CN102179734A - 超硬刀片钝化抛光机 - Google Patents

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刘晓明
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Abstract

本发明公开了一种抛光机，具体为一种超硬刀片钝化抛光机。本发明包括台钻、安装在台钻主轴上的毛刷盘、位于毛刷盘下方安装在台钻上的底座、安装在底座上的调速电机和行星架、以及安装在行星架上的行星齿轮传动结构、刀片转盘和用于放置刀片的刀片容器盘，行星齿轮传动结构包括太阳齿轮和布置在太阳齿轮四周与太阳齿轮相啮合的行星齿轮，调速电机带动太阳齿轮旋转，每个行星齿轮上都安装有一个刀片转盘，刀片容器盘安装在刀片转盘上。本发明解决刀片刀口钝化问题，提高了超硬刀片的使用性能及寿命，同时本发明还具有结构紧凑，体积小，效率高，操作安全等优点。

Description

超硬刀片钝化抛光机
技术领域
本发明涉及一种抛光机，具体为一种用西湖台钻改制的超硬刀片钝化抛光机。
背景技术
我国目前使用的超硬可转位刀片，由生产厂家刃磨，由于国内国外刀片刃口钝化机价格十分昂贵，普及较难，所以一般刀片刃口不钝化或用手工钝化。但未经钝化的刀片刃口状况不佳，性能差，寿命低，而手工钝化效率极低。
发明内容
本发明提供了一种用西湖台钻改制的超硬刀片钝化抛光机，该抛光用于超硬刀片刃口的钝化，同时其结构紧凑，体积小，效率高，成本低、操作安全。
本发明采取了如下技术方案。该抛光机包括台钻、安装在台钻主轴上的毛刷盘、位于毛刷盘下方安装在台钻上的底座、安装在底座上的调速电机和行星架、以及安装在行星架上的行星齿轮传动结构、刀片转盘和用于放置刀片的刀片容器盘，所述行星齿轮传动结构包括太阳齿轮和布置在太阳齿轮四周与太阳齿轮相啮合的行星齿轮，调速电机带动太阳齿轮旋转，每个行星齿轮上都安装有一个刀片转盘，每个刀片转盘上又安装有一个刀片容器盘。
在底座的上端面设置有一凹槽，行星架固定在该凹槽内，在凹槽内侧面设置有内齿轮，安装在行星架上的行星齿轮与内齿轮相啮合。
所述毛刷盘的下方设置有毛刷，通过调节台钻主轴来带动毛刷盘沿着上下方向移动，毛刷盘上的毛刷能够与放置在刀片容器盘内的刀片相接触。
在刀片转盘上沿圆周方向设置有通孔，刀片容器盘上在与刀片转盘上通孔相对应的位置设置有台阶孔，螺栓螺母穿过通孔和台阶孔将二者固定连接。
相对于现有技术而言，用西湖台钻改制的超硬刀片钝化抛光机可以解决刀片刃口钝化问题，提高了超硬刀片的使用性能及寿命。同时本发明中的超硬刀片钝化抛光机还有结构紧凑，体积小，效率高，操作安全等优点，极易广泛推广使用。
附图说明
图1为西湖台钻改制超硬刀片钝化抛光机结构原理图；
图2为毛刷盘的结构示意图；
图3为刀片转盘的结构示意图；
图4为刀片容器盘的结构示意图；
图中：1、西湖台钻，2、毛刷盘，3、刀片容器盘，4、刀片转盘，5、调速电机，6、太阳齿轮，7、行星齿轮，8、内齿轮，9、行星架，10、皮带，11、台钻主轴，12、底座，13、毛刷，14、通孔，15、刀片放置槽，16、台阶孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
超硬刀片经过刃口钝化和表面抛光处理后，能增强切削性能和提高使用寿命。本实施例中用西湖台钻改制的超硬刀片钝化抛光机专门用于刀片的钝化和表面抛光处理，其结构如图1所示，包括西湖台钻1、安装在西湖台钻1的主轴11上的毛刷盘2、底座12、安装有行星齿轮传动结构的行星架9、刀片转盘4、刀片容器盘3和调速电机5。底座12布置在毛刷盘2的正下方并固定在台钻1上。在底座12的上端面开有一凹槽，行星架9固定在该凹槽内，行星架9用来安装行星齿轮传动结构。行星齿轮传动结构包括一个太阳齿轮6和三个行星齿轮7，调速电机5通过皮带轮带动太阳齿轮6旋转，太阳齿轮6带动三个行星齿轮7旋转。在底座12上凹槽的内侧面上设置有内齿轮8，三个行星齿轮7与内齿轮8相啮合。每个行星齿轮7上都安装有一个刀片转盘4，每个刀片转盘4上又安装有一个用于放置刀片的刀片容器盘3，刀片容器盘3的位置与毛刷盘2的位置相对应。刀片转盘4与行星齿轮7同轴安装，刀片转盘4和刀片容器盘3之间的连接关系如图3、图4所示，在刀片转盘4上沿圆周方向设置有通孔14，刀片容器盘3上在与刀片转盘4上通孔14相对应的位置设置有台阶孔16，螺栓螺母穿过通孔14和台阶孔16将二者固定连接，这种连接关系可以使刀片容器盘3可任意更换。在刀片容器盘3的上端面设置有用于放置刀片的刀片放置槽15，刀片放置槽15的大小根据刀片型号来确定，一个刀片容器盘上可以设置多种大小的刀片放置槽。
如图2所示，毛刷盘的下端设置有由尼龙制成的毛刷，调节台钻主轴11上下移动，台钻主轴11带动毛刷盘2沿着上下方向移动，使毛刷盘2上的毛刷13与放置在刀片容器盘3内的刀片相接触。
西湖台钻1的主轴11是可升降的，主轴的升降行程为125mm。在主轴11上安装的毛刷盘2的转速范围为365-3150rpm，转数级数为5级，以满足不同的工艺需求。
本实施例中的行星齿轮7既能自转，又绕太阳齿轮6公转。刀片容器盘3安装在刀片转盘4上，刀片容器盘3可更换。由安装在底座下面的减速电机5通过皮带轮带动太阳齿轮6旋转，从而带动刀片转盘4自转和公转，通过调节台钻主轴11上下移动，进而带动毛刷盘2上下移动，使毛刷盘2与放置在刀片放置槽15内的刀片相接触，均匀地钝化抛光刀片。
以上对本发明所提供的一种用台钻改制的超硬刀片钝化抛光机进行详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种超硬刀片钝化抛光机，其特征在于，包括台钻、安装在台钻主轴上的毛刷盘、位于毛刷盘下方安装在台钻上的底座、安装在底座上的调速电机和行星架、以及安装在行星架上的行星齿轮传动结构、刀片转盘和用于放置刀片的刀片容器盘，所述行星齿轮传动结构包括太阳齿轮和布置在太阳齿轮四周与太阳齿轮相啮合的行星齿轮，调速电机带动太阳齿轮旋转，每个行星齿轮上都安装有一个刀片转盘，每个刀片转盘上又安装有一个刀片容器盘。
2.根据权利要求1所述的一种超硬刀片钝化抛光机，其特征在于：在底座的上端面设置有一凹槽，行星架固定在该凹槽内，在凹槽内侧面设置有内齿轮，安装在行星架上的行星齿轮与内齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种超硬刀片钝化抛光机，其特征在于：所述毛刷盘的下方设置有毛刷，通过调节台钻主轴来带动毛刷盘沿着上下方向移动，毛刷盘上的毛刷能够与放置在刀片容器盘内的刀片相接触。
4.根据权利要求3所述的一种超硬刀片钝化抛光机，其特征在于：在刀片转盘上沿圆周方向设置有通孔，刀片容器盘上在与刀片转盘上通孔相对应的位置设置有台阶孔，螺栓螺母穿过通孔和台阶孔将二者固定连接。
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