CN204294110U - 一种多重脱硫塔净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重脱硫塔净化装置，包括进烟口、脱硫板、喷淋器、排水口、浆液池、烟囱、出烟口，脱硫塔内部分为上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通过上连通口和下连通口相互连通；脱硫位于上升通道和下降通道的中部；上升通道和下将通道的顶部设有喷淋器，上升通道和下降通道的底部设有浆液池；在上升通道的下部设有进烟口，并且在下降通道的相应位置设有出烟口，出烟口连接到另一个脱硫塔的进气口或者烟囱。浆液池的底部设有排水管；进烟口处设有入口阀门，进烟口处通过排气管连接到所述出烟口，排气管上设有排气阀门，这种结构能够达到更高的脱硫净化的效果，实现烟气的多重净化，实现高效节能，便于维修和更换节约了生产成本。

Description

一种多重脱硫塔净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种多重脱硫塔净化装置。

背景技术

目前燃煤锅炉在用的除尘技术已涉及到多种工艺，各种工艺在运行过程中所具有的减排特性、可靠性、经济性等都存在较大的差别。从总体上说，除尘工艺和设备已日趋完善，现已形成一定的规模生产能力，而对脱硫工艺和设备，除少数引进国外的脱硫工艺和设备能确保可靠、有效运行外，多数工艺和设备尚处在小试探索或中试阶段，到最后进入实用阶段，还有许多问题需要完善。尽管总的来说安装脱硫装置的锅炉比例还很低，但目前在用的脱硫技术已涉及到很多种工艺，各种技术在运行过程中所具有的减排特性，可靠性，经济性等都是有差别的，它们将影响到技术的适用性和推广应用前景。我国典型的烟气脱硫技术的引进、开发和使用情况。

现有技术中，由于在脱硫塔内烟气和脱硫浆液的接触不够充分，所以脱硫塔的净化效果不能提升到最高的效果。无法多重净化，实现节能，并且不便于维修和更换脱硫塔，检修时，需要停产检修。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种多重脱硫塔净化装置，实现烟气的多重净化，高效节能，并且这种结构能够以多个脱硫塔中的任意一个或者多个作为备用，便于维修和更换脱硫塔中损坏的部件，不用停产检修，节约了生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种多重脱硫塔净化装置，包括进烟口、脱硫板、喷淋器、排水口、浆液池、烟囱、出烟口，脱硫塔内部分为上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通过上连通口和下连通口相互连通；脱硫位于上升通道和下降通道的中部；上升通道和下将通道的顶部设有喷淋器，上升通道和下降通道的底部设有浆液池；在上升通道的下部设有进烟口，并且在下降通道的相应位置设有出烟口，出烟口连接到另一个脱硫塔的进气口或者烟囱。上升通道和下降通道通过玻璃钢隔开；浆液池的底部设有排水管；进烟口处设有入口阀门，进烟口处通过排气管连接到所述出烟口，排气管上设有排气阀门，下连通口位于浆液池的液面下，脱硫板以3-8cm的间距相互平行排列，脱硫塔的数量为1-10个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多重脱硫塔净化装置，能够达到更高的脱硫净化的效果，能够根据烟气中二氧化硫的浓度自由选择烟气的进出脱硫塔的数量，实现烟气的多重净化，并且选择合适的净化次数能够增大烟气的排放量，实现高效节能，并且这种结构能够以多个脱硫塔中的任意一个或者多个作为备用，便于维修和更换脱硫塔中损坏的部位，不用停产检修，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中多重脱硫塔净化装置结构图；

图中标记：1-进烟口，2-入口阀门，3-脱硫板，4-上连通口，5-喷淋器，6-排气阀门，7-排气管，8-排水口，9-下连通口，10-浆液池，11-烟囱，12-出气口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一：如图1所示，本实用新型的多重脱硫塔净化装置，包括进烟口、入口阀门、脱硫板、上连通口、喷淋器、排气阀门、排气管、排水口、下连通口、浆液池、烟囱、出烟口。脱硫塔内部被分为两个通道，分别为上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通过玻璃钢隔开，在上升通道和下降通道的中部均设有脱硫板，脱硫板以一定的间距竖直方向相互平行排列，间距距离为3-8cm，脱硫的摆放方向也可以与水平方向呈30-60度，上升通道和下降通道之间通过上连通口和下连通口相互连通，上连通口位于脱硫板的上方，并且在上升通道和下降通道的顶部都设有喷淋器，上升通道或者下降通道中喷淋器的数量为4-10个，在上升通道和下降通道底部设有浆液池，连通上升通道和下降通道的下连通口位于浆液池的液面下，并且在上升通道的浆液池的底部设有排水口，排水口用于排出被消耗掉的脱硫浆液，在脱硫塔的上升通道下方还设有一个进烟口，并且在脱硫塔的下降通道的下方设有一个出烟口，出烟口相对于下降通道的位置和进烟口相对于上升通道的位置相同。在进烟口处装设有一个入口阀门，入口阀门能够控制烟气是否能够进入脱硫塔内部，并且控制进入脱硫塔内部的烟气的量。入口阀门的一端连接到脱硫塔上，另一端连接有通过排气管连接到出烟口上，在排气管上还设有一个排气阀门，通过控制排气阀门达到控制烟气排放量的效果。脱硫塔的出烟口连接通过管道连接到第二脱硫塔的进烟口处装设的入口阀门上，并且在脱硫塔的出烟口处的分支管道通过排气管连接到第二脱硫塔的出烟口处，第二脱硫塔的出烟口与烟囱相连。脱硫塔与第二脱硫塔的结构相似。

具体实施例二：本实用新型的多重脱硫塔净化装置，包括进烟口、入口阀门、脱硫板、上连通口、喷淋器、排气阀门、排气管、排水口、下连通口、浆液池、烟囱、出烟口。在脱硫塔的进烟口和出烟口，以及第二脱硫塔的出口位置，在烟囱的出口位置装设有分支排气口，该分支排气口的作用是采集管道内部的气体，用于监测该位置的二氧化硫气体浓度，便于选择脱硫浆液的浓度和进入脱硫塔的烟气的量。

具体实施例三：图中未给出本实用新型的多重脱硫塔净化装置，在第二脱硫塔之后还连接有一个第三脱硫塔，或者在第三脱硫塔之后连接有第四脱硫塔，其连接的脱硫塔的数量可以为1-10个。并且具体数量视需要而定。

本实用新型的多重脱硫塔净化装置，在使用过程中，将带有二氧化硫和其他粉尘的烟气通入到脱硫塔中并进入上升通道，在脱硫板的位置与从喷淋器喷出的脱硫浆液接触，经过第一轮脱硫净化，然后通过上连接口进入脱硫塔的下降通道中，在脱硫板的位置经第二轮脱硫净化后由出烟口排出。在出烟口的进入第二脱硫塔或者经过排气管进入烟囱中，然后被排出。这种结构能够达到更高的脱硫净化的效果，能够根据烟气中二氧化硫的浓度自由选择烟气的进出脱硫塔的数量，实现烟气的多重净化，并且选择合适的净化次数能够增大烟气的排放量，实现高效节能，并且这种结构能够以多个脱硫塔中的任意一个或者多个作为备用，便于维修和更换脱硫塔中损坏的部位，不用停产检修，节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多重脱硫塔净化装置，包括包括进烟口、脱硫板、喷淋器、排水口、浆液池、烟囱、出烟口，其特征在于：脱硫塔内部分为上升通道和下降通道，上升通道和下降通道通过上连通口和下连通口相互连通；脱硫位于上升通道和下降通道的中部；上升通道和下将通道的顶部设有喷淋器，上升通道和下降通道的底部设有浆液池；在上升通道的下部设有进烟口，并且在下降通道的相应位置设有出烟口，出烟口连接到另一个脱硫塔的进气口或者烟囱。

2.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：上升通道和下降通道通过玻璃钢隔开。

3.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述浆液池的底部设有排水管。

4.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述进烟口处设有入口阀门。

5.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述进烟口处通过排气管连接到所述出烟口。

6.根据权利要求5所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述排气管上设有排气阀门。

7.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述下连通口位于浆液池的液面下。

8.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述脱硫板以3-8cm的间距相互平行排列。

9.根据权利要求1所述的多重脱硫塔净化装置，其特征在于：所述脱硫塔的数量为1-10个。