CN204295305U - 一种拉床夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉床夹头，包括底板、升降套和空心轴，其均为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，升降套通过弹簧与底板相连，空心轴位于弹簧内部并贯穿夹头，刹块均匀设置在空心轴的圆周上并贯穿空心轴用于夹紧拉刀，所述刹块沿空心轴径向上设有伸缩机构，压盖的下部嵌入所述空心轴的内部，所述压盖通过螺钉固定在空心轴的上部，刹块的底部设有通过插销限制其水平移动设置在空心轴侧壁上的块，空心轴和底板通过垫块连接拉床。本实用新型提供的拉床夹头只需调整刹块沿空心轴径向的伸缩长度，以及螺钉穿过空心轴及压盖的长度来紧固不同尺寸的拉刀，无需在替换拉刀时替换整个夹头配件，省时省事，避免了大量存贮不同拉刀所需的夹头配件。

Description

一种拉床夹头

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工的夹紧装置技术领域，具体涉及一种拉床夹头。

背景技术

立式拉床拉刀的夹头中包含了多达十二个零件，每个零件的加工、装配、更换以及保存都直接或间接地导致了劳动量和成本的增加。对于大尺寸的拉床夹头，在使用小尺寸的拉刀时无法夹紧拉刀使之正常工作，因而需要根据拉刀的大小配置不同尺寸的夹头，每更换一次拉刀便相对应的更换夹头，降低了加工的工作效率。然而立式拉刀夹具及拉刀的形状、整体结构是一致的，尤其是其中用于夹固拉刀的零件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的技术，提供一种对于任意型号的拉刀都能被夹固的拉床夹头。

本实用新型提供的技术方案为：

一种拉床夹头，包括：

底板，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，所述底板上缘的壁厚小于其下缘的壁厚；

升降套，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，所述升降套下缘的壁厚小于其上缘的壁厚，其内壁由上缘向下缘延伸的中部设有壁厚逐渐增大到一定厚度的凸部，所述凸部壁厚逐渐增大的面为锥面，所述升降套的下缘套设在所述底板的上缘上，所述升降套的凸部下表面与所述底板下缘的上表面之间设有弹簧；

空心轴，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，位于所述弹簧的内部，所述空心轴与所述底板的下缘和所述升降套的内壁承接，所述空心轴下部的内壁设有用于固定拉刀头部的套；

刹块，其均匀分布在所述空心轴上用于夹固拉刀，其与所述升降套的凸部的锥面相对的部位为斜面，所述刹块沿空心轴径向上设有伸缩机构；

压盖，其上部为圆锥体，内部为向所圆锥体横截面逐渐增大的方向延伸的贯通的圆柱体，所述压盖的下部圆柱体嵌入所述空心轴的内部，所述压盖通过螺钉固定在空心轴的上部；

块，其位于所述刹块的底部并固定在所述空心轴的侧壁上，其与所述刹块的底部相对的部位设有用于限制所述刹块沿空心轴径向移动的插销；

垫块，其套设在所述空心轴外部，位于所述底板的下部，所述垫块设在拉床上。

优选的是，所述的拉床夹头，所述压盖下部的圆柱体与所述空心轴相接的圆周面上设有多个均匀分布的螺钉，所述空心轴和压盖用于插入螺钉的内部设有螺纹。

优选的是，所述的拉床夹头，所述刹块和块均包括四个，对称设置在所述空心轴的圆周上。

优选的是，所述的拉床夹头，所述套的顶部呈凹形锥面，采用刚性材料制作，所述套的下部采用尼龙材料制作。

本实用新型的拉床夹头，使用最大尺寸的标准件夹头，在其基础上进行的改进，具有的有益效果如下：

(1)将刹块设计成沿与空心轴垂直方向上的伸缩结构，对于操作时需更换其他小尺寸的拉刀时，无需替换所有夹头配件，只需调节刹块与拉刀之间的距离，便能更好地夹固拉刀，省去替换拉刀的工作量，同时节约了成本；

(2)升降套的凸部设有锥面，可以控制调节刹块在垂直于空心轴的方向上移动，便于拉刀在夹头中夹紧或抽出；

(3)通过均匀设置在压盖和空心轴圆周面上的螺钉来调节其与拉刀之间的距离，得以加固其他尺寸的拉刀，而不需要更换所有的夹头配件；

(4)将空心轴内壁相连的套设计成凹形锥面，可以较好地与拉刀标准件的头部紧固，且其下部采用尼龙材料制作赋予套在抵住拉刀头部时一定的缓冲力，延长夹头的使用寿命。

附图说明

图1和图2为本实用新型所述的拉床夹头两种结构的剖视图；

图3为本实用新型所述的拉床夹头中压盖的结构示意图；

图4为本实用新型所述的拉床夹头中刹块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种拉床夹头，包括：

底板1，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，所述底板上缘的壁厚小于其下缘的壁厚；

升降套2，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，所述升降套2下缘的壁厚小于其上缘的壁厚，其内壁由上缘向下缘延伸的中部设有壁厚逐渐增大到一定厚度的凸部，所述凸部壁厚逐渐增大的面为锥面，所述升降套2的下缘套设在所述底板1的上缘上，所述升降套2的凸部下表面与所述底板1下缘的上表面之间设有弹簧8；

空心轴3，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，位于所述弹簧8的内部，所述空心轴3与所述底板1的下缘和所述升降套2的内壁承接，所述空心轴3下部的内壁设有用于固定拉刀头部的套11；

刹块4，其均匀分布在所述空心轴3上用于夹固拉刀，其与所述升降套2的凸部的锥面相对的部位为斜面，如图4所示，所述刹块4沿空心轴3径向上设有伸缩机构，块6位于所述刹块4的底部并固定在所述空心轴3的侧壁上，其与所述刹块4的底部相对的部位设有用于限制所述刹块4沿空心轴径向移动的插销；

压盖5，其上部为圆锥体，内部为向所圆锥体横截面逐渐增大的方向延伸的贯通的圆柱体，所述压盖5的下部圆柱体嵌入所述空心轴3的内部，所述压盖5通过螺钉9固定在空心轴3的上部；

垫块7，其套设在所述空心轴3外部，位于所述底板1的下部，所述垫块7设在拉床上。

如图1所示的拉床夹头的工作原理：当空心轴3和底板1通过垫块7随拉床向下运动时，弹簧8从压缩状态变为伸长状态，刹块4和压盖5随着空心轴3一起向下运动，升降套2相对刹块4做向上的运动，所述升降套2内壁的凸部锥面与刹块4的斜面相交，在升降套2相对刹块4向上运动时，将刹块4沿空心轴3径向推动，并通过块6上部的插销抵住固定，使分布在空心轴3圆周上的刹块4之间的空间减小，从而与插入的拉刀抵紧。

立式拉床用DIN1418标准型夹头，分别有Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ18等5个常用尺寸的夹头；对于Φ32的夹头，在使用Φ28、Φ25、Φ22和Φ18型号夹头对应的拉刀时，只需调节均匀分布在空心轴3上的刹块4的伸缩长度，从而调整刹块4与其他小尺寸的拉刀之间的距离，从而夹紧其他小尺寸的拉刀的颈部，但压盖5的内壁则需更换为与拉刀型号对应厚度的型号。

图3为所述压盖的结构图，如图2所示，所述的拉床夹头，所述压盖5下部的圆柱体与所述空心轴3相接的圆周面上设有多个均匀分布的螺钉10，所述螺钉10穿过所述空心轴3和压盖5的下部，通过均匀设置在压盖5和空心轴3圆周面上的螺钉10来调节其与拉刀之间的距离，得以加固其他小尺寸的拉刀，而不需要更换其他小尺寸拉刀相对应的压盖5。

如图1所示，所述的拉床夹头，所述刹块4和块6均包括四个，对称设置在所述空心轴3的圆周上，也可以设置六个或八个均分分布再所述空心轴3的圆周上，当设置四个刹块4和块6时可以较好地紧固拉刀，设置多个刹块4和块6可以增加拉刀的紧固性，但增加了其夹头内部的复杂性。

所述的拉床夹头，所述套11的顶部呈凹形锥面，可以较好地与拉刀标准件的头部紧固，其采用刚性材料制作，所述套11的下部采用尼龙材料制作，当拉刀头部插入夹头内部时对套11产生一定的压力，尼龙材料制作套11的下部可以起到缓冲作用，从而延长夹头的使用寿命。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种拉床夹头，其特征在于，包括：

底板，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，所述底板上缘的壁厚小于其下缘的壁厚；

升降套，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，所述升降套下缘的壁厚小于其上缘的壁厚，其内壁由上缘向下缘延伸的中部设有壁厚逐渐增大到一定厚度的凸部，所述凸部壁厚逐渐增大的面为锥面，所述升降套的下缘套设在所述底板的上缘上，所述升降套的凸部下表面与所述底板下缘的上表面之间设有弹簧；

空心轴，其为内部贯通的具有一定壁厚的圆柱体，位于所述弹簧的内部，所述空心轴与所述底板的下缘和所述升降套的内壁承接，所述空心轴下部的内壁设有用于固定拉刀的套；

刹块，其均匀分布在所述空心轴上用于夹固拉刀，其与所述升降套的凸部的锥面相对的部位为斜面，所述刹块沿空心轴径向上设有伸缩机构；

压盖，其上部为圆锥体，内部为向所圆锥体横截面逐渐增大的方向延伸的贯通的圆柱体，所述压盖的下部圆柱体嵌入所述空心轴的内部，所述压盖通过螺钉固定在空心轴的上部；

块，其位于所述刹块的底部并固定在所述空心轴的侧壁上，其与所述刹块的底部相对的部位设有用于限制所述刹块沿空心轴径向移动的插销；

垫块，其套设在所述空心轴外部，位于所述底板的下部，所述垫块设在拉床上。

2.如权利要求1所述的拉床夹头，其特征在于，所述压盖下部的圆柱体与所述空心轴相接的圆周面上设有多个均匀分布的螺钉，所述空心轴和压盖用于插入螺钉的内部设有螺纹。

3.如权利要求2所述的拉床夹头，其特征在于，所述刹块和块均包括四个，对称设置在所述空心轴的圆周上。

4.如权利要求2所述的拉床夹头，其特征在于，所述套的顶部呈凹形锥面，采用刚性材料制作，所述套的下部采用尼龙材料制作。