CN110528257B - 电动布料裁剪机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电动布料裁剪机，包括底板和设置于底板同一侧的支撑支架、刀架、电机和操纵杆，电机通过支撑支架和底板固定连接，操纵杆设置在支撑支架的侧壁上；刀架内设置有刀片，电机连接刀片；裁剪机还包括压布结构，压布结构包括连接臂和围绕底板设置的环状压块，环状压块用于面向布料的一侧和底板背向支撑支架的一侧均设置若干曲面槽，曲面槽内设置滚珠，曲面槽的槽口处设置有中心设置圆孔的密封板，密封板用于使滚珠限制在曲面槽内滚动，并使滚珠的一部分球面穿过圆孔；环状压块背离曲面槽的一侧通过连接臂和支撑支架可拆卸连接。本发明提出技术方案中压布结构使用户无需在裁剪布料时用一只手压紧布料，无需其它人员配合完成裁剪。

Description

电动布料裁剪机

技术领域

本发明涉及布料裁剪辅助设备技术领域，特别涉及一种电动布料裁剪机。

背景技术

目前随着技术的进步，便携化的手持工具例如手持的电动布料裁剪机凭借其轻巧的结构、剪裁方便、多领域的应用等因素越来越受到欢迎。一般使用电动布料裁剪机前，都是在布料上画好需要裁剪的路线，用户在一只手压好布料，另一只手推动电动布料裁剪机前进对布料裁剪。但是电动布料裁剪机在对质地较柔软和轻薄的布料进行剪裁时，易出现布料在剪裁过程中布料不够紧绷不利于裁剪，且电动布料裁剪机在质地较柔软和轻薄的布料上移动时极易同时拖动布料，需要其它人辅助压紧布料，多个人配合才能进行对布料的裁剪，导致工作效率降低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电动布料裁剪机，旨在解决电动布料裁剪机裁剪布料无法较为顺利的裁剪布料，需要其它人员辅助的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种电动布料裁剪机，包括底板和设置于所述底板同一侧的支撑支架、刀架、电机和操纵杆，所述电机通过所述支撑支架和所述底板固定连接，所述操纵杆设置在所述支撑支架的侧壁上；所述刀架位于所述支撑支架的一侧，所述刀架内设置有刀片，所述电机连接所述刀片，以使所述刀片用于裁剪布料；裁剪机还包括压布结构，所述压布结构包括连接臂和围绕所述底板设置的环状压块，所述环状压块用于面向布料的一侧和所述底板背向所述支撑支架的一侧均设置若干曲面槽，所述曲面槽内设置滚珠，所述滚珠的一部分球面突出所述曲面槽的槽口，所述曲面槽的槽口处设置有中心设置圆孔的密封板，所述圆孔的直径小于所述滚珠的直径，所述密封板用于使所述滚珠限制在所述曲面槽内滚动，并使所述滚珠的一部分球面穿过所述圆孔；所述环状压块背离曲面槽的一侧通过连接臂和所述支撑支架可拆卸连接。

优选的，所述曲面槽靠近所述底板的一侧设置沿所述环状压块的内环环绕开设的滑道，所述滑道内设置若干刮板，每一所述刮板的一端均滑动设置在所述滑道内，所述刮板远离所述滑道的一端向所述底板的方向偏移，所述刮板用于裁剪机运动时刮平布料。

优选的，所述支撑支架背离所述刀架的一侧设置固定在所述底板的蒸汽罐；所述环状压块内开设气道，所述环状压块面向裁剪机前进路径的外壁上设置有连接所述气道的喷气口，所述气道通过蒸汽管道连通所述蒸汽罐。

优选的，所述连接臂沿长度方向间隔设置若干环扣，所述蒸汽管道依次穿过所述环扣，以使所述蒸汽管道固定在所述连接臂上。

优选的，所述刀架上设置防碰壳体，所述刀片位于所述防碰壳体内，所述防碰壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述刀架固定连接，所述下壳体套设于所述上壳体上，所述下壳体内对称的两侧壁分别设置对称的沿所述刀片长度方向延伸的齿条，所述上壳体对称的两外壁上分别开设与所述齿条对应的齿槽，所述下壳体通过齿条在所述上壳体的齿槽内沿所述刀片长度方向滑动。

优选的，所述防碰壳体为透明壳体。

优选的，所述底板背离所述支撑支架的一侧至少设置三所述曲面槽，当所述底板设置三所述曲面槽时，所述曲面槽位于所述底板的边缘位置，且三所述曲面槽组成等边三角形。

优选的，所述支撑支架设置若干螺孔，所述操纵杆的一端设置螺纹，所述操纵杆的螺纹端和所述螺孔螺纹连接；一所述螺孔位于所述支撑支架背离裁剪机移动方向的一侧，所述支撑支架位于裁剪机移动方向的两侧分别开设对称的所述螺孔，所述支撑支架上至少设置两所述操纵杆。

优选的，所述支撑支架面向裁剪机移动方向的一侧设置激光投影灯，所述激光投影灯用于投射以所述刀片裁剪点为起点的影线辅助所述刀片裁剪布料。

优选的，所述环状压块面向所述底板的一侧设置射灯，所述射灯的照射角度用于向布料偏移。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

压布结构用于将布料压紧以配合刀片将布料裁剪，同时压布结构设置曲面槽和滚珠方便压布结构在布面滑动，压布结构使用户无需在裁剪布料时用一只手压紧布料，特别是在裁剪质地较柔软和轻薄的布料时，无需其它人员配合，就能完成对布料的裁剪。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种电动布料裁剪机一实施例的结构示意图；

图2为图1俯视的结构示意图；

图3为图1仰视的结构示意图；

图4为图3A-A处剖面的结构示意图；

图5为图3中B处放大后的结构示意图；

图6为防碰壳体的内部结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电动布料裁剪机。

如图1至图6所示的一种电动布料裁剪机，包括底板1和设置于底板1同一侧的支撑支架11、刀架12、电机13和操纵杆14，电机13通过支撑支架11和底板1固定连接，操纵杆14设置在支撑支架11的侧壁上；刀架12位于支撑支架11的一侧，刀架12内设置有刀片15，电机13连接刀片15，以使刀片15用于裁剪布料；裁剪机还包括压布结构2，压布结构2包括连接臂22和围绕底板1设置的环状压块21，环状压块21用于面向布料的一侧和底板1背向支撑支架11的一侧均设置若干曲面槽211，曲面槽211内设置滚珠212，滚珠212的一部分球面突出曲面槽211的槽口，曲面槽211的槽口处设置有中心设置圆孔的密封板213，圆孔的直径小于滚珠212的直径，密封板213用于使滚珠212限制在曲面槽211内滚动，并使滚珠212的一部分球面穿过圆孔；环状压块21背离曲面槽211的一侧通过连接臂22和支撑支架11可拆卸连接。

压布结构2用于将布料压紧以配合刀片15将布料裁剪，同时压布结构2设置曲面槽211和滚珠212方便压布结构2在布面滑动，压布结构2使用户无需在裁剪布料时用一只手压紧布料，特别是在裁剪质地较柔软和轻薄的布料时，无需其它人员配合，就能完成对布料的裁剪。

具体的，底板1边缘至环状压块21的内壁面之间的距离为10cm至15cm，以保证环状压块21既可以压紧布料，同时为用户留下一定的可视空间，以使用户对准布料上的裁剪线条。刀片15运动路径的两侧分别设置辅助压块23，辅助压块23的一端和环状压块21的内壁背离刀片15运动路径的一侧固定连接，辅助压块23的另一端沿刀片15运动路径方向超出底板1，辅助压块23背离电机13的一侧也设置至少两用于容纳滚珠212的曲面槽211，两曲面槽211均位于底板1外侧且靠近底板1的边缘，辅助压块23和底板1之间留有移动间隙231供布料通过。布料被刀片15裁剪时，每一辅助压块23的两滚珠212压紧对应的布料的两端，避免刀片15裁剪布料后，布料受张力的影响导致布料向刀片15运动路径的两侧偏移，并影响刀片15的后续裁剪。

具体的，环状压块21内设置有配重部件，配重部件用于增加环状压块21的重量，以使环状压块21更好的压住布料。

参见图3至图5，曲面槽211靠近底板1的一侧设置沿环状压块21的内环环绕开设的滑道214，滑道214内设置若干刮板215，每一刮板215的一端均滑动设置在滑道214内，刮板215远离滑道214的一端向底板1的方向偏移，刮板用于裁剪机运动时刮平布料。刮板215的设置可以辅助环状压块21将布料理平，避免布料折皱，影响刀片15裁剪布料。

具体的，每一相邻的刮板215之间设置用于将相邻的刮板215可拆卸连接的连接扣。连接扣可便于用于根据实际需求调整多个刮板215组成刮板215组的宽度。

参见图1至图2，支撑支架11背离刀架12的一侧设置固定在底板1的蒸汽罐3；环状压块21内开设气道，环状压块21面向裁剪机前进路径的外壁上设置有连接气道的喷气口216，气道通过蒸汽管道31连通蒸汽罐3。喷气口216向刮板215方向偏移，使喷气口216对准布料，通过高温蒸汽喷射布料表面可消除布料表面静电，避免因静电引起的布料折皱。

连接臂22沿长度方向间隔设置若干环扣221，蒸汽管道31依次穿过环扣221，以使蒸汽管道31固定在连接臂22上。

参见图1和图6，刀架12上设置防碰壳体4，刀片15位于防碰壳体4内，防碰壳体4包括上壳体41和下壳体42，上壳体41和刀架12固定连接，下壳体42套设于上壳体41上，下壳体42内对称的两侧壁分别设置对称的沿刀片15长度方向延伸的齿条421，上壳体41对称的两外壁上分别开设与齿条421对应的齿槽411，下壳体42通过齿条421在上壳体41的齿槽411内沿刀片15长度方向滑动。防碰壳体4的设置可以有效的避免用户在操作裁剪机的过程中与刀片15接触，避免对用户造成伤害。同时上壳体41和下壳体42的设置可以调整下壳体42远离所述上壳体41的一端到底板1之间的距离，可以根据布料的厚度调整下壳体42和底板1的距离使布料正常通过被刀片15裁剪。

具体的，下壳体42远离上壳体41的一端铰接磨刀石43，下壳体42的外壁面设置松紧扣带44，当不需要使用磨刀石43时，松紧扣带44将磨刀石43固定在下壳体42的外壁面上；当刀片15需要打磨时，用户将磨刀石43和松紧扣带44分离，并将磨刀石43压紧在刀片15上，并启动刀片15运行以达到对刀片15刀刃打磨的效果。

防碰壳体4为透明壳体。防碰壳体4为透明壳体，可以方便用户观察刀片15的运转状况。

底板1背离支撑支架11的一侧至少设置三曲面槽211，当底板1设置三曲面槽211时，曲面槽211位于底板1的边缘位置，且三曲面槽211组成等边三角形。

支撑支架11设置若干螺孔，操纵杆14的一端设置螺纹，操纵杆14的螺纹端和螺孔螺纹连接；一螺孔位于支撑支架11背离裁剪机移动方向的一侧，支撑支架11位于裁剪机移动方向的两侧分别开设对称的螺孔，支撑支架上至少设置两操纵杆14。用户根据实际需要调整两操纵杆的方位，可便于用户的操作。

支撑支架11面向裁剪机移动方向的一侧设置激光投影灯，激光投影灯用于投射以刀片15裁剪点为起点的影线辅助刀片15裁剪布料。激光投影灯为红外线激光，投影的光影为竖直的红色线条，红色线条的起始端与刀片15的切割点垂直连接。

环状压块21面向底板1的一侧设置射灯217，射灯217的照射角度用于向布料偏移。射灯217使环状压块21的内环的能见度上升，可以在光线被折叠的情况下，辅助用户查看布料的状态。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动布料裁剪机，其特征在于，包括底板和设置于所述底板同一侧的支撑支架、刀架、电机和操纵杆，所述电机通过所述支撑支架和所述底板固定连接，所述操纵杆设置在所述支撑支架的侧壁上；所述刀架位于所述支撑支架的一侧，所述刀架内设置有刀片，所述电机连接所述刀片，以使所述刀片用于裁剪布料；裁剪机还包括压布结构，所述压布结构包括连接臂和围绕所述底板设置的环状压块，所述环状压块用于面向布料的一侧和所述底板背向所述支撑支架的一侧均设置若干曲面槽，所述曲面槽内设置滚珠，所述滚珠的一部分球面突出所述曲面槽的槽口，所述曲面槽的槽口处设置有中心设置圆孔的密封板，所述圆孔的直径小于所述滚珠的直径，所述密封板用于使所述滚珠限制在所述曲面槽内滚动，并使所述滚珠的一部分球面穿过所述圆孔；所述环状压块背离曲面槽的一侧通过连接臂和所述支撑支架可拆卸连接；所述刀片运动路径的两侧分别设置辅助压块，所述辅助压块的一端和所述环状压块的内壁背离所述刀片运动路径的一侧固定连接，所述辅助压块的另一端沿所述刀片运动路径方向超出所述底板，所述辅助压块背离所述电机的一侧也设置至少两用于容纳所述滚珠的曲面槽，两所述曲面槽均位于所述底板外侧且靠近所述底板的边缘，所述辅助压块和所述底板之间留有移动间隙供布料通过。

2.根据权利要求1所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述曲面槽靠近所述底板的一侧设置沿所述环状压块的内环环绕开设的滑道，所述滑道内设置若干刮板，每一所述刮板的一端均滑动设置在所述滑道内，所述刮板远离所述滑道的一端向所述底板的方向偏移，所述刮板用于裁剪机运动时刮平布料。

3.根据权利要求1所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述支撑支架背离所述刀架的一侧设置固定在所述底板的蒸汽罐；所述环状压块内开设气道，所述环状压块面向裁剪机前进路径的外壁上设置有连接所述气道的喷气口，所述气道通过蒸汽管道连通所述蒸汽罐。

4.根据权利要求3所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述连接臂沿长度方向间隔设置若干环扣，所述蒸汽管道依次穿过所述环扣，以使所述蒸汽管道固定在所述连接臂上。

5.根据权利要求1所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述刀架上设置防碰壳体，所述刀片位于所述防碰壳体内，所述防碰壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述刀架固定连接，所述下壳体套设于所述上壳体上，所述下壳体内对称的两侧壁分别设置对称的沿所述刀片长度方向延伸的齿条，所述上壳体对称的两外壁上分别开设与所述齿条对应的齿槽，所述下壳体通过齿条在所述上壳体的齿槽内沿所述刀片长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述防碰壳体为透明壳体。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述底板背离所述支撑支架的一侧至少设置三所述曲面槽，当所述底板设置三所述曲面槽时，所述曲面槽位于所述底板的边缘位置，且三所述曲面槽组成等边三角形。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述支撑支架设置若干螺孔，所述操纵杆的一端设置螺纹，所述操纵杆的螺纹端和所述螺孔螺纹连接；一所述螺孔位于所述支撑支架背离裁剪机移动方向的一侧，所述支撑支架位于裁剪机移动方向的两侧分别开设对称的所述螺孔，所述支撑支架上至少设置两所述操纵杆。

9.根据权利要求1-5任一所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述支撑支架面向裁剪机移动方向的一侧设置激光投影灯，所述激光投影灯用于投射以所述刀片裁剪点为起点的影线辅助所述刀片裁剪布料。

10.根据权利要求1-5任一所述的一种电动布料裁剪机，其特征在于，所述环状压块面向所述底板的一侧设置射灯，所述射灯的照射角度用于向布料偏移。

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