CN102218263A - 浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置 - Google Patents

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瞿灿华
甘德首
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Abstract

本发明公开了一种浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置，包括脱硫塔体，其特征在于：在脱硫塔体内设置有2层或2层以上的浮阀泡沫筛板，在浮阀泡沫筛板上设置溢流堰，在浮阀泡沫筛板表面开有均匀分布的阀孔，每个阀孔上装有气体导向阀片。本发明脱硫除尘效率高，其捕捉0.1μm～3μm的尘粒效率可达99%，总除尘效率可达99.5%，脱硫效率可达96%以上，确保脱硫除尘设备与炉窑同步运行率100%。

Description

浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置
技术领域
本发明涉及一种从炉窑排放烟气中脱除粉尘和SO2的装置。
技术背景
我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70％左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。煤直接燃烧释放出大量粉尘和SO2，造成大气环境污染，严重破坏了人类的生存环境，环境保护工作是我国实施可持续发展战略的重要保证。所以，加大粉尘和SO2的控制力度 就显得非常紧迫和必要。 随着现时环保对排放烟气中粉尘和SO2的控制要求的不断提高，原有的炉窑烟气湿式脱硫除尘装置的处理能力、90%的脱硫效率和98%除尘效率已很难达到用户及现时环保要求，导致设备与炉窑的同步运行率达不到100%。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫除尘效率高、确保脱硫除尘设备与炉窑同步运行的浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置。
本发明采用的技术方案是：一种浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置，包括脱硫塔体，其特征在于：在脱硫塔体内设置有2层或2层以上的浮阀泡沫筛板，在浮阀泡沫筛板上设置溢流堰，在浮阀泡沫筛板表面开有均匀分布的阀孔，每个阀孔上装有气体导向阀片。
所述的阀孔按三角形排列。
本发明浮阀泡沫筛板上的溢流堰使板上能维持一定厚度的碱性泡沫层，上升的含硫烟气通过阀孔分散成细小股流，在板上液层中鼓泡而出，形成碱性泡沫层使气液间密切接触而进行传质，同时上升的含硫烟气与横向流动的除尘液形成错流。
当含硫烟气升入浮阀泡沫筛板净化装置后，部分粒子被筛孔雾化层液滴所捕集，或粉尘由于惯性作用喷到筛板的底面液膜被捕集，大部分微尘通过浮阀泡沫筛板筛孔进入碱性泡沫层，由于浮阀阀片在上升烟气的作用下浮阀旋转激起大量气泡，粉尘和SO2分子在惯性、扩散作用的同时又不断地受到泡沫的扰动，使微尘和SO2分子不断改变方向，增加了微尘、和SO2分子与碱性泡沫的接触机会，气体得到净化。
本发明脱硫除尘效率高，其捕捉0.1μm～3μm的尘粒效率可达99%，总除尘效率可达99.5%，脱硫效率可达96%以上，确保脱硫除尘设备与炉窑同步运行率100%。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明的阀孔放大图；
图中，1是脱硫塔体，2是浮阀泡沫筛板，3是碱性泡沫层，4是脱硫除尘液，5是溢流堰，6是阀孔，7是浮阀泡沫筛板板体，8是气体导向阀片。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
从图1、图2可知，浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置包括脱硫塔体1，在脱硫塔体内设置有浮阀泡沫筛板2，在浮阀泡沫筛板上设置溢流堰5，在浮阀泡沫筛板表面开有许多均布的按三角形排列的阀孔，每个阀孔上装有气体导向阀片，浮阀泡沫筛板上阀孔开启的数量与阀片的张开度能随锅炉烟气量大小的变化而改变。其中浮阀泡沫筛板2的层数由脱硫要求确定，一般为2层或2层以上。
工作过程：先从上加入脱硫除尘液，脱硫除尘液则横向穿过浮阀泡沫筛板，浮阀泡沫筛板上的溢流堰使板上能维持一定厚度的碱性泡沫层，含硫烟气从下向上通入，经阀孔分散成细小股流，从板上液层中鼓泡而出，形成的碱性泡沫层使气液间密切接触而进行传质，这样上升的含硫烟气与横向流动的脱硫除尘液形成错流。
本发明运用了各种物理运动的综合作用，脱硫充分利用了SO2的溶解性、酸性、氧化性，对SO2给予了充足的空间和时间进行一系列的化学反应，结合喷淋洗涤、雾化吸收、液膜传质、泡沫传质、冲击湍流等共同作用，使气、液、固得以充分接触反应和分离，从而实现高效脱硫的目的，脱硫效率可达96%以上，除尘能力和效果高达99.5%以上，SO2排放浓度≤50mg/Nm3，实现达标排放，完全能胜任新的环保要求。

Claims (2)

1.一种浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置，包括脱硫塔体，其特征在于：在脱硫塔体内设置有2层或2层以上的浮阀泡沫筛板，在浮阀泡沫筛板上设置溢流堰，在浮阀泡沫筛板表面开有均匀分布的阀孔，每个阀孔上装有气体导向阀片。
2.根据权利要求1所述的浮阀泡沫筛板烟气脱硫装置, 其特征在于：所述的阀孔按三角形排列。
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