CN204310727U - 高耸建筑物建拆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高耸建筑物建拆机，安装在待拆除的烟囱内部，包括基础塔身、下回转系统、中间塔身、上回转系统、中间臂节以及起重臂，基础塔身是由多个标准节依次竖直叠加固装构成，在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节，在中间臂节两端对称安装有起重臂；在基础塔身的上部固装有一顶升套架，该套架导向安装在基础塔身一侧的外部。本实用新型是专门为拆卸烟囱而设计的，使用专用的拆卸工具将烟囱分解为若干个小的单元体，然后用本塔式起重机机搬运到地面上，安全可靠，工作效率高，无污染，安全环保，工期短。

Description

高耸建筑物建拆机

技术领域

本实用新型属于构筑物拆除领域，尤其是一种高耸建筑物建拆机。

背景技术

烟囱类高耸构筑物拆除难度较大，目前拆除方法可分为爆破和分层撞击破拆两类。其中，定向爆破的拆除方法使用范围较为广泛，定向爆破通过设计倾倒方向实现烟囱的定向倾倒，拆除效率高，但是这种拆除方式破坏力大，而且可能对周边建筑物造成损害。而分层撞击破拆的方式则需要搭架较高的脚手架，有上向下逐层拆除，工程量大，搭建脚手架费工费时，材料成本高，而且施工难度大，也存在较大的安全隐患，对于很多尺寸特别高的构筑物拆除不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、成本较低的烟囱类建筑物的自举式拆除设备。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种高耸建筑物建拆机，其特征在于：安装在待拆除的烟囱内部，包括基础塔身、下回转系统、中间塔身、上回转系统、中间臂节以及起重臂，基础塔身是由多个标准节依次竖直叠加固装构成，在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节，在中间臂节两端对称安装有起重臂；在基础塔身的上部固装有一顶升套架，该套架导向安装在基础塔身一侧的外部。

而且，所述中间臂节四边均安装有一起重臂。

而且，所述套架上端用四根销轴与下支座相连，套架前方的上半部设有引进窗口，顶升油缸安装在套架后侧的横梁上，液压泵站安装在液压缸一侧的平台上，套架内侧四角安装有多个滚轮支于标准节外侧。

而且，所述中间臂节为矩形截面桁架结构，在两侧的起重臂与中间臂节之间均安装有连接杆并连接有牵引机构。

而且，所述下回转系统包括下转台、上转台、回转支撑；下转台与中间塔身节相连，下转台上端同轴安装回转支撑，该回转支撑上端转动安装上转台。

而且，所述上回转系统的包括下转台、上转台、回转支撑以及工作平台，下转台下部与基础塔身的标准节连接，上部与中间塔身连接，工作平台与上转台连接；工作平台是通过回转支撑旋转。

而且，所述在基础塔身上调节安装有一附着套架，该附着套架用于人工操作在塔身外加固安装附着。

而且，在上下相邻的标准节之间连接位置均安装有附着，附着固定于烟囱内壁与基础塔身之间，自地面起每间隔15米设一道附着。

而且，在塔身一侧竖直固装有一与塔身平行的货用电梯。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型是专门为拆卸烟囱而设计的，使用专用的拆卸工具将烟囱分解为若干个小的单元体，然后用本塔式起重机机搬运到地面上，安全可靠，工作效率高，无污染，安全环保，工期短。

2、本实用新型为双折臂、双吊装结构，在中间臂节两端对称安装有起重臂，双侧均为可操作施工的工作平台。

3、本实用新型也可根据施工需要，改进为在中间臂节四边均安装可折叠的起重臂，形成对折臂、多工作平台结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1另一工作状态结构示意图；

图3为图1中的起重臂结构示意图；

图4为图3折叠状态的起重臂结构；

图5为中间臂节的结构示意图；

图6为单个标准节的结构示意图；

图7为下回转系统结构示意图；

图8为上回转系统结构示意图；

图9为顶升套架的结构示意图；

图10图9的右视图；

图11为A-A截面的仰视图；

图12为A-A截面的俯视图；

图13为附着结构示意图；

图14为货用电梯平面结构示意图。

附图说明：1起重臂；2中间臂节；3上回转系统；4中间塔身；5下回转系统；6顶升套架；7附着套架；8货用电梯；9标准节；10附着；11连接杆；12上转台；13回转支撑；14下转台；15工作平台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实例拆除的烟囱为类圆台体结构，烟囱高为237米，底部直径22米，上部直径为6.4米。

一种高耸建筑物建拆机，本高耸建筑物建拆机以下简称建拆机，安装在待拆除的烟囱内部，包括基础塔身、下回转系统5、中间塔身4、上回转系统3、中间臂节2以及起重臂1，基础塔身是由多个标准节9依次竖直叠加固装构成，在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节，在中间臂节两端对称安装有起重臂；起重臂两端之间的最大长度为21米。也可根据施工需要，改进为在中间臂节四边均安装一可折叠的起重臂，形成对折式的四折臂、四吊装工作平台结构。

由于烟囱上部直径的限制需要在立塔过程中将起重臂折叠固定，起重臂为对折式结构，折叠限位安装在中间臂节外侧，在两侧的起重臂与中间臂节之间均安装有连接杆11并连接有牵引机构，牵引机构将两侧的起重臂向上方摆转折叠，便于节约空间，如附图4所示。

中间臂节为矩形截面桁架结构，参见附图5所示，最大外形尺寸为4.2米，通过下部两组耳板与上转台一进行连接。

在基础塔身的上部固装有一顶升套架6，参见附图9至附图12，套架主要由套架骨架、平台、液压顶升系统等组成，需现场进行组装。建拆机的顶升动作主要靠此部件完成，该套架导向安装在基础塔身一侧的外部，套架上端用四根销轴与下支座相连，套架前方的上半部设有引进窗口以便标准节引入，顶升油缸安装在套架后侧的横梁上，液压泵站安装在液压缸一侧的平台上，套架内侧四角安装有多个滚轮支于标准节外侧，起导向支承作用。

标准节结构见附图6所示，本实施例采用1x 1x 2.5米外形标准节，共95节，节间用8套高强螺栓连接。各标准节边侧均设有供人上下的爬梯，并在部分标准节内设有供人休息的平台，各标准节均具有互换性，通过改变塔身标准节安装节数，可以使起重机达到不同的起升高度。

下回转系统的结构参见附图7所示，包括下转台14、上转台12、回转支撑13；下转台与中间塔身节相连，下转台上端同轴安装回转支撑，该回转支撑上端转动安装上转台，满足操作人员在不同方位工作。

上回转系统的结构参见附图8，包括下转台14、上转台12、回转支撑13以及工作平台15，下转台下部与基础塔身的标准节连接，上部与中间塔身连接，工作平台与上转台连接；工作平台是通过回转支撑绕着中间塔身旋转，从而满足人在不同方位工作。工作平台是由若干节组成的，可以根据工作需要增加或减少长度，端部设有一调节平台，可调范围为0-500mm，通过调节平台来满足作业需求。

在塔身上、下调节安装有一附着套架7，该附着套架用于人工操作在塔身外加固安装附着。附着套架的作用是安装附着，在建拆机独立高度超过30米时需加附着，套架上有两个平台，平台下有吊兰，工人可以通过两个平台进入吊篮，以便进行附着的固定；由于烟囱自下而上是逐步减小的空间，所以套架走台也要由若干节连接而成；另外吊篮是可以调节的，调节范围为0-500mm。

本建拆机独立高度为245米，上下相邻的标准节之间连接位置均安装有附着10来保证建拆机稳定性，附着固定于烟囱内壁与塔身之间，自地面起每15米设一道附着,一共15道附着，采用形式为三根附着的形式。参见附图13。

在塔身一侧竖直固装有一与塔身平行的货用电梯8，货用电梯上部与顶升套架对接，该货用电梯是用来运送拆除烟囱过程中专用工具的电梯，最大载重量为480kg，运行速度为34.3m/min；货用电梯导轨架为0.65米X0.65米X1.508米，吊笼为1米X1.8米X2米；在工作过程中通过电机使吊笼上升到建拆机的套架的下层平台高度位置，然后人就可以有专用通道爬入建拆机。参见附图14。

本实施例所用的货用电梯技术性能参数

额定载重量(Kg)480

额定乘员数(人)4

额定起升速度(m/min)34.4

最大起升高度(m)230

导轨架尺寸(m)0.65×0.65×1.508

吊笼尺寸(m)1.8×1×2

导轨架：为桁架结构，主肢采用钢管，高1.508米，每节导轨架装有两根高精度齿条，节与节之间用4个M24×240(8.8级，预紧力矩640N.m)螺栓联接，如下图所示。根据建拆机高度增加导轨架数量，通过附墙架与建拆机固定，四根主肢作为吊笼上下运动的导轨。安全保护装置：

该机设置了建拆机必备的各种安全保护装置，主要包括：具有环式重量限制器、力矩限制器、幅度限制器、FKDX-G起升高度限制器、FKDX-H回转限制器及风速仪等。

1、环式重量限制器

限制低速起吊时的重物不超过建拆机允许的最大起重量，高速为空钩下降速度，吊重时不得大于最大起重量的50％，即3t，如超过3t将自动转为低速。

2、力矩限制器

保护起吊物品所产生的力矩(重量×幅度)不得超过建拆机所允许的起重力矩，其功能是90％额定力矩予警，和分别按起重量和幅度调整的在力矩达到额定力矩但小于其110％时分别报警，同时切断起升机构起升电源和变幅机构向外变幅的电源，使起吊物只能下降，不能上升，使小车只能向幅度小的方向运行，不能向幅度大的方向运行。

3、幅度限制器

使变幅小车在行驶到最小幅度或最大幅度时，切断变幅机构相应方向的工作电源，以保护其安全运行。

4、FKDX-G起升高度限制器：该限制器的作用是使吊钩起升高度不超过建拆机允许的最大起升高度，保证建拆机的安全运行。它安装在起升机构卷筒轴端部，通过卷筒轴带动，当吊钩超过高度时可切断起升电机起升电源并制动，起升机构此时只能下降。建拆机起升高度每改变一次，此限制器应重新调整。

5、FKDX-H回转限制器：该限制器的作用是使上部的回转转动在其左右两个方向均不得超过540°，以保护电源电缆不被绞断。

该机构由齿轮、支架、行程开关等组成，它设于上转台框架右前方，其齿与回转支承大齿圈啮合，当上部转动时，齿轮带动限位器输入轴转动，当回转机构旋转540°时(向左或向右)，限位器内的触点与触头相碰，从而切断回转电机运转方向的电源，使其只能向相反方向旋转，不能再继续同向旋转。

在运输过程中，为防止在运输过程中被撞坏，应将该限制器拆下来保管好，以备下次安装时使用。

6、风速仪：臂根高于50m时，塔帽顶端应装风速仪，在司机室内有报警装置，工作状态超过六级风，顶升作业超过四级风时发出报警，此时应停止工作(用户可自行配置)。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (9)

1.一种高耸建筑物建拆机，其特征在于：安装在待拆除的烟囱内部，包括基础塔身、下回转系统、中间塔身、上回转系统、中间臂节以及起重臂，基础塔身是由多个标准节依次竖直叠加固装构成，在基础塔身的上端由下向上依次同轴顺序安装下回转系统、中间塔身、上回转系统以及中间臂节，在中间臂节两端对称安装有起重臂；在基础塔身的上部固装有一顶升套架，该套架导向安装在基础塔身一侧的外部。

2.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：所述中间臂节四边均安装有一起重臂。

3.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：所述起重臂为对折式结构，折叠限位安装在中间臂节外侧，中间臂节为矩形截面桁架结构，在起重臂与中间臂节之间均安装有连接杆并连接有牵引机构。

4.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：所述套架上端用四根销轴与下支座相连，套架前方的上半部设有引进窗口，顶升油缸安装在套架后侧的横梁上，液压泵站安装在液压缸一侧的平台上，套架内侧四角安装有多个滚轮支于标准节外侧。

5.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：所述下回转系统包括下转台、上转台、回转支撑；下转台与中间塔身节相连，下转台上端同轴安装回转支撑，该回转支撑上端转动安装上转台。

6.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：所述上回转系统的包括下转台、上转台、回转支撑以及工作平台，下转台下部与基础塔身的标准节连接，上部与中间塔身连接，工作平台与上转台连接；工作平台是通过回转支撑旋转。

7.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：所述在基础塔身上调节安装有一附着套架，该附着套架用于人工操作在塔身外加固安装附着。

8.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：在上下相邻的标准节之间连接位置均安装有附着，附着固定于烟囱内壁与基础塔身之间，自地面起每间隔15米设一道附着。

9.根据权利要求1所述的高耸建筑物建拆机，其特征在于：在塔身一侧竖直固装有一与塔身平行的货用电梯。