CN204295723U - 细茎杜仲鲜条的裁切装置 - Google Patents

Abstract

细茎杜仲鲜条的裁切装置，包括机架、电机、气缸和裁切室，裁切室两端分别设有延伸板和出料斗，裁切室中设有两个导向轮和沿出料方向闭环设在导向轮上的输送链条，位于裁切室出料口与输送链条出料端之间的位置设有一对压料辊，压料辊与所述的输送链条相交错设置，裁切室的出料端设有沿竖直位置设置的动切刀和定切刀，定切刀通过固定块设置在位于动切刀下方的机架上，气缸的活塞杆带动动切刀沿竖直方向往复运动，压料辊端部和导向轮分别通过带轮与电机联动，由输送链条喂入的杜仲鲜条由转动的压料辊带入动切刀和定切刀之间进行切制。该装置实现了鲜条的自动入料和裁切，适合小作坊生产，可推广应用于其它中药材细茎鲜条的裁切工作。

Description

细茎杜仲鲜条的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及药材处理设备，具体涉及一种细茎杜仲鲜条的裁切装置。

背景技术

杜仲是一种重要的中药材，杜仲药用始载于《神农本草经》，被列为上品。近年来，对杜仲的研究工作不断深入，已在医疗、保健、工业等诸多领域开发利用，例如从杜仲果、叶或皮中提取的杜仲胶；而在提取杜仲胶的同时，还可提取与树皮中药理作用相似的天然药物成分如绿原酸，绿原酸是一种重要的生物活性物质，具有抗菌、抗病毒、保肝利胆、抗肿瘤、及降血压等多种药理作用，且具有保健作用。对杜仲鲜条进行切制时，一般是制成段的切制品，以便于煎出药效，便于进一步加工制成各种制剂，便于进行炮制，便于调配和鉴别等。现有的切药机一般为铡刀机，生产效率低，且需要工人送料，加大了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种细茎杜仲鲜条的裁切装置，能够在裁切时实现杜仲鲜条的自动入料。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：细茎杜仲鲜条的裁切装置，包括机架、固定在机架上的电机、气缸和裁切室，裁切室的一端设有用于放置杜仲鲜条的延伸板，另一端设有用于输出切条的出料斗，所述的裁切室中设有两个导向轮和沿出料方向闭环设在导向轮上的输送链条，位于裁切室出料口与输送链条出料端之间的位置设有一对压料辊，压料辊与所述的输送链条相交错设置，裁切室的出料端设有沿竖直位置设置的动切刀和定切刀，定切刀通过固定块设置在位于动切刀下方的机架上，气缸的活塞杆带动动切刀沿竖直方向往复运动，压料辊端部和导向轮分别通过带轮与电机联动，由输送链条喂入的杜仲鲜条由转动的压料辊带入动切刀和定切刀之间进行切制。

进一步的，为避免杜仲鲜条被裁切时造成鲜条尾部上翘的现象，在裁切室中对应输送链条出料端的上方设有一个与所述的输送链条相交错设置的压紧辊，该压紧辊的端部通过带轮与电机联动。

本实用新型中，压紧辊和压料辊的外周面上均设有环形的沟槽，经输送链条送入的杜仲鲜条，端部进入压紧辊的沟槽中，被压紧辊送入沿上下方向设置的一对压料辊之间，并沿压料辊上的沟槽继续前行，气缸与本实用新型中的电机配合动作，使运动至裁切室出料端部的杜仲鲜条被运动的动切刀裁切。

进一步的，延伸板的底部通过L型支架固定在机架上，延伸板的出料端与输送链条的入料端承接设置，且延伸板出料端的截面形状与导向轮外周面的形状相适应。

有益效果：该装置通过闭环传动链条带动杜仲鲜条进入裁切室，并使杜仲鲜条依次经过压紧辊和一对压料辊之间，导向轮、压紧辊和压料辊运动的切线方向一致，杜仲鲜条被连续地送入动切刀和定切刀之间，在裁切时，杜仲鲜条中部至尾部的位置被压紧辊压制，避免鲜条被裁切时，鲜条后板上翘对裁切室造成损伤。该装置实现了鲜条的自动入料和裁切，适合小作坊生产，可推广应用于其它中药材细茎鲜条的裁切工作。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记：1、裁切室，2、压紧辊，3、压料辊，4、动切刀，5、气缸，6、出料斗，7、固定块，8、定切刀，9、机架，10、导向轮，11、输送链条，12、L型支架，13、延伸板，14、带轮，15、沟槽。

具体实施方式

细茎杜仲鲜条的裁切装置，如图1所示，包括机架9、固定在机架9上的气缸5和裁切室1，其中，裁切室1的入料端设有用于放置杜仲鲜条的延伸板13，出料端设有用于输出切条的出料斗6。

在裁切室1内部，设有两个导向轮10、沿出料方向闭环设在导向轮10上的输送链条11、一个压紧辊2和一对沿上下方向设置的压料辊3。如图1和图2所示，压紧辊2对应设置在输送链条11出料端的上方，且压紧辊2中心轴线的方向与所述输送链条11的运动方向相交错设置；压料辊3对应设在裁切室1出料口与输送链条11出料端之间的位置，压料辊3的中心轴线与所述输送链条11的运动方向相交错设置；其中，压紧辊2端部、压料辊3端部和导向轮10分别通过带轮与电机联动，且压紧辊2和压料辊3的外周面上均设有环形的用于输送杜仲鲜条的沟槽。

在裁切室1入料端，延伸板13的底部通过L型支架12固定在机架9上，延伸板13的出料端与输送链条11的入料端承接设置，且延伸板13出料端的截面形状与导向轮10外周面的形状相适应。

在裁切室1出料端，设有沿竖直位置设置的动切刀4和定切刀8，定切刀8通过固定块7设置在位于动切刀4下方的机架9上，气缸5的活塞杆带动动切刀4沿竖直方向往复运动，由输送链条11喂入的杜仲鲜条由转动的压料辊3带入动切刀4和定切刀8之间进行切制。

该装置的工作原理为：将待裁切的杜仲鲜条置于裁切室1入料端的延伸板13上，启动电机和气缸5，运动的输送链条11将鲜条带入裁切室1，并继续前行，依次经过压紧辊2和压料辊3，过压紧辊2和压料辊3上的沟槽形成利于鲜条通过的通道，当鲜条到达裁切室1的出料端时，气缸5带动动切刀4下行，使其与定切刀8配合裁断鲜条，为鲜条的后部被限制在压紧辊2和输送链条11之间的空间中，避免由于裁切动作造成鲜条后部上翘的现象。该装置可普遍用于农户等小作坊生产，可推广应用于其它中药材细茎鲜条的裁切工作。

Claims (4)

1.细茎杜仲鲜条的裁切装置，包括机架（9）、固定在机架（9）上的气缸（5）和裁切室（1），裁切室（1）的一端设有用于放置杜仲鲜条的延伸板（13），另一端设有用于输出切条的出料斗（6），其特征在于：所述的裁切室（1）中设有两个导向轮（10）和沿出料方向闭环设在导向轮（10）上的输送链条（11），位于裁切室（1）出料口与输送链条（11）出料端之间的位置设有一对压料辊（3），压料辊（3）与所述的输送链条（11）相交错设置，裁切室（1）的出料端设有沿竖直位置设置的动切刀（4）和定切刀（8），定切刀（8）通过固定块（7）设置在位于动切刀（4）下方的机架（9）上，气缸（5）的活塞杆带动动切刀（4）沿竖直方向往复运动，压料辊（3）端部和导向轮（10）分别通过带轮与电机联动，由输送链条（11）喂入的杜仲鲜条由转动的压料辊（3）带入动切刀（4）和定切刀（8）之间进行切制。

2.根据权利要求1所述的细茎杜仲鲜条的裁切装置，其特征在于：裁切室（1）中对应输送链条（11）出料端的上方设有一个与所述的输送链条（11）相交错设置的压紧辊（2），该压紧辊（2）的端部通过带轮与电机联动。

3.根据权利要求2所述的细茎杜仲鲜条的裁切装置，其特征在于：所述压紧辊（2）和压料辊（3）的外周面上均设有环形的沟槽。

4.根据权利要求1所述的细茎杜仲鲜条的裁切装置，其特征在于：所述延伸板（13）的底部通过L型支架（12）固定在机架（9）上，延伸板（13）的出料端与输送链条（11）的入料端承接设置，且延伸板（13）出料端的截面形状与导向轮（10）外周面的形状相适应。