CN203336590U - 燃气喷枪 - Google Patents
燃气喷枪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203336590U CN203336590U CN2013203317372U CN201320331737U CN203336590U CN 203336590 U CN203336590 U CN 203336590U CN 2013203317372 U CN2013203317372 U CN 2013203317372U CN 201320331737 U CN201320331737 U CN 201320331737U CN 203336590 U CN203336590 U CN 203336590U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- supporting
- gas pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 78
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 19
- KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N ethaneperoxoic acid;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(=O)OO KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种燃气喷枪，包括燃气管和助燃气管，助燃气管位于燃气管内部，助燃气管尾端设有进气口，燃气管侧壁上设有进气管，助燃气管顶端设有引射器和混合喷嘴，混合喷嘴的侧壁上设有通孔，燃气管顶端设有辅助喷嘴，辅助喷嘴设有喷孔，混合喷嘴的端面高于辅助喷嘴的端面，燃气管的外壁设有固定件和支撑件，支撑件设有通风槽和/或通风孔。本实用新型燃气喷枪喷出的火焰可形成主火焰和辅火焰，使炉内的温度场更均匀，提高了陶瓷产品的质量，并降低能耗，并且本燃气喷枪支撑件上的通风槽和/或通风孔便于助燃气通过，助燃气能促进燃气完全燃烧，并且具有降低喷枪的喷火端各部件温度的作用，在很大程度上增加了喷枪的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，特别涉及一种燃气喷枪。
背景技术
窑炉升温的燃烧器一般采用喷枪，喷枪是关键的加热设备，现有的喷枪包括燃气管和助燃气管，燃气管位于助燃气管的内部，在两管道的一端设有喷嘴，喷枪直接安装在窑炉壁上，由于喷枪外部即助燃气管外部无气流通过，喷枪工作时使喷火端的各零部件长期处于高温状态，无法降温，缩短了喷火端的各零部件的使用寿命，致使喷枪需经常更换，很大程度增加了生产成本。
现有技术中的燃烧喷嘴一般有以下设置方式：一，喷嘴中央设有一个喷火孔，燃气与助燃气的混合气体在喷火孔处燃烧，由于燃烧喷嘴只设有一个喷火孔，喷射出的火焰较集中、发散程度较小，导致窑炉内温度不均匀，致使产品的烧结程度不一致，出现色差和尺寸偏差；二，喷嘴的顶端以及侧壁上设有多个直径一致的喷孔，燃气从喷孔喷出后与助燃气混合燃烧，这种设置可以使燃气充分燃烧，但是，形成的火焰喷射距离短，喷火枪的适用范围受到限制。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气喷枪，包括燃气管和助燃气管和喷嘴，助燃气管位于燃气管内部，助燃气管尾端设有进气口，燃气管侧壁上设有进气管，助燃气管顶端设有引射器和混合喷嘴，混合喷嘴的侧壁上设有通孔，燃气管顶端设有辅助喷嘴，辅助喷嘴设有喷孔，混合喷嘴的端面高于辅助喷嘴的端面，燃气管的外壁设有固定件和支撑件，支撑件设有通风槽和/或通风孔。由此，燃气管的内壁与助燃气管的外壁形成燃气通道，部分燃气通过混合喷嘴侧壁上的通孔与引射器喷出的助燃气体混合燃烧形成主火焰，由于助燃气管的尾端设有进气口因此助燃气管可以为直管，因此助燃气能够具有较大的流速，同时在引射器的作用下，使主火焰具有较大的喷射距离，另一部分燃气直接由辅助喷嘴的喷孔喷出，并与外部的助燃气混合燃烧，形成辅火焰，由于外部助燃气的流速较小，辅火焰的喷射距离较小，能有效地分散火焰，可弥补主火焰根部周围空间温度较低的缺陷，使炉内的温度场更均匀，提高了陶瓷产品的质量，并降低能耗。燃气喷枪通过固定件安装在窑炉壁的喷火砖中，支撑件与喷火砖相配合使燃气喷枪的放置更加稳定，喷火砖与燃气管外壁形成助燃气通道，支撑件上的通风槽和/或通风孔便于助燃气通过，助燃气能促进燃气完全燃烧，并且具有降低喷枪的喷火端各部件温度的作用，在很大程度上增加了喷枪的使用寿命。
在一些实施方式中，通风槽为多个，设于支撑件的两侧。由此，可减小助燃气通过燃气管外壁时受到的阻力。
在一些实施方式中，燃气喷枪还包括壳体，壳体设有进风口，壳体的一端与固定件相连，支撑件与壳体与相接触，用于支撑壳体。由此，壳体通过固定件和支撑件与燃气管稳固连接，助燃气可由壳体的进风口进入，然后与辅助喷嘴喷出的燃气混合燃烧，壳体可便于燃气喷枪在窑炉安装。
在一些实施方式中，喷嘴底部设有旋风器。由此，旋风器可使助燃气体旋转喷出，从而带动火焰旋转喷出，增加火焰的加热面积，降低窑炉内温差。
在一些实施方式中，引射器与助燃气管的内壁相连，混合喷嘴与助燃气管的外壁相连。由此，引射器位于混合喷嘴的内部，引射器与混合喷嘴形成间隙，便于燃气通过。
在一些实施方式中，辅助喷嘴包括侧壁和斜台，斜台设有多个喷孔。由此，可实现火焰的均匀分布，使炉内的温度场更加均匀。
在一些实施方式中，燃气管的进气管设有第一控制阀。由此，第一控制阀可分别控制燃气流量，使燃气与助燃气形成最佳燃烧比例。
在一些实施方式中，助燃气管的进气口设有第二控制阀。由此，第二控制阀可控制助燃气流量，使燃气与助燃气形成最佳燃烧比例。
在一些实施方式中，壳体的进风口设有第三控制阀。由此，可根据燃气管与助燃气管的进气量调节进入壳体的助燃气量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1所示的燃气喷枪的剖视图；
图3为图1所示的燃气喷枪的支撑件的结构示意图；
图4为图2中A部分的放大示意图；
图5为图3所示的燃气喷枪的辅助喷嘴的结构示意图；
图6为图3所示的燃气喷枪的混合喷嘴及引射器的装配示意图；
图7为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例的燃气喷枪包括燃气管1和助燃气管2，两者同轴设置，助燃气管2位于燃气管1内部，燃气管1的内壁与助燃气管2的外壁形成燃气通道，燃气管1的尾端通过螺母12与助燃气管2连接，助燃气管2尾端设有进气口21，进气口21与鼓风机或助燃气管道相连，燃气管1侧壁上设有进气管11，进气管11与燃气管1焊接，进气管11与燃气管道相连。
燃气管1的外壁设有固定件6和支撑件7。固定件6和支撑件7与燃气管1的外壁通过螺钉连接，固定件6为法兰，并且固定件6和支撑件7在燃气管1外壁的位置可根据需要调节。当燃气喷枪置于窑炉壁的喷火砖中时，通过固定件6和支撑件7实现稳固放置。
燃气管1的进气管11和助燃气管2的进气口21分别设有第一控制阀和第二控制阀。
如图3所示，支撑件7设有多个通风槽71，通风槽71在支撑件7的两侧均匀分布，通风槽71在合适的范围下，尽可能地放大设置，便于气体通过。
如图4所示，A部分为燃气喷枪的喷火处的放大示意图，助燃气管2顶端设有引射器3和混合喷嘴4，引射器3与助燃气管2的内壁通过螺纹相连，混合喷嘴4与助燃气管2的外壁通过螺纹相连。引射器3的外壁与混合喷嘴4的内壁之间形成间隙。燃气管1顶端设有辅助喷嘴5，辅助喷嘴5与燃气管1为螺纹连接，混合喷嘴4的端面高于辅助喷嘴5的端面，即混合喷嘴4的顶端伸出辅助喷嘴5。
辅助喷嘴5底部设有旋风器6，旋风器6由辅助喷嘴5的底部和燃气管1的顶部压紧固定，旋风器6的侧面开有斜向导风槽。
如图5所示，辅助喷嘴5为一体式结构，包括侧壁52和斜台53，斜台53上均匀分布有多个喷孔51，侧壁52与燃气管1螺纹连接。
如图6所示，混合喷嘴4的侧壁上设有多个斜向通孔41，混合喷嘴4的侧壁与辅助喷嘴5的斜台为密封配合。
本实施例的燃气喷枪设置在窑炉壁的喷火砖中，工作时，燃气由进气管11进入燃气管1的内壁与助燃气管2的外壁形成的燃气通道，部分燃气通过混合喷嘴4侧壁上的通孔41进入混合喷嘴4与引射器3的间隙，并与引射器3喷出的助燃气体混合燃烧形成主火焰，另一部分燃气直接由辅助喷嘴5的喷孔51喷出，并和喷火砖与燃气管1之间喷出的助燃气混合燃烧，形成辅火焰，在旋风器的作用下旋转喷出。
助燃气管2的尾端设有进气口21，由此，助燃气管2可以为直管，助燃气能够具有较大的流速，在引射器3的作用下，使主火焰具有较大的喷射距离，由于燃气管1与喷火砖之间的助燃气的流速较小，辅火焰的喷射距离较小，能有效地分散火焰。第一控制阀、第二控制阀可分别控制燃气与助燃气的流量，使燃气与助燃气形成最佳燃烧比例，并且可通过控制流量和调节引射器3出气端与混合喷嘴4顶端的距离使主火焰和辅火焰具有最佳的喷出距离、分散程度和强度，使本燃气喷枪具有较大的适用范围。同时，可根据燃气管与助燃气管2的进气量和引射器3出气端与混合喷嘴4顶端的距离调节进入壳体8的助燃气量，使燃气完全燃烧，并且使辅火焰具有合适的喷射距离，增强本燃气喷枪的实用性，助燃气体还具有降低喷枪的喷火端各部件温度的作用，在很大程度上增加了喷枪的使用寿命。
实施例2
如图6所示，与实施例1不同的是，燃气喷枪还包括壳体8，壳体8设有进风口81，壳体8的进风口81设有第三控制阀。壳体8的一端与固定件6相连，壳体8的内壁与支撑件7相接触。
本实施例的燃气喷枪设置在窑炉壁中，工作时，燃气由进气管11进入燃气管1的内壁与助燃气管2的外壁形成的燃气通道，部分燃气通过混合喷嘴4侧壁上的通孔41进入混合喷嘴4与引射器3的间隙，并与引射器3喷出的助燃气体混合燃烧形成主火焰，另一部分燃气直接由辅助喷嘴5的喷孔51喷出，并和壳体8与燃气管1之间喷出的助燃气混合燃烧，形成辅火焰，在旋风器的作用下旋转喷出。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.燃气喷枪，包括燃气管（1）、助燃气管（2），其特征在于，所述助燃气管（2）位于燃气管（1）内部，所述助燃气管（2）尾端设有进气口（21），所述助燃气管（2）顶端设有引射器（3）和混合喷嘴（4），所述混合喷嘴（4）的侧壁上设有通孔（41），所述燃气管（1）顶端设有辅助喷嘴（5），所述辅助喷嘴（5）设有喷孔（51），所述混合喷嘴（4）的端面高于所述辅助喷嘴（5）的端面，所述燃气管（1）侧壁上设有进气管（11），所述燃气管（1）的外壁设有固定件（6）和支撑件（7），所述支撑件（7）设有通风槽（71）和/或通风孔。
2.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述通风槽（71）为多个，设于所述支撑件（7）的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的燃气喷枪，其特征在于，还包括壳体（8），所述壳体（8）设有进风口（81），所述壳体（8）的一端与所述固定件（6）相连，所述支撑件（7）与所述壳体（8）相接处，用于支撑所述壳体（8）。
4.根据权利要求3所述的燃气喷枪，其特征在于，所述喷嘴（5）底部设有旋风器（9）。
5.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述引射器（3）与所述助燃气管（2）的内壁相连，所述混合喷嘴（4）与所述助燃气管（2）的外壁相连。
6.根据权利要求1所述的燃气喷枪，其特征在于，所述辅助喷嘴（5）包括侧壁（52）和斜台（53），所述斜台（53）设有多个所述喷孔（51）。
7.根据权利要求1或2所述的燃气喷枪，其特征在于，所述燃气管（1）的进气管（11）设有第一控制阀。
8.根据权利要求1或2所述的燃气喷枪，其特征在于，所述助燃气管（2）的进气口（21）设有第二控制阀。
9.根据权利要求3所述的燃气喷枪，其特征在于，所述壳体（8）的进风口（81）设有第三控制阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203317372U CN203336590U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 燃气喷枪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203317372U CN203336590U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 燃气喷枪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203336590U true CN203336590U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49705262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203317372U Expired - Fee Related CN203336590U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 燃气喷枪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203336590U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180372A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-03 | 苏州全丰精密机械有限公司 | 燃烧器及具有其的坩埚炉 |
| CN108426243A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-21 | 南通市国光光学玻璃有限公司 | 一种用于玻璃熔炼炉的新型天然气喷枪 |
| CN108679607A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 曹全福 | 燃烧喷嘴及燃烧设备 |
| CN109268827A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种低热值燃气烧嘴及热风炉 |
-
2013
- 2013-06-08 CN CN2013203317372U patent/CN203336590U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104180372A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-03 | 苏州全丰精密机械有限公司 | 燃烧器及具有其的坩埚炉 |
| CN109268827A (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种低热值燃气烧嘴及热风炉 |
| CN108426243A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-21 | 南通市国光光学玻璃有限公司 | 一种用于玻璃熔炼炉的新型天然气喷枪 |
| CN108679607A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 曹全福 | 燃烧喷嘴及燃烧设备 |
| CN108679607B (zh) * | 2018-06-26 | 2023-12-26 | 曹全福 | 燃烧喷嘴及燃烧设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203336590U (zh) | 燃气喷枪 | |
| CN108884992A (zh) | 低氮氧化物燃烧器 | |
| CN110486722A (zh) | 一种低氧低NOx的底部气体燃烧器 | |
| CN203336595U (zh) | 燃气喷枪 | |
| CN202598516U (zh) | 一种用于裂解炉底部低氮氧化物排放的空气分级气体燃烧器 | |
| CN202328252U (zh) | 一种使用预热助燃空气的低NOx侧壁气体燃烧器 | |
| CN104266189B (zh) | 低热值燃气辐射管烧嘴的控制方法 | |
| CN203478250U (zh) | 一种新型的燃烧器火盖 | |
| CN201652354U (zh) | 一种高速节能陶瓷窑炉烧嘴 | |
| CN204127953U (zh) | 一种扁平长火焰的低NOx裂解炉用侧壁燃烧器 | |
| CN206338801U (zh) | 一种空燃预混合燃烧系统 | |
| CN204141578U (zh) | 一种燃烧器及加热设备 | |
| CN206682939U (zh) | 低排放双燃烧模式高温燃烧器 | |
| CN201925928U (zh) | 具有多个引射系统的上进风双喷燃烧器 | |
| CN206419954U (zh) | 一种高效垂直引射燃烧器 | |
| CN102213419B (zh) | 一种新型侧壁燃气燃烧器 | |
| CN204084368U (zh) | 低热值燃气辐射管烧嘴 | |
| CN201628221U (zh) | 一种新型侧壁燃气燃烧器 | |
| CN102213417B (zh) | 一种强制通风无焰燃烧器 | |
| CN202048599U (zh) | 燃烧设备 | |
| CN211424379U (zh) | 一种柴油燃烧器及其烧嘴 | |
| CN209960489U (zh) | 一种燃烧器 | |
| CN205261545U (zh) | 一种新型喷枪 | |
| CN207990618U (zh) | 一种电镀黄铜钢丝扩散炉的燃烧装置 | |
| CN201706499U (zh) | 一种引射式微孔燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160115 Address after: 528000, Nanhai District, Guangdong City, Foshan province lion Town, Luo village, ye family, A District, 05 Trident Road (two district warehouse) Patentee after: FOSHAN XINLICHENG MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 528010 Guangdong Foshan Lijia village, Nanhai District Zhuang Industrial Zone into ceramic machinery company Patentee before: Yang Weimin |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20190608 |