CN206500026U - 一种应用于脱硫塔的布液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于脱硫塔的布液装置，包括缓冲槽、一级布液槽、二级布液槽、多根缓冲管和多根溢流管，每根缓冲管的外周对应设有至少2根溢流管，缓冲管垂直安装于缓冲槽的下端且贯通缓冲槽和一级布液槽，溢流管垂直安装于一级布液槽的下端且贯通一级布液槽和二级布液槽；缓冲槽内从上到下依次设有相互平行的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板上分别等距离分布有若干个缓冲孔；缓冲槽的上端设有进液管，进液管位于缓冲槽上端的轴向等分处。本实用新型通过缓冲槽以及具有溢流方式的一级布液槽，有效保证布液的均匀度，提高脱硫塔的脱硫效率；另外本实用新型结构简单，可降低造价成本。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工脱硫塔的内件技术领域，特别是涉及一种应用于脱硫塔的布液装置。
背景技术
我国是世界上第一大煤炭消费国，燃煤未经清洁能源化处理就直接燃烧，所产生的烟尘、飞灰、灰渣、二氧化硫、氮氧化物对环境的污染，是对我国大气环境、生态环境、人类健康的严重威胁。随着我国大气污染物排放新标准的颁布，除尘脱硫脱氮设备的市场是空前的。
其中，湿式脱硫设备中布液装置的性能是保证其正常高效运行的关键。布液装置若布液不均，会使脱硫液和脱硫塔内的填料接触不充分，从而影响脱硫效果；另外布液不均，还会出现偏流现象，造成脱硫塔填料存在“干区”而进一步造成气、液偏流，在气、液分解处析出的硫，不能及时被脱硫液带走而慢慢沉积形成硫堵。
另外，现有技术湿式脱硫设备中的布液装置容易腐蚀，使用时不仅影响脱硫塔的运行效果，还需要经常进行维修，增加经济成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种应用于脱硫塔的布液装置，该装置通过缓冲槽以及具有溢流方式的一级布液槽，有效保证布液的均匀度，提高脱硫塔的脱硫效率；另外本实用新型结构简单，可降低造价成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种应用于脱硫塔的布液装置，包括缓冲槽、一级布液槽和二级布液槽，所述缓冲槽位于所述一级布液槽的上方，所述二级布液槽位于所述一级布液槽的下方且与所述一级布液槽垂直安装，所述缓冲槽、所述一级布液槽和所述二级布液槽之间密封连接；
还包括多根缓冲管和多根溢流管，每根所述缓冲管的外周对应设有至少2根所述溢流管，所述缓冲管垂直安装于所述缓冲槽的下端且贯通所述缓冲槽和所述一级布液槽，所述溢流管垂直安装于所述一级布液槽的下端且贯通所述一级布液槽和所述二级布液槽；
所述缓冲槽内从上到下依次设有相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上分别等距离分布有若干个缓冲孔；所述缓冲槽的上端设有进液管，所述进液管位于所述缓冲槽上端的轴向等分处。
进一步地说，所述第一挡板上的缓冲孔和第二挡板上的缓冲孔相互间隔分布。
进一步地说，所述缓冲管的进水口端与所述缓冲槽的下端齐平。
进一步地说，所述溢流管的进水口端高于所述缓冲管的出水口端，且所述溢流管的进水口端与所述缓冲管的出水口端之间的高度差为所述缓冲管高度的1/2-3/5，所述溢流管的出水口端与所述一级布液槽的下端齐平。
进一步地说，所述二级布液槽的上端均匀分布有若干个开口孔，每一所述溢流管的出水口端对应与所述二级布液槽的开口孔电焊连接。
进一步地说，所述二级布液槽的出水口端的截面为矩形、梯形或倒三角形。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
一、本实用新型缓冲槽内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板上分别均匀设有缓冲孔，避免因进入缓冲槽内的液体流速太快，产生飞溅，造成液体浪费，使进入一级布液槽内的液体量相对均匀；
二、本实用新型一级布液槽内设有溢流管，使进入一级布液槽内的液体液面必须上升到溢流管的进水口端，液体才能从溢流管的进水口端流入进入二级布液槽，进一步保证二级布液槽内的液体分布均匀；
三、本实用新型的结构简单，便于制造，可降低造价成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
缓冲槽1、一级布液槽2、二级布液槽3、缓冲管4、溢流管5、进液管6、第一挡板11、第二挡板12和缓冲孔13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种应用于脱硫塔的布液装置，如图1所示，包括缓冲槽1、一级布液槽2和二级布液槽3，所述缓冲槽1位于所述一级布液槽2的上方，所述二级布液槽3位于所述一级布液槽2的下方且与所述一级布液槽2垂直安装，所述缓冲槽1、所述一级布液槽2和所述二级布液槽3之间密封连接；
还包括多根缓冲管4和多根溢流管5，每根所述缓冲管4的外周对应设有至少2根所述溢流管5，所述缓冲管4垂直安装于所述缓冲槽1的下端且贯通所述缓冲槽1和所述一级布液槽2，所述溢流管5垂直安装于所述一级布液槽2的下端且贯通所述一级布液槽2和所述二级布液槽3；
所述缓冲槽1内从上到下依次设有相互平行的第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11和所述第二挡板12上分别等距离分布有若干个缓冲孔13；所述缓冲槽1的上端设有进液管6，所述进液管6位于所述缓冲槽1上端的轴向等分处。
所述第一挡板11上的缓冲孔和第二挡板12上的缓冲孔相互间隔分布。
所述缓冲管4的进水口端与所述缓冲槽1的下端齐平。
所述溢流管5的进水口端高于所述缓冲管4的出水口端，且所述溢流管5的进水口端与所述缓冲管4的出水口端之间的高度差为所述缓冲管4高度的1/2-3/5，所述溢流管5的出水口端与所述一级布液槽2的下端齐平。
所述二级布液槽3的上端均匀分布有若干个开口孔，每一所述溢流管5的出水口端对应与所述二级布液槽3的开口孔电焊连接。
所述二级布液槽3的出水口端的截面为矩形、梯形或倒三角形。
所述缓冲槽1、所述一级布液槽2、所述二级布液槽3、所述缓冲管4、所述溢流管5和所述进液管6皆采用不锈钢材料制成，不易腐蚀，可延长装置的使用寿命。
本实用新型的工作原理如下：本实用新型缓冲槽内设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板上分别均匀设有缓冲孔，避免因进入缓冲槽内的液体流速太快，产生飞溅，造成液体浪费，使进入一级布液槽内的液体量相对均匀；一级布液槽内设有溢流管，使进入一级布液槽内的液体液面必须上升到溢流管的进水口端，液体才能从溢流管的进水口端流入进入二级布液槽，进一步保证二级布液槽内的液体分布均匀；另外，本实用新型的结构简单，便于制造，可降低造价成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种应用于脱硫塔的布液装置，其特征在于：包括缓冲槽、一级布液槽和二级布液槽，所述缓冲槽位于所述一级布液槽的上方，所述二级布液槽位于所述一级布液槽的下方且与所述一级布液槽垂直安装，所述缓冲槽、所述一级布液槽和所述二级布液槽之间密封连接；
还包括多根缓冲管和多根溢流管，每根所述缓冲管的外周对应设有至少2根所述溢流管，所述缓冲管垂直安装于所述缓冲槽的下端且贯通所述缓冲槽和所述一级布液槽，所述溢流管垂直安装于所述一级布液槽的下端且贯通所述一级布液槽和所述二级布液槽；
所述缓冲槽内从上到下依次设有相互平行的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上分别等距离分布有若干个缓冲孔；所述缓冲槽的上端设有进液管，所述进液管位于所述缓冲槽上端的轴向等分处。
2.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫塔的布液装置，其特征在于：所述第一挡板上的缓冲孔和第二挡板上的缓冲孔相互间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫塔的布液装置，其特征在于：所述缓冲管的进水口端与所述缓冲槽的下端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫塔的布液装置，其特征在于：所述溢流管的进水口端高于所述缓冲管的出水口端，且所述溢流管的进水口端与所述缓冲管的出水口端之间的高度差为所述缓冲管高度的1/2-3/5，所述溢流管的出水口端与所述一级布液槽的下端齐平。
5.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫塔的布液装置，其特征在于：所述二级布液槽的上端均匀分布有若干个开口孔，每一所述溢流管的出水口端对应与所述二级布液槽的开口孔电焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫塔的布液装置，其特征在于：所述二级布液槽的出水口端的截面为矩形、梯形或倒三角形。
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| CN107638839A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-30 | 郑州国知网络技术有限公司 | 便于物料充分接触的化工液料旋风混合设备 |
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