CN204310300U - 废金属自动给料储料仓 - Google Patents
废金属自动给料储料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204310300U CN204310300U CN201420664616.4U CN201420664616U CN204310300U CN 204310300 U CN204310300 U CN 204310300U CN 201420664616 U CN201420664616 U CN 201420664616U CN 204310300 U CN204310300 U CN 204310300U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broken metal
- aggregate bin
- pole
- blanking chute
- autofeed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 11
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废金属自动给料储料仓，包括机架，在机架上部设置有储料仓体，在储料仓体下部设置有集料斗，集料斗的上部和下部均设置有闸阀，在集料斗的底部设置有称重传感器，称重传感器通过控制系统与闸阀连接；在集料斗下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽，在落料滑槽的后部下方设置振动电机，落料滑槽和集料斗之间设置有变幅机构。本实用新型对处理后的废金属进行保存，使废金属不受天气影响，而且储料仓体具有称重功能，在需要二次运输时，只需要将运输车开至储料仓体下方，需要多少量的废金属，储料仓体会自动落出相应重量的废金属，将废金属直接装到运输车的车斗内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储料仓体，尤其是废金属自动给料储料仓。
背景技术
在废金属进行破碎筛选后，需要对这些经过处理的废金属进行统一收集，以便运输。目前，经过处理后废金属通过输送机运至露天料场进行存放，这种的存放方式不存占地面积大，不满足环保要求，还由于湿度及天气原因废金属容易生锈，影响了废金属的使用。而且在对这些废金属二次运输时，还需要人员或铲车将废金属装到运输车上，劳动强度大，费时费力，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种废金属自动给料储料仓，该储料仓体用以对处理后的废金属进行保存，使废金属不受天气影响，而且储料仓体具有称重功能，在需要二次运输时，只需要将运输车开至储料仓体下方，需要多少量的废金属，储料仓体会自动落出相应重量的废金属，将废金属直接装到运输车的车斗内。
本实用新型废金属自动给料储料仓所采用的技术方案如下：
本实用新型废金属自动给料储料仓，包括机架，在机架上部设置有储料仓体，在储料仓体下部设置有集料斗，集料斗的上部和下部均设置有闸阀，在集料斗的底部设置有称重传感器，称重传感器通过控制系统与闸阀连接；在集料斗下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽，在落料滑槽的后部下方设置振动电机，落料滑槽和集料斗之间设置有变幅机构。机架对储料仓体起到支撑的作用，让储料仓体悬空，通过在储料仓体下部设置集料斗，集料斗的底部设置称重传感器，集料斗可以对废金属进行自动取量称重。当需要多少量的废金属时，位于集料斗下部的闸阀关闭，位于集料斗上部的闸阀开启，废金属从储料仓体落入到集料斗内，当称重传感器称到设定的数值时，称重传感器将信号传输到控制系统，由控制系统控制位于集料斗上部的闸阀关闭阻止储料仓体内的废金属继续下落，此时完成计量称重。称重完成后，打开位于集料斗下部的闸阀，称重好的废金属落入到落料滑槽内，通过落料滑槽的后部下方的振动电机对落料滑槽内的废金属进行振动输送。由于运输车的型号不同，其所停的位置和车斗的高低位置也不同，通过在落料滑槽和集料斗之间设置变幅机构，变幅机构可以调整落料滑槽出料口的高底位置和左右摆动角度，以根据不同的运输车进行适应性调整，以免距离过高废金属出料碰撞产生的噪音过大，还可以避免扬尘。
作为本实用新型的优选方案，所述变幅机构包括支杆和设置在支杆上的抱杆，在支杆上设置有第一绞盘和第一定滑轮，抱杆上设置有第二绞盘、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮；支杆上端通过轴套固定在集料斗上，支杆下部设置有平台，抱杆下端通过万向轴设置在平台上；第一钢丝绳穿过第一动滑轮和第一定滑轮与第一绞盘连接，第二钢丝绳穿过第二动滑轮、第二定滑轮与第二绞盘连接，第二动滑轮前端连接有吊钩，落料滑槽后部设置有挂耳，吊钩与挂耳连接。第一钢丝绳用来控制抱杆的变幅，平台上的万向轴来控制抱杆的回转方向，第一启动第一绞盘缠绕在第二动滑轮和第一定滑轮及第一绞盘之间的第一钢丝绳缩短，使第一定滑轮和第一动滑轮之间的距离收短，从而控制抱杆的倾斜角度变小，由于在抱杆上端设置有第二动滑轮，第二动滑轮上设置有吊钩，吊钩与落料滑槽后部的挂耳相连接，从而在制抱杆的倾斜角度变化时带动落料滑槽后部上提，出料口向下倾斜，实现调整，通过启动第二绞盘可以调整第二定滑轮和第二动滑轮之间的距离，从而进一不调整落料滑槽出料口向下倾斜的角度。通过调整抱杆的左右偏移方向可以带动落料滑槽的出料口偏移，实现调整。
作为本实用新型的优选方案，所述第一绞盘和第二绞盘为直流电动绞盘。
作为本实用新型的优选方案，所述闸阀为气动闸阀。
作为本实用新型的优选方案，还包括设置在储料仓体外壁上的仓壁振动器。通过在储料仓体外壁上设置仓壁振动器，由于废金属的形状不规则，当废金属下落时会产生卡阻的情况发生，仓壁振动器可以对仓壁进行振动，一方面可以让废金属下落更顺畅，另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通。
作为本实用新型的优选方案，还包括设置在集料斗外壁上的仓壁振动器。通过在集料斗外壁设置仓壁振动器，不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能，还可以使集料斗内的废金属之间空隙减小，使集料斗可以容纳更多的废金属。
作为本实用新型的优选方案，所述落料滑槽为长度可调整的落料滑槽。通过将落料滑槽设置为长度可调整的落料滑槽，可以根据运输车的位置进行适应性调整。
综上所述，本实用新型废金属自动给料储料仓的优点是，对处理后的废金属进行保存，使废金属不受天气影响，而且储料仓体具有称重功能，在需要二次运输时，只需要将运输车开至储料仓体下方，需要多少量的废金属，储料仓体会自动落出相应重量的废金属，将废金属直接装到运输车的车斗内。
附图说明
图1是本实用新型废金属自动给料储料仓的主视图。
图2是本实用新型废金属自动给料储料仓图1的A部放大图。
图3是本实用新型废金属自动给料储料仓变幅机构的主视图。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型废金属自动给料储料仓，包括机架1，在机架1上部设置有储料仓体2，储料仓体2用于对废金属进行存放，机架1对储料仓体2起到支撑的作用，让储料仓体2悬空。
在储料仓体2外壁上设置有仓壁振动器20，储料仓体2下部设置有集料斗3，所述集料斗3具有计量称重的功能，在集料斗3的上部和下部均设置有闸阀4，在集料斗3的底部设置有称重传感器5，称重传感器5通过控制系统与闸阀4连接。当需要多少量的废金属时，位于集料斗下部的闸阀4关闭，位于集料斗上部的闸阀4开启，废金属从储料仓体2落入到集料斗3内，当称重传感器5称到设定的数值时，称重传感器5将信号传输到控制系统，由控制系统控制位于集料斗3上部的闸阀4关闭阻止储料仓体2内的废金属继续下落，此时完成计量称重。通过在储料仓体2外壁上设置仓壁振动器20，由于废金属的形状不规则，当废金属下落时会产生卡阻的情况发生，仓壁振动器20可以对仓壁进行振动，一方面可以让废金属下落更顺畅，另一方面还可以对卡阻的废金属进行疏通。作为优选，在集料斗外壁3上的仓壁振动器20。通过在集料斗3外壁设置仓壁振动器20，不仅起到让废金属下落更顺畅疏通卡阻的废金属功能，还可以使集料斗3内的废金属之间空隙减小，使集料斗3可以容纳更多的废金属。
在集料斗3下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽6，在落料滑槽6的后部下方设置振动电机7，所述落料滑槽6为长度可调整的落料滑槽。称重完成后，打开位于集料斗3下部的闸阀4，称重好的废金属落入到落料滑槽6内，通过落料滑槽6的后部下方的振动电机7对落料滑槽6内的废金属进行振动输送。通过将落料滑槽6设置为长度可调整的落料滑槽，可以根据运输车的位置进行适应性调整。
由于运输车的型号不同，其所停的位置和车斗的高低位置也不同，如果落料滑槽6的出料位置和角度是固定的，可能会因为距离过高废金属出料时碰撞产生的噪音过大，还对车斗进行砸压，时间长车斗会产生变形，另外在出料时由于高度不合理还会产生扬尘。因此在落料滑槽6和集料斗3之间设置有变幅机构。变幅机构可以调整落料滑槽6出料口的高底位置和左右摆动角度，以根据不同的运输车进行适应性调整。所述变幅机构包括支杆8和设置在支杆上的抱杆9，在支杆8上设置有第一绞盘10和第一定滑轮11，抱杆9上设置有第二绞盘12、第二定滑轮13、第一动滑轮14和第二动滑轮15；支杆8上端通过轴套固定在集料斗3上，支杆8下部设置有平台21，抱杆9下端通过万向轴22设置在平台21上；第一钢丝绳16穿过第一动滑轮14和第一定滑轮11与第一绞盘10连接，第二钢丝绳17穿过第二动滑轮15、第二定滑轮13与第二绞盘12连接，第二动滑轮15前端连接有吊钩18，落料滑槽6后部设置有挂耳19，吊钩18与挂耳19连接，所述第一绞盘10和第二绞盘12为直流电动绞盘。第一钢丝绳16用来控制抱杆9的变幅，平台21上的万向轴22来控制抱杆9的回转方向，启动第一绞盘10，使缠绕在第一动滑轮14和第一定滑轮11及第一绞盘10之间的第一钢丝绳16缩短，使第一定滑轮11和第一动滑轮14之间的距离收短，从而控制抱杆9的倾斜角度变小，由于在抱杆9上端设置有第二动滑轮15，第二动滑轮15上设置有吊钩18，吊钩18与落料滑槽6后部的挂耳19相连接，从而在制抱杆9的倾斜角度变化时带动落料滑槽6后部上提，出料口向下倾斜，实现调整。通过启动第二绞盘12可以调整第二定滑轮13和第二动滑轮15之间的距离，从而进一步调整落料滑槽6出料口向下倾斜的角度。通过调整抱杆9的左右偏移方向可以带动落料滑槽6的出料口偏移，实现调整。
Claims (7)
1.一种废金属自动给料储料仓，包括机架（1），在机架（1）上部设置有储料仓体（2），其特征在于：在储料仓体（2）下部设置有集料斗（3），集料斗的上部和下部均设置有闸阀（4），在集料斗的底部设置有称重传感器（5），称重传感器（5）通过控制系统与闸阀（4）连接；在集料斗（3）下部吊挂有振动给料机，所述振动给料机包括落料滑槽（6），在落料滑槽的后部下方设置振动电机（7），落料滑槽和集料斗之间设置有变幅机构。
2.根据权利要求1所述的废金属自动给料储料仓，其特征在于：所述变幅机构包括支杆（8）和设置在支杆上的抱杆（9），在支杆（8）上设置有第一绞盘（10）和第一定滑轮（11），抱杆（9）上设置有第二绞盘（12）、第二定滑轮（13）、第一动滑轮（14）和第二动滑轮（15）；支杆（8）上端通过轴套固定在集料斗（3）上，支杆（8）下部设置有平台（21），抱杆（9）下端通过万向轴（22）设置在平台（15）上；第一钢丝绳（16）穿过第一动滑轮（14）和第一定滑轮（11）与第一绞盘（10）连接，第二钢丝绳（17）穿过第二动滑轮（15）、第二定滑轮（13）与第二绞盘（12）连接，第二动滑轮（15）前端连接有吊钩（18），落料滑槽（6）后部设置有挂耳（19），吊钩与挂耳连接。
3.根据权利要求2所述的废金属自动给料储料仓，其特征在于：所述第一绞盘（10）和第二绞盘（12）为直流电动绞盘。
4.根据权利要求1所述的废金属自动给料储料仓，其特征在于：所述闸阀（4）为气动闸阀。
5.根据权利要求1所述的废金属自动给料储料仓，其特征在于：还包括设置在储料仓体（2）外壁上的仓壁振动器（20）。
6.根据权利要求1所述的废金属自动给料储料仓，其特征在于：还包括设置在集料斗（3）外壁上的仓壁振动器（20）。
7.根据权利要求1所述的废金属自动给料储料仓，其特征在于：所述落料滑槽（6）为长度可调整的落料滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420664616.4U CN204310300U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 废金属自动给料储料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420664616.4U CN204310300U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 废金属自动给料储料仓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204310300U true CN204310300U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53132627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420664616.4U Expired - Fee Related CN204310300U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 废金属自动给料储料仓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204310300U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107472561A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-15 | 杨文心 | 一种可定量自动分装的设备 |
| CN114013916A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-08 | 山东里能鲁西矿业有限公司 | 一种煤矿井下智能煤流输送系统 |
-
2014
- 2014-11-10 CN CN201420664616.4U patent/CN204310300U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107472561A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-15 | 杨文心 | 一种可定量自动分装的设备 |
| CN107472561B (zh) * | 2017-08-24 | 2023-08-11 | 杨文心 | 一种可定量自动分装的设备 |
| CN114013916A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-08 | 山东里能鲁西矿业有限公司 | 一种煤矿井下智能煤流输送系统 |
| CN114013916B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-09-15 | 山东里能鲁西矿业有限公司 | 一种煤矿井下智能煤流输送系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105197619B (zh) | 一种散料输送工艺中可地面直接受料的导料装置 | |
| CN105565002A (zh) | 一种断轨式轨道计量衡列车散货装车系统 | |
| KR101767767B1 (ko) | 평량 및 이송 장치 | |
| CN209009681U (zh) | 商砼骨料储料下料仓 | |
| CN204310300U (zh) | 废金属自动给料储料仓 | |
| CN204310236U (zh) | 具有抽真空功能防止废金属氧化锈蚀的储料仓 | |
| CN204737439U (zh) | 一种竖窑用冶金矿料定量给料装置 | |
| CN206664969U (zh) | 一种原料输送装置 | |
| CN206032553U (zh) | 自振式供料装置 | |
| CN109016113A (zh) | 一种小型预制构件生产线及其控制方法 | |
| CN202321280U (zh) | 带有中心出料斗的振动卸料筒仓 | |
| CN205500313U (zh) | 挂架输送装置 | |
| CN208716166U (zh) | 一种磁性上料装置 | |
| CN206013514U (zh) | 用于南瓜子加工的运输仓 | |
| CN203173193U (zh) | 一种钢铁生产用料罐 | |
| CN210029283U (zh) | 一种用于砂石装车的快速装料装置 | |
| CN206901349U (zh) | 一种大米进多仓输送装置 | |
| CN206654436U (zh) | 垃圾压缩站 | |
| JP2010149072A (ja) | ボールミルへの粉砕用ボール供給装置および供給方法 | |
| WO2007063402A2 (en) | A hopper | |
| CN205771105U (zh) | 给料系统 | |
| CN207016182U (zh) | 一种用于固体颗粒物的称量输送系统 | |
| CN222592847U (zh) | 一种用于粉粒料的倾斜罐装系统 | |
| CN219135774U (zh) | 一种石料分料输送系统 | |
| CN214893617U (zh) | 一种电子配料平衡器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150506 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |