CN204310236U - 具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，包括机架，在机架上部设置有储料仓体，在储料仓体内设置有抽真空机构，所述抽真空机构包括抽真空管，抽真空管的一端与储料仓体顶部连接，另一端与真空泵连接，在抽真空管上设置有自动测真空连接器，自动测真空连接器和真空泵与主控箱连接；在储料仓体下部设置有称重计量机构和变幅机构。本实用新型的抽真空机构可将储料仓体内的氧气抽出，破坏了铁细菌滋生的环境，从而保证储料仓体内的废金属可长期保存并不锈蚀。自动称重计量机构可以对废金属进行自动化称重，在需要二次运输时，只需要将运输车开至储料仓体下方，需要多少量的废金属，储料仓体会自动落出相应重量的废金属。

Description

具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓

技术领域

本实用新型涉及一种废金属储料仓，尤其是具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓。

背景技术

在废金属进行破碎筛选后，需要对这些经过处理的废金属进行统一收集，以便运输。目前，经过处理后废金属通过输送机运至露天料场进行存放，这种的存放方式不存占地面积大，不满足环保要求，还由于湿度及天气原因，废金属暴露在空气中与空气中的氧气发生了氧化反应导致生锈，不利于废金属原料的再利用。并且在对这些废金属二次运输时，还需要人工称重后再用人力或铲车将废金属装到运输车上，劳动强度大，费时费力，降低了工作效率。另外，由于运输车的型号不同，其所停的位置和车斗的高低位置也不同，如果出料口的位置不当，可能会由于距离过高，废金属出料时砸向车斗，对车斗造成损害，废金属在碰撞产生会产生较大噪音，还会引起扬尘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓。

本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓所采用的技术方案如下：

本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，包括机架，在机架上部设置有储料仓体，在储料仓体内设置有抽真空机构，所述抽真空机构包括抽真空管，抽真空管的一端与储料仓体顶部连接，另一端与真空泵连接，在抽真空管上设置有自动测真空连接器，自动测真空连接器和真空泵与主控箱连接。在储料仓体下部设置有称重计量机构，所述称重计量机构包括集料斗，集料斗的上部和下部均设置有闸阀，在集料斗的底部设置有称重传感器，称重传感器通过控制系统与闸阀连接；在集料斗下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽，落料滑槽的后部下方设置有振动电机，在落料滑槽和集料斗之间设置有变幅机构；所述变幅机构包括支杆和设置在支杆上的抱杆，在支杆上设置有第一绞盘和第一定滑轮，抱杆上设置有第二绞盘、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮；支杆上端通过轴套固定在集料斗上，支杆下部设置有平台，抱杆下端通过万向轴设置在平台上，第一钢丝绳穿过第二动滑轮和第一定滑轮与第一绞盘连接，第二钢丝绳穿过第二动滑轮、第二定滑轮与第二绞盘连接，第二动滑轮前端连接有吊钩，落料滑槽后部设置有挂耳，吊钩与挂耳连接。

机架对储料仓体起到支撑的作用，让储料仓体悬空，抽真空机构可将储料仓体内的氧气抽出，破坏了铁细菌滋生的环境，从而保证储料仓体内的废金属可长期保存并不锈蚀。使用时，关闭烘干机进风管和出风管上的截止阀，使储料仓体密封，然后操作主控箱启动真空泵对储料仓体进行抽真空，将储料仓体内的氧气抽出，通过设置自动测真空连接器，自动测真空连接器可以检测储料仓体内的真空度，当真空度降低到设定值时，将数据传输给主控箱，主控箱启动真空泵对储料仓体进行抽真空。

通过在储料仓体下部设置集料斗，集料斗的底部设置称重传感器，集料斗可以对废金属进行自动取量称重。当需要多少量的废金属时，位于集料斗下部的闸阀关闭，位于集料斗上部的闸阀开启，废金属从储料仓体落入到集料斗内，当称重传感器称到设定的数值时，称重传感器将信号传输到控制系统，由控制系统控制位于集料斗上部的闸阀关闭阻止储料仓体内的废金属继续下落，此时完成计量称重。称重完成后，打开位于集料斗下部的闸阀，称重好的废金属落入到落料滑槽内，通过落料滑槽的后部下方的振动电机对落料滑槽内的废金属进行振动输送。由于运输车的型号不同，其所停的位置和车斗的高低位置也不同，通过在落料滑槽和集料斗之间设置变幅机构，变幅机构可以调整落料滑槽出料口的高底位置和左右摆动角度，以根据不同的运输车进行适应性调整，以免距离过高废金属出料碰撞产生的噪音过大，还可以避免扬尘。作为本实用新型的优选方案，所述截气阀为电控截气阀。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在储料仓体外壁上的仓壁振动器。通过在储料仓体外壁上设置仓壁振动器，由于废金属的形状不规则，当废金属下落时会产生卡阻的情况发生，仓壁振动器可以对仓壁进行振动，一方面可以让废金属下落更顺畅，另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通。

作为本实用新型的优选方案，还包括设置在集料斗外壁上的仓壁振动器。通过在集料斗外壁设置仓壁振动器，不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能，还可以使集料斗内的废金属之间空隙减小，使集料斗可以容纳更多的废金属。

作为本实用新型的优选方案，所述落料滑槽为长度可调整的落料滑槽。通过将落料滑槽设置为长度可调整的落料滑槽，可以根据运输车的位置进行适应性调整。

作为本实用新型的优选方案，所述第一绞盘和第二绞盘为直流电动绞盘。

综上所述，本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓的优点是，具有振动给料的功能，振动给料机可通过变幅机构进行高底左右位置的调整，抽真空机构可将储料仓体内的氧气抽出，破坏了铁细菌滋生的环境，从而保证储料仓体内的废金属可长期保存并不锈蚀。还具有自动称重计量功能，自动称重计量机构可以对废金属进行自动化称重，在需要二次运输时，只需要将运输车开至储料仓体下方，需要多少量的废金属，储料仓体会自动落出相应重量的废金属，将废金属直接装到运输车的车斗内。

附图说明

图1是本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓的主视图。

图2是本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓图1的A部放大图。

图3是本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓变幅机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，包括机架，在机架上部设置有储料仓体，机架对储料仓体起到支撑的作用，让储料仓体悬空。在储料仓体内设置有抽真空机构，在储料仓体下部设置有称重计量机构，称重计量机构下部设置有振动给料机，称重计量机构和振动给料机之间设置有变幅机构。

所述抽真空机构包括抽真空管，抽真空管的一端与储料仓体顶部连接，另一端与真空泵连接，在抽真空管上设置有自动测真空连接器，自动测真空连接器和真空泵与主控箱连接抽真空机构可将储料仓体内的氧气抽出，破坏了铁细菌滋生的环境，从而保证储料仓体内的废金属可长期保存并不锈蚀。使用时，关闭烘干机进风管和出风管上的截止阀，使储料仓体密封，然后操作主控箱启动真空泵对储料仓体进行抽真空，将储料仓体内的氧气抽出，通过设置自动测真空连接器，自动测真空连接器可以检测储料仓体内的真空度，当真空度降低到设定值时，将数据传输给主控箱，主控箱启动真空泵对储料仓体进行抽真空。

所述称重计量机构包括集料斗，集料斗的上部和下部均设置有闸阀，所述闸阀为气动闸阀。在集料斗的底部设置有称重传感器，称重传感器通过控制系统与闸阀连接。自动称重计量机构可以对废金属进行自动化称重，当需要多少量的废金属时，将位于集料斗下部的闸阀关闭，再将位于集料斗上部的闸阀开启，废金属从储料仓体落入到集料斗内，当称重传感器称到设定的数值时，称重传感器将信号传输到控制系统，由控制系统控制位于集料斗上部的闸阀关闭，以阻止储料仓体内的废金属继续下落，此时完成计量称重。称重完成后，打开位于集料斗下部的闸阀，称重好的废金属进行放料。

在储料仓体外壁和集料斗外壁上上设置有仓壁振动器。通过在储料仓体外壁上设置仓壁振动器，由于废金属的形状不规则，当废金属下落时会产生卡阻的情况发生，仓壁振动器可以对仓壁进行振动，一方面可以让废金属下落更顺畅，另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通，通过在集料斗外壁设置仓壁振动器，不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能，还可以使集料斗内的废金属之间空隙减小，使集料斗可以容纳更多的废金属。

所述振动给料机包括落料滑槽，落料滑槽的后部下方设置有振动电机，变幅机构包括支杆和设置在支杆上的抱杆，在支杆上设置有第一绞盘和第一定滑轮，抱杆上设置有第二绞盘、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮；支杆上端通过轴套固定在集料斗上，支杆下部设置有平台，抱杆下端通过万向轴设置在平台上，所述第一绞盘和第二绞盘为直流电动绞盘。第一钢丝绳穿过第二动滑轮和第一定滑轮与第一绞盘连接，第二钢丝绳穿过第二动滑轮、第二定滑轮与第二绞盘连接，第二动滑轮前端连接有吊钩，落料滑槽后部设置有挂耳，吊钩与挂耳连接。称重完成后，打开位于集料斗下部的闸阀，称重好的废金属落入到落料滑槽内，通过落料滑槽的后部下方的振动电机对落料滑槽内的废金属进行振动输送。由于运输车的型号不同，其所停的位置和车斗的高低位置也不同，通过在落料滑槽和集料斗之间设置变幅机构，变幅机构可以调整落料滑槽出料口的高底位置和左右摆动角度，以根据不同的运输车进行适应性调整，以免距离过高废金属出料碰撞产生的噪音过大，还可以避免扬尘。所述落料滑槽为长度可调整的落料滑槽。通过将落料滑槽设置为长度可调整的落料滑槽，可以根据运输车的位置进行适应性调整。

Claims (6)

1.一种具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，包括机架（1），在机架（1）上部设置有储料仓体（2），其特征在于：在储料仓体（2）内设置有抽真空机构，所述抽真空机构包括抽真空管（3），抽真空管（3）的一端与储料仓体（2）顶部连接，另一端与真空泵（4）连接，在抽真空管（3）上设置有自动测真空连接器，自动测真空连接器和真空泵（4）与主控箱连接；在储料仓体（2）下部设置有称重计量机构，所述称重计量机构包括集料斗（5），集料斗（5）的上部和下部均设置有闸阀（6），在集料斗（5）的底部设置有称重传感器（7），称重传感器（7）通过控制系统与闸阀（6）连接；在集料斗下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽（8），落料滑槽（8）的后部下方设置有振动电机（9），在落料滑槽（8）和集料斗（5）之间设置有变幅机构；所述变幅机构包括支杆（10）和设置在支杆上的抱杆（11），在支杆（10）上设置有第一绞盘（12）和第一定滑轮（13），抱杆（11）上设置有第二绞盘（14）、第二定滑轮（15）、第一动滑轮（16）和第二动滑轮（17）；支杆（10）上端通过轴套固定在集料斗（5）上，支杆（10）下部设置有平台（18），抱杆（11）下端通过万向轴（19）设置在平台（18）上，第一钢丝绳（20）穿过第一动滑轮（16）和第一定滑轮（13）与第一绞盘（12）连接，第二钢丝绳（21）穿过第二动滑轮（17）、第二定滑轮（15）与第二绞盘（14）连接，第二动滑轮（17）前端连接有吊钩（22），落料滑槽（8）后部设置有挂耳（23），吊钩（22）与挂耳（23）连接。

2.根据权利要求1所述的具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，其特征在于：所述闸阀（6）为气动闸阀。

3.根据权利要求1所述的具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，其特征在于：还包括设置在储料仓体（2）外壁上的仓壁振动器（24）。

4.根据权利要求1所述的具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，其特征在于：还包括设置在集料斗（5）外壁上的仓壁振动器（24）。

5.根据权利要求1所述的具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，其特征在于：所述落料滑槽（8）为长度可调整的落料滑槽。

6.根据权利要求1所述的具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓，其特征在于：所述第一绞盘（12）和第二绞盘（14）为直流电动绞盘。