述的焊补枪的枪体内设有通向枪头的冷却水进出管道、燃气管道、助燃氧气管道、焊补料管道，

2.根据权利要求1所述的工业炉窑火焰焊补机，其特征在于所述的中板的S形漏料孔为沿圆盘外侧均匀分布的8个以上的S形漏料孔。

3.根据权利要求1所述的工业炉窑火焰焊补机，其特征在于所述的焊补料给料系统由带可开启的密封盖的料斗、设在料斗下部的圆盘给料机，与圆盘给料机出口相连接的溜槽，与溜槽出口相连接的三通，与此三通相连接的焊补料输送管所组成。

4.根据权利要求1或3所述的工业炉窑火焰焊补机，其特征在于所述的供氧系统包括设在所述给料斗上部、溜槽上和三通处的送料氧气输入管、与燃气燃烧器相连接的助燃氧气输送管和氧气源所组成。

5.根据权利1所述的工业炉窑火焰焊补机，其特征在于所述的燃气是乙炔、丙烷、甲烷、丙烯、汽油、柴油中的任何一种或两种以上的混合物。