CN207480677U - 一种剁刀式切药机 - Google Patents

Abstract

一种剁刀式切药机，包括工作台、切料装置、输送装置、集料槽、进料槽和出料槽，所述工作台为矩形箱体结构，切料装置安装在工作台台面上，且位于工作台面中部，切料装置包括切刀架、气缸切刀座、切刀和限位座，所述切刀架为圆柱立杆，垂直安装在工作台两侧，气缸切刀座安装在切刀架上，切刀垂直工作台面且螺栓固定安装在气缸切刀座上，限位座安装在切刀架上，且位于气缸切刀座下方，输送装置安装在工作台台面下方，输送装置包括前输送带和后输送带，且分别位于切料装置两侧，集料槽为一端开口的矩形槽体，安装在工作台面的一端，进料槽安装在集料槽和切料装置之间的工作台面上，出料槽安装在工作台面的出料端。

Description

一种剁刀式切药机

技术领域

本实用新型涉及一种切药机，尤其涉及一种剁刀式切药机。

背景技术

在中草药生产加工领域中，需要对某些中草药进行切割。传统的工艺是通过手动铡刀人工切割，这种做法不仅效率低下，而且切割出来的中草药形状大小不一，尤其是中草药堆积情况下的切割，精度更是难以控制，同时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种剁刀式切药机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种剁刀式切药机，包括工作台、切料装置、输送装置、集料槽、进料槽和出料槽，所述工作台为矩形箱体结构，切料装置安装在工作台台面上，且位于工作台面中部，切料装置包括切刀架、气缸切刀座、切刀和限位座，所述切刀架为圆柱立杆，垂直安装在工作台两侧，气缸切刀座安装在切刀架上，切刀垂直工作台面且螺栓固定安装在气缸切刀座上，限位座安装在切刀架上，且位于气缸切刀座下方，输送装置安装在工作台台面下方，输送装置包括前输送带和后输送带，且分别位于切料装置两侧，集料槽为一端开口的矩形槽体，安装在工作台面的一端，进料槽安装在集料槽和切料装置之间的工作台面上，出料槽安装在工作台面的出料端。

进一步的，所述进料槽包括至少两组矩形槽体。

进一步的，所述前输送带与后输送带之间安装有辅助进料辊，辅助进料辊为圆柱辊，其表面均匀设有条齿。

进一步的，所述切刀的出料侧设有靠刀座，靠刀座与切刀间距为1~5mm。

进一步的，所述工作台底部设有电气控制柜，电气控制柜与切刀装置、输送装置、辅助进料辊电联接。

进一步的，所述切料装置外侧设有护罩。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种剁刀式切药机，中草药在集料槽中人工分料，并依次放入进料槽中，通过前传送带将中草药输送至切刀装置中进行切割，切割后的中草药通过后传送带输送至出料槽收集，不会发生中草药堆积切割的情况，同时，通过控制切刀装置的切割速度和传送装置的输送速度，实现对中草药切割的形状大小控制，提高切割精度的同时，大大提高了切割效率，且避免了切割过程中存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种剁刀式切药机前视结构示意图；

图2为进料槽放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，所述的一种剁刀式切药机，包括工作台10、切料装置20、输送装置30、集料槽40、进料槽50和出料槽60，所述工作台10为矩形箱体结构，切料装置20安装在工作台10台面上，且位于工作台10面中部，切料装置20包括切刀架21、气缸切刀座22、切刀23和限位座24，所述切刀架21为圆柱立杆，垂直安装在工作台10两侧，气缸切刀座22安装在切刀架21上，切刀23垂直工作台10面且螺栓固定安装在气缸切刀座22上，限位座24安装在切刀架21上，且位于气缸切刀座22下方，输送装置30安装在工作台10台面下方，输送装置30包括前输送带31和后输送带32，且分别位于切料装置20两侧，集料槽40为一端开口的矩形槽体，安装在工作台10面的一端，进料槽50安装在集料槽40和切料装置20之间的工作台10面上，出料槽60安装在工作台10面的出料端。

所述的一种剁刀式切药机，中草药在集料槽40中人工分料，并依次放入进料槽50中，通过前传送带31将中草药输送至切刀装置20中进行切割，切割后的中草药通过后传送带32输送至出料槽60收集，不会发生中草药堆积切割的情况，同时，通过控制切刀装置20的切割速度和传送装置30的输送速度，实现对中草药切割的形状大小控制，提高切割精度的同时，大大提高了切割效率，且避免了切割过程中存在的安全隐患。

如图2所示，所述进料槽50包括至少两组矩形槽体，便于更好的将中草药分离放入进料槽50，中草药输送至切刀装置20中后不会形成堆积，便于切刀23切料。

所述前输送带31与后输送带32之间安装有辅助进料辊11，辅助进料辊11为圆柱辊，其表面均匀设有条齿，进一步保证了中草药经辅助进料辊11的滚动，带入切刀装置20中进行切割，不会形成堆积，影响切割质量和效率。

所述切刀23的出料侧设有靠刀座25，靠刀座25与切刀23间距为1~5mm，防止切刀23切割过程中由于切割力较大而发生偏折，提高了切刀的使用寿命。

所述工作台10底部设有电气控制柜12，电气控制柜12与切刀装置20、输送装置30、辅助进料辊11电联接，通过电气控制柜12控制切刀装置20、输送装置30和辅助进料辊11的速度，保证中草药切割的精度，提高切割质量。

所述切料装置20外侧设有护罩26，避免切割过程中的飞溅及操作人员的碰触，有效避免安全隐患的发生，提高了设备运行的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剁刀式切药机，其特征是，包括工作台（10）、切料装置（20）、输送装置（30）、集料槽（40）、进料槽（50）和出料槽（60），所述工作台（10）为矩形箱体结构，切料装置（20）安装在工作台（10）台面上，且位于工作台（10）面中部，切料装置（20）包括切刀架（21）、气缸切刀座（22）、切刀（23）和限位座（24），所述切刀架（21）为圆柱立杆，垂直安装在工作台（10）两侧，气缸切刀座（22）安装在切刀架（21）上，切刀（23）垂直工作台（10）面且螺栓固定安装在气缸切刀座（22）上，限位座（24）安装在切刀架（21）上，且位于气缸切刀座（22）下方，输送装置（30）安装在工作台（10）台面下方，输送装置（30）包括前输送带（31）和后输送带（32），且分别位于切料装置（20）两侧，集料槽（40）为一端开口的矩形槽体，安装在工作台（10）面的一端，进料槽（50）安装在集料槽（40）和切料装置（20）之间的工作台（10）面上，出料槽（60）安装在工作台（10）面的出料端。

2.根据权利要求1所述的一种剁刀式切药机，其特征是，所述进料槽（50）包括至少两组矩形槽体。

3.根据权利要求1所述的一种剁刀式切药机，其特征是，所述前输送带（31）与后输送带（32）之间安装有辅助进料辊（11），辅助进料辊（11）为圆柱辊，其表面均匀设有条齿。

4.根据权利要求1所述的一种剁刀式切药机，其特征是，所述切刀（23）的出料侧设有靠刀座（25），靠刀座（25）与切刀（23）间距为1~5mm。

5.根据权利要求1所述的一种剁刀式切药机，其特征是，所述工作台（10）底部设有电气控制柜（12），电气控制柜（12）与切刀（23）装置、输送装置（30）、辅助进料辊（11）电联接。

6.根据权利要求1所述的一种剁刀式切药机，其特征是，所述切料装置（20）外侧设有护罩（26）。