CN204298613U - 一种刺绣机平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺绣机的附加装置，旨在提供一种刺绣机平整装置，包括固定圈、连接部和压板，所述的连接部一端连接固定圈另一端连接压板，所述的固定圈连接有滑块，所述的压板呈环形板状，压板设有用于抚平布料的压面，所述的压面外侧边缘连接有压边，所述的压边为弧形压边，所述的压边与平整装置一体式连接。带有褶皱的布料经过压边、压面的平整作用，布料被平整装置压平，在刺绣缝合过程中避免了成品布料缝合位置出现褶皱层叠现象，提高了布料表面质量。

Description

一种刺绣机平整装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种刺绣机平整装置。

背景技术

刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。在实际生产中，往往用到将表层布料和底层布料通过刺绣将二者缝合，后通过激光进行高速切割，沿刺绣路线将表层布料切成花式样条状，在底层布料表面留下切割成形好的表层布料。但是在实际生产过程中，由于表层布料和底层布料仅有边缘部位与台板有所固定，因此在刺绣过程中，台板的移动很容易导致表层布料与底层布料发生滑动，并且表层布料在滑动的过程中与针头有所接触，导致表层布料移动发生褶皱，经过刺绣时褶皱被压成层叠状，影响成品布料表面质量。

目前，申请号为CN201410346185.1的中国专利公开了一种床帏刺绣机，它包括机架及安装在机架上的台板，机架的大梁上安装有刺布机构与引线机构组件，台板上装配着气动绣框，气动绣框下部是平绣绣框，上部有供料装置、收料装置、导向装置、气动压制机构，上下部通过连接板a、连接板b、连接板c、连接板d用螺钉固定在一起。

这种床帏刺绣机能够防止在刺绣过程中因两绣框连接不紧固而出现绣品走位现象，但是当需要对两层布料进行刺绣缝合时，其仅能固定布料边缘部分不出现绣品走位现象，却无法避免在刺绣过程中，刺绣针头在布匹表面滑动导致上层布料走位，在刺绣过程中造成上层布料褶皱和层叠现象，成品布料的表面质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刺绣机平整装置，有效防止刺绣过程中褶皱的形成，在布料的斜向移动中有效平整布料表面，减少底层布料和上层布料的层叠现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种刺绣机平整装置，包括固定圈和压板，所述的固定圈连接有滑块，所述的压板呈环形板状，压板设有用于抚平布料的压面，所述的压面外侧边缘连接有压边，所述的压边与压面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刺绣机头外壳设置有滑槽，固定圈上的滑块嵌设于滑槽内，通过滑块与滑槽的作用实现固定圈相对刺绣机头的上下移动，便于压板对褶皱的平整；压边倾斜设置，可防止布料在移动过程中平整装置使布料表面形成褶皱；压面可将通过压边进入压板中心位置的布料表面抚平，防止刺绣过程中的褶皱生成，提高成品布料表面质量；压板呈环形板状，在布料的无规则或斜向移动中有效平整布料表面，压力均匀，压面对褶皱的平整能力更高。

本实用新型进一步设置为：还包括连接部，所述的连接部一端连接固定圈，其另一端连接压板，连接部呈板条状设置。

通过采用上述技术方案，板条状的连接部使刺绣机平整装置对刺绣机头工作部位遮挡较小，操作人员可通过肉眼观察其内部工作情况，预防刺绣出现错误等情况。

本实用新型进一步设置为：所述的压面设有滚珠槽，所述的滚珠槽内嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置极大的减小了压面与布料表面的摩擦，增强了压面对布料平整度调节的能力，防止平整装置的移动过程中褶皱的产生，提高刺绣部位布料表面质量，减少层叠现象。

本实用新型进一步设置为：所述的固定圈的截面为长方形，所述的固定圈共设置有4处滑块，所述的滑块分别位于长方形固定圈的内平面上。

通过采用上述技术方案，长方形的固定圈共设置有4处滑块，与滑块相对应的4处滑槽设置于刺绣机头外壳的前后面和两侧面，有利于平整装置的固定，在伸缩过程中不易发生侧向歪斜。

本实用新型进一步设置为：还包括大头螺钉，所述的固定圈设有螺纹孔，所述的螺纹孔与大头螺钉适配。

通过采用上述技术方案，当无需使用平整装置时，可将其收起，通过大头螺钉拧紧使平整装置固定于刺绣机头上；再次使用时，则只需将大头螺钉拧开即可使之放下，起到一个固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型刺绣机平整装置实施例的结构示意图；

图2为刺绣机平整装置实施例的爆炸示意图；

图3为平整装置的结构示意图；

图4为平整装置的剖视图。

附图标记：1、刺绣机头；2、平整装置；2A、固定圈；2B、连接部；2C、压板；21、压边；22、滚珠槽；23、压面；31、滑块；32、滑槽；4、滚珠。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型刺绣机平整装置2实施例做进一步说明。

如图1至图4所示，一种刺绣机平整装置2，包括固定圈2A和压板2C，所述的固定圈2A连接有滑块31，所述的压板2C呈环形板状，压板2C设有用于抚平布料的压面23，所述的压面23外侧边缘连接有压边21，所述的压边21与压面23倾斜设置。

平整装置2由不锈钢构成，连接部2B为带状不锈钢，对其内部的刺绣机头1遮挡较小，方便操作人员观察平整装置2内刺绣针工作情况，平整装置2通过滑块31固定于刺绣机头1的外壳上，并且平整装置2能够通过滑槽32上下移动，解开锁定将平整装置2放下，平整装置2的压面23和压边21无毛刺和棱边，压面23和压边21抵触布料表面，在布料移动过程中，布料首先经过压边21，进入压面23，带有褶皱的布料表面经过压面23后，在压面23的平整作用下将褶皱抚平，平整后的布料进入平整装置2的压板2C中心部位，压板2C中心部位内的布料表面平整，符合刺绣的要求，布料在刺绣机头1下完成表层布料和底层布料的缝合。弧形压边21和压面23均对布料表面的褶皱具有平整作用，弧形压边21可防止布料在移动过程中平整装置2使布料表面形成褶皱，压面23可将通过压边21进入压板2C中心部位内的布料表面抚平，防止刺绣过程中的褶皱生成，提高成品布料表面质量。

圆形带状的压面23，压面23上的滚珠4也沿圆形带状分布，在平整装置2的斜向和无规则移动过程中，使移动过程中压力均匀，减少移动过程中布料表面上褶皱的产生，压面23对褶皱的平整能力更高，对于布料的斜向和无规则移动具有良好的平整能力，适用于斜向移动幅度较大且无规则移动过程较频繁的刺绣工艺。

其中，还包括连接部2B，所述的连接部2B一端连接固定圈2A，其另一端连接压板2C，连接部2B呈板条状设置。

连接部2B共设有4处，分别位于前后左右4侧，板条状的连接部2B厚度在1-2cm之间，其宽度为2-3cm，具有一定的结构强度以支持固定圈2A与压板2C的连接，连接部2B使刺绣机平整装置2对刺绣机头1工作部位遮挡较小，操作人员可通过肉眼观察其内部工作情况，预防刺绣出现错误等情况。

其中，所述的压面23设有滚珠槽22，所述的滚珠槽22内嵌设有滚珠4。

由于布料在移动的过程中存在多个方向的移动，因此此处不适宜使用圆柱形或椭圆形滚珠4，因此滚珠4为圆形滚珠4，滚珠4的半径的1/4露在滚珠槽22外，滚珠4的设置极大的减小了压面23与布料表面的摩擦，增强了压面23对布料平整度调节的能力，防止平整装置2的移动过程中褶皱的产生，提高刺绣部位布料表面质量，减少层叠现象。

其中，所述的固定圈2A的截面为长方形，所述的固定圈2A共设置有4处滑块31，所述的滑块31分别位于长方形固定圈2A的内平面上。

4处滑槽32分别设置于外壳的前后面和两侧面，有利于平整装置2的固定，在伸缩过程中不易发生侧向歪斜，同时可以在平整装置2上设置一卡紧装置，此卡紧装置可以是大头旋钮，通过旋转增加旋钮和外壳之间的压力，增大摩擦达到平整装置2的固定作用。

其中，还包括大头螺钉，所述的固定圈2A设有螺纹孔，所述的螺纹孔与大头螺钉适配。

螺纹孔设置于固定圈2A的滑块31位置，螺纹孔贯穿滑块31，通过大头螺钉的配合使用，当无需使用平整装置2时，可将其收起，通过大头螺钉拧紧，大头螺钉抵触滑槽32，增加大头螺钉与滑槽32的摩擦，使平整装置2固定于刺绣机头1上；再次使用时，则只需将大头螺钉拧开即可使之放下，起到一个固定的作用。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种刺绣机平整装置，其特征是：包括固定圈和压板，所述的固定圈连接有滑块，所述的压板呈环形板状，压板设有用于抚平布料的压面，所述的压面外侧边缘连接有压边，所述的压边与压面倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的刺绣机平整装置，其特征是：还包括连接部，所述的连接部一端连接固定圈，其另一端连接压板，连接部呈板条状设置。

3.根据权利要求2所述的刺绣机平整装置，其特征是：所述的压面设有滚珠槽，所述的滚珠槽内嵌设有滚珠。

4.根据权利要求3所述的刺绣机平整装置，其特征是：所述的固定圈的截面为长方形，所述的固定圈共设置有4处滑块，所述的滑块分别位于长方形固定圈的内平面上。

5.根据权利要求4所述的刺绣机平整装置，其特征是：还包括大头螺钉，所述的固定圈设有螺纹孔，所述的螺纹孔与大头螺钉适配。