CN204305453U - 变频控制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变频控制板。具体地，本实用新型提供了一种用于变频冰箱的变频控制板，其包括：印刷电路板，其上形成有多个贯穿印刷电路板的过孔；多个工作时发热的功率器件，安装在印刷电路板的背面；和至少一个跳线，每个跳线的两端分别焊接于印刷电路板的正面并分别覆盖多个过孔，且每个跳线跨置于一个相应功率器件的横向两侧或纵向两侧；且每个跳线的表面面积为相应功率器件的贴覆表面的面积的预设倍数。本实用新型的变频控制板因为采用跳线散热，显著地提高了变频控制板的散热面积，提高了变频控制板的散热效率，以节省变频控制板的板面面积，有利于减少板面尺寸、节约制造成本和保证变频控制板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板的散热领域，特别是涉及一种变频控制板。
背景技术
电路板是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。几乎所有的电子产品都包括电路板，随着电路板的集成度越来越高，电路板上的元器件布置也越来越密集，散热面积不足，尤其在高发热的元器件周围温度更容易超标。例如，对于具有电路板的变频控制板来说，变频控制板的功率器件IGBT在使用过程中散发大量热量，需要降低器件温度保证变频控制板质量与寿命。然而，现有的变频控制板IGBT散热方案，都是通过加大变频控制板PCB面积，或采用大封装尺寸的IGBT进行散热。随着变频控制板的小型化趋势不断发展，大尺寸PCB板、大封装尺寸IGBT已经无法适应当前对电子产品要求更薄更轻的趋势，亟待改进。此外，变频控制板的印刷电路板的面积越大，成本就越高。
实用新型内容
本实用新型的一个目的旨在克服现有的变频控制板的至少一个缺陷，提供一种新颖的变频控制板。该变频控制板相比于现有的变频控制板，节省了板面面积，有利于减小板面尺寸、节约成本；特别地，显著地增加了散热面积，提高了散热效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于变频冰箱的变频控制板，其包括：印刷电路板，其上形成有多个贯穿所述印刷电路板的过孔；
多个工作时发热的功率器件，安装在所述印刷电路板的背面；和
至少一个跳线，每个所述跳线的两端分别焊接于所述印刷电路板的正面并分别覆盖多个所述过孔，且每个所述跳线跨置于一个相应所述功率器件的横向两侧或纵向两侧，以使相应所述功率器件工作时产生的至少部分热量经由相应所述跳线覆盖的过孔传递至相应所述跳线；且每个所述跳线的表面面积为相应所述功率器件的贴覆表面的面积的预设倍数。
可选地，所述预设倍数的取值范围为1/4至9/10。
可选地，每个所述跳线包括：
两个端部接脚段，每个所述跳线的两端分别焊接于所述印刷电路板的正面是通过每个所述跳线的两个端部接脚段分别焊接于所述印刷电路板的正面实现的；和
跨连段，连接两个所述端部接脚段，且向远离所述印刷电路板的方向拱起。
可选地，每个所述端部接脚段的覆盖的各个过孔和临近每个所述端部接脚段的各个过孔的焊盘相互连接形成焊区，以焊接相应所述端部接脚段。
可选地，每个所述端部接脚段的覆盖的各个过孔的焊盘相互连接形成焊区，以焊接相应所述端部接脚段。
可选地，每个所述跳线的宽度在6mm以上。
可选地，每个所述跳线的两端分别覆盖至少15个所述过孔。
可选地，每个所述过孔的直径在1mm以下。
可选地，每个所述功率器件为绝缘栅双极型晶体管。
可选地，所述多个功率器件的数量与所述至少一个跳线的数量相等；且所述多个功率器件的数量为2至6个。
本实用新型的变频控制板因为采用跳线散热，显著地提高了变频控制板的散热面积，提高了变频控制板的散热效率，以节省变频控制板的板面面积，有利于减少板面尺寸、节约制造成本和保证变频控制板的使用寿命。
进一步地，本实用新型的变频控制板的跳线的表面面积可根据相应功率器件的贴覆表面的面积进行确定，以使跳线的散热效果达到最优。
进一步地，由于本实用新型的变频控制板中每个跳线的跨连段向远离印刷电路板的方向拱起，在增大其散热面积的同时使其结构紧凑。
进一步地，本实用新型的变频控制板可采用多个小封装IGBT器件，减小了变频控制板的板面尺寸，使变频控制板实现小型化。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的变频控制板的示意性剖视图；
图2是根据本实用新型一个实施例的变频控制板的示意性结构图。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的变频控制板的示意性剖视图。本实用新型实施例提供了一种用于变频冰箱的变频控制板，其具有较小的板面尺寸和优秀的散热能力。具体地，该变频控制板可包括印刷电路板10、多个工作时发热的功率器件20和至少一个跳线30。印刷电路板10上可形成有多个贯穿印刷电路板10的过孔11。多个工作时发热的功率器件20可安装在印刷电路板10的背面。每个跳线30的两端分别焊接于印刷电路板10的正面并分别覆盖多个过孔11，且每个跳线30跨置于一个相应功率器件20的横向两侧或纵向两侧，以使相应功率器件20工作时产生的至少部分热量经由相应跳线30覆盖的过孔11传递至相应跳线30。特别地，每个跳线30的表面面积为相应功率器件20的贴覆表面的面积的预设倍数，以使跳线的表面面积可根据相应功率器件的贴覆表面的面积进行确定，以使跳线的散热效果达到最优。
如本领域技术人员已知的，过孔11也称金属化孔，过孔11的孔壁圆柱面上用化学沉积的方法镀上一层金属。功率器件20在工作的过程中产生的至少部分热量可经由相应跳线30覆盖的过孔11传递至印刷电路板10正面的跳线30，跳线30具有较大的散热面积，可将相应功率器件20产生的热量迅速地导向空气中，显著地提高了变频控制板的散热效率，以节省变频控制板的板面面积，有利于减少板面尺寸、节约制造成本和保证变频控制板的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中，每个跳线30的表面面积为相应功率器件20的贴覆表面的面积的预设倍数，该预设倍数的取值范围可为1/4至9/10，例如每个跳线30的表面面积为相应功率器件20的贴覆表面的面积的1/4、1/3或1/2等。每个跳线30的宽度在6mm以上，以使跳线30更宽，从而提高换热效率。例如，每个跳线30的宽度可设置为9mm，每个跳线30的长度可为36mm。在本实用新型的一些其它的实施例中，每个跳线30的表面面积大于或等于相应功率器件20的贴覆表面的面积的1/4；例如每个跳线30的表面面积大于或等于相应功率器件20的贴覆表面的面积的1倍、1.5倍或2倍等。
在本实用新型的一些实施例中，每个跳线30可包括两个端部接脚段31和跨连段32。两个端部接脚段31分别焊接于印刷电路板10的正面，也就是说，每个跳线30的两端分别焊接于印刷电路板10的正面是通过每个跳线30的两个端部接脚段31分别焊接于印刷电路板10的正面实现的。跨连段32连接两个端部接脚段31，且向远离印刷电路板10的方向拱起，以在增大变频控制板散热面积的同时使其结构紧凑。
为了便于每个跳线30的焊接，每个端部接脚段31的覆盖的各个过孔11和临近每个端部接脚段31的各个过孔11的焊盘相互连接形成焊区，以焊接相应端部接脚段31。各个过孔11的焊盘相连也进一步提高了将相应功率器件20产生的热量传递至相应跳线30上效率。在本实用新型的一些替代性实施例中，每个端部接脚段31的覆盖的各个过孔11的焊盘相互连接形成焊区，以焊接相应端部接脚段31。
在本实用新型的一些实施例中，每个跳线30的两端分别覆盖至少15个过孔11。例如，每个跳线30的端部接脚段31覆盖的多个过孔11可近似地排列为3排5列，也可设置为3排7列等。每个过孔11的直径可在1mm以下。
图2是根据本实用新型一个实施例的变频控制板的示意性结构图，图中由于每个功率器件设置在印刷电路板10的背面被遮挡，因此用虚线表示每个功率器件。如图2所示，本实用新型实施例的变频控制板上的每个功率器件20为绝缘栅双极型晶体管。绝缘栅双击型晶体管也可称为IGBT(Insulated GateBipolar Transistor)器件。例如，多个功率器件20可为多个小封装IGBT器件，减小了变频控制板的板面尺寸，使变频控制板实现小型化。多个功率器件20的数量与至少一个跳线30的数量相等。多个功率器件20的数量可为2至6个。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种用于变频冰箱的变频控制板，其特征在于，包括：
印刷电路板，其上形成有多个贯穿所述印刷电路板的过孔；
多个工作时发热的功率器件，安装在所述印刷电路板的背面；和
至少一个跳线，每个所述跳线的两端分别焊接于所述印刷电路板的正面并分别覆盖多个所述过孔，且每个所述跳线跨置于一个相应所述功率器件的横向两侧或纵向两侧，以使相应所述功率器件工作时产生的至少部分热量经由相应所述跳线覆盖的过孔传递至相应所述跳线；且每个所述跳线的表面面积为相应所述功率器件的贴覆表面的面积的预设倍数。
2.根据权利要求1所述的变频控制板，其特征在于，
所述预设倍数的取值范围为1/4至9/10。
3.根据权利要求1所述的变频控制板，其特征在于，每个所述跳线包括：
两个端部接脚段，每个所述跳线的两端分别焊接于所述印刷电路板的正面是通过每个所述跳线的两个端部接脚段分别焊接于所述印刷电路板的正面实现的；和
跨连段，连接两个所述端部接脚段，且向远离所述印刷电路板的方向拱起。
4.根据权利要求3所述的变频控制板，其特征在于，
每个所述端部接脚段的覆盖的各个过孔和临近每个所述端部接脚段的各个过孔的焊盘相互连接形成焊区，以焊接相应所述端部接脚段。
5.根据权利要求3所述的变频控制板，其特征在于，
每个所述端部接脚段的覆盖的各个过孔的焊盘相互连接形成焊区，以焊接相应所述端部接脚段。
6.根据权利要求1所述的变频控制板，其特征在于，
每个所述跳线的宽度在6mm以上。
7.根据权利要求1所述的变频控制板，其特征在于，
每个所述跳线的两端分别覆盖至少15个所述过孔。
8.根据权利要求1所述的变频控制板，其特征在于，
每个所述过孔的直径在1mm以下。
9.根据权利要求1所述的变频控制板，其特征在于，
每个所述功率器件为绝缘栅双极型晶体管。
10.根据权利要求8所述的变频控制板，其特征在于，
所述多个功率器件的数量与所述至少一个跳线的数量相等；且
所述多个功率器件的数量为2至6个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420734982.2U CN204305453U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 变频控制板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420734982.2U CN204305453U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 变频控制板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204305453U true CN204305453U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53110954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420734982.2U Withdrawn - After Issue CN204305453U (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 变频控制板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204305453U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104582247A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-29 | 青岛海尔股份有限公司 | 变频控制板 |
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2014
- 2014-11-27 CN CN201420734982.2U patent/CN204305453U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104582247A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-29 | 青岛海尔股份有限公司 | 变频控制板 |
| CN104582247B (zh) * | 2014-11-27 | 2018-02-02 | 青岛海尔股份有限公司 | 变频控制板 |
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