CN204311265U - 一种全棉坯布断料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全棉坯布断料机,属于机械技术领域。它解决了现有的手工裁剪效率低、浪费原材料的问题。本全棉坯布断料机,包括位于同一轴线上的固定装置和机架,所述的机架上横向安装有转动轴,转动轴两端各固定安装有一轮盘,两轮盘侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽,两轮盘对称滑槽之间安装有可沿滑槽轴向滑动的固定杆,所述的转动轴上位于两轮盘之间安装有沿转动轴周向排列的长度可伸缩的定位柱。本实用新型具有误差小、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种全棉坯布断料机。
背景技术
全棉坯布原材料通常是一层层缠绕在转轴上,在生产中如果需要使用坯布则需要人工裁剪,将转轴活动安装在固定架上,一个工人拉着布料,随着转轴转动布料被拉出,然后在需要的位置另一个工人用剪刀裁剪即可,这样的工作方式虽然也可以完成全棉坯布的裁剪,但是这样一层层裁剪不仅效率非常低下,而且长时间的站立着拉布和裁剪也导致工人非常辛苦,在辛苦的时候难免会导致尺寸的误差,有时会导致裁剪下来的布料尺寸不够,有时又会导致裁剪下来的布料尺寸比较大,一个工作日下来浪费的坯布就会很多,给生产带来了很多的负面影响,也不利于企业长远的生产经营。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种误差小、效率高的全棉坯布断料机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种全棉坯布断料机,包括位于同一轴线上的固定装置和机架,所述的机架上横向安装有转动轴,转动轴两端各固定安装有一轮盘,两轮盘侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽,两轮盘对称滑槽之间安装有可沿滑槽轴向滑动的固定杆,所述的转动轴上位于两轮盘之间安装有沿转动轴周向排列的长度可伸缩的定位 柱。
全棉坯布原料安装在固定装置上,将坯布拉出围绕着固定杆,通过电机带动转动轴转动从而带动安装在两轮盘对称滑槽之间的固定杆转动,固定杆可沿着滑槽移动,因此计算出缠绕在固定杆上的坯布的长度以后,再算出半径,将定位杆长度调至固定杆所在的位置即半径的长度,在坯布缠绕在固定杆上时,定位杆既起定位作用,同时也起支撑作用,缠绕成一定的圈数以后,用机器一次性裁剪即可。
在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的定位杆位于转动轴中间位置。定位更加准确,支撑更加均衡。
在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的固定装置和机架之间轴线上横向设有两安装板,安装板之间安装有摩擦轴组,所述的摩擦轴组包括自上而下依次包括在安装板上的第一摩擦轴、第二摩擦轴以及第三摩擦轴,所述的第一摩擦轴和第二摩擦轴均位于安装板中心线一侧,第三摩擦轴位于安装板中心线另一侧。
在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的第一摩擦轴固定,第二摩擦轴和第三摩擦轴均可在安装板上转动。
在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的固定装置包括横向设置的两固定座,所述的固定座之间通过连接杆连接,所述的固定座上端横向开设有卡槽。
在上述的一种全棉坯布断料机中,一固定座固连在地板上,另一固定座可移动,且可移动固定座靠近机架侧地板上固定有挡块。
在上述的一种全棉坯布断料机中,可移动固定座卡槽上端远离机架的一侧向上凸出形成挡边。
在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的每个轮盘内滑槽有8个,均匀分布在轮盘内。
在上述的一种全棉坯布断料机中,所述的两轮盘对称设置有 缺口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个优点:
1、第一摩擦轴固定,第二摩擦轴和第三摩擦轴均可在安装板上转动,摩擦轴固定时坯布环绕穿过所受摩擦力很大,当第一摩擦轴固定时,而第二摩擦轴和第三摩擦轴均可转动时即可满足摩擦力要求;
2、一个固定座固连在地板上,另一个固定座可移动,且可移动固定座靠近机架侧地板上固定有挡块,当坯布在固定杆上缠绕时会给固定座施加一个很大的向前的力,带来很大的震动,如果固定长期会对地板和固定装置造成很大的负担,没有缓冲,一端活动,通过挡块定位,使用寿命长,且安装坯布转轴方便;
3、可移动固定座卡槽上端远离机架的一侧向上凸出形成挡边,坯布原料为坯布一层层紧紧缠绕在转轴中间,安装坯布时,转轴一端卡入固连在地板上的固定座卡槽内,另一端只需要抵靠住挡边向下方滑动即可卡入可移动固定座卡槽内;
4、两轮盘对称设置有缺口,当坯布在固定杆上缠绕完成以后,沿着缺口裁剪坯布,非常方便,不会因为轮盘的边缘对裁剪操作有所影响。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的坯布原料的结构示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的另一结构示意图。
图中,1、坯布;11、转轴;2、固定装置;21、固定座;22、卡槽;23、挡边;24、连接杆;25、挡块;3、机架;4、转动轴;5、轮盘;51、滑槽;52、缺口;6、固定杆;7、定位柱;8、安装板;9、摩擦轴组;91、第一摩擦轴;92、第二摩擦轴;93、第三摩擦轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型为了实用新型一种用于裁剪全棉坯布的布料机,解决人工裁剪效率低下且浪费坯布的现象,本全棉坯布断料机结构简单,使用方便,日常使用时工人能够很好的领会工作原理。
如图1所示,本全棉坯布原料包括转轴11以及缠绕在转轴上的坯布1,转轴11呈条形圆柱状。
如图2-3所示,本全棉坯布断料机包括位于同一轴线上的固定装置2和机架3,所述的机架3上横向安装有转动轴4,转动轴4两端各固定安装有一轮盘5,两轮盘5侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽51,两轮盘5对称滑槽51之间安装有可沿滑槽51轴向滑动的固定杆6,所述的转动轴4上位于两轮盘5之间中间位置安装有沿转动轴4周向排列的长度可伸缩的定位柱7。
全棉坯布原料安装在固定装置2上,根据坯布需要裁减的长度,测算出所需布匹围绕成圆形后所需直径的长度,将定位杆也调至与固定杆6所在的位置一致的长度,固定杆6可沿着滑槽51移动,将固定杆6调至直径的长度即可,然后,将坯布拉出围绕着固定杆6,通过电机带动转动轴4转动带动安装在两轮盘5之间的固定杆6转动,随着固定杆6缓缓转动坯布在固定杆6上缠绕了数层,在坯布缠绕在固定杆6上时,定位杆抵靠住缠绕固定杆最内圈的坯布,由于坯布层数多了以后,质量很大,此时定位杆既能起定位作用,同时也起支撑作用,缠绕成一定的圈数以后,用剪刀一次性裁剪即可。
固定装置2包括横向设置的两固定座21,其中一固定座21固连在地板上,另一固定座21可移动,所述的固定座21之间通过连接杆24连接,所述的固定座21上端横向开设有卡槽22,固定座21卡槽22 上端远离机架3的一侧向上凸出形成挡边23,可移动固定座21靠近机架3侧地板上固定有挡块25,坯布原料的转轴11两端固定在固定座21上端的卡槽22内时,转轴11一端卡入固连在地板上的固定座21卡槽22内,另一端只需要抵靠住挡边23向下方滑动即可卡入可移动固定座21卡槽22内。
当坯布1在固定杆6上缠绕时会给固定座21施加一个很大的向前的力,带来很大的震动,如果固定长期会对地板和固定装置2造成很大的负担,没有缓冲,一端活动,通过挡块25定位,使用寿命长,且安装坯布方便。
固定装置2和机架3之间轴线上横向设有两安装板8,安装板8之间安装有摩擦轴组9,所述的摩擦轴组9包括自上而下依次包括在安装板8上的第一摩擦轴91、第二摩擦轴92以及第三摩擦轴93,所述的第一摩擦轴91和第二摩擦轴92位于安装板8中心线一侧,第三摩擦轴93位于安装板8中心线另一侧,坯布1缠绕在固定杆6过程中如果固定座21上的转轴旋转很快会不稳定,转轴上拉出的坯布1依次穿过第三摩擦轴93、第二摩擦轴92和第三摩擦轴93,保证坯布1受到足够的摩擦力,缠绕在固定杆6上的坯布1就能够足够紧,尺寸更加精确。
作为优选,第一摩擦轴91固定,第二摩擦轴92和第三摩擦轴93均可在安装板8上转动,摩擦轴固定时坯布1环绕穿过所受摩擦力很大,当第一摩擦轴91固定时,而第二摩擦轴92和第三摩擦轴93均可转动时即可满足摩擦力要求。
作为优选,每个轮盘5内滑槽51有8个,均匀分布在轮盘5内,安装在滑槽51内的固定杆6也有8根,所述的两轮盘5对称设置有缺口52,当坯布在固定杆6上缠绕完成以后,沿着缺口52裁剪坯布,非常方便,不会因为轮盘5的边缘而裁剪不便。
本全棉坯布断料机提高了生产率,减少了工作中的误差,节约了原材料,同时还降低了工人的劳动强度,创造了良好的经济 效益。
本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种全棉坯布断料机,其特征在于:包括位于同一轴线上的固定装置和机架,所述的机架上横向安装有转动轴,转动轴两端各固定安装有一轮盘,两轮盘侧壁上轴向对称开设有至少三组大小形状均相同的滑槽,两轮盘对称滑槽之间安装有可沿滑槽轴向滑动的固定杆,所述的转动轴上位于两轮盘之间安装有沿转动轴周向排列的长度可伸缩的定位柱。
2.根据权利要求1所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:所述的定位杆位于转动轴中间位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:所述的固定装置和机架之间轴线上横向设有两安装板,安装板之间安装有摩擦轴组,所述的摩擦轴组包括自上而下依次包括在安装板上的第一摩擦轴、第二摩擦轴以及第三摩擦轴,所述的第一摩擦轴和第二摩擦轴均位于安装板中心线一侧,第三摩擦轴位于安装板中心线另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:所述的第一摩擦轴固定,第二摩擦轴和第三摩擦轴均可在安装板上转动。
5.根据权利要求4所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:所述的固定装置包括横向设置的两固定座,所述的固定座之间通过连接杆连接,所述的固定座上端横向开设有卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:一固定座固连在地板上,另一固定座可移动,且可移动固定座靠近机架侧地板上固定有挡块。
7.根据权利要求6所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:可移动固定座卡槽上端远离机架的一侧向上凸出形成挡边。
8.根据权利要求1或2或7所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:所述 的每个轮盘内滑槽有8个,均匀分布在轮盘内。
9.根据权利要求8所述的一种全棉坯布断料机,其特征在于:所述的两轮盘对称设置有缺口。
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CN201420373370.5U CN204311265U (zh) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 一种全棉坯布断料机 |
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