CN204276112U

CN204276112U - 一种魔芋加工专用胶体磨

Info

Publication number: CN204276112U
Application number: CN201420737402.5U
Authority: CN
Inventors: 刘加礼
Original assignee: FUYUAN COUNTY GUANGHUA KONJAC DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: FUYUAN COUNTY GUANGHUA KONJAC DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-12-01
Filing date: 2014-12-01
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2024-12-01

Abstract

本实用新型提供一种魔芋加工专用胶体磨，包括进料斗，定磨体，转磨体，调节手柄，出料管阀，出料口，排料叶片，主轴，电动机，粗磨装置，壳体，循环泵体，冷却装置，循环料管和滤网，所述的进料斗设置在粗磨装置的上部；所述定磨体通过螺纹和调节手柄连接在转磨体的外侧；所述的转磨体设置在主轴的中部；所述的出料管阀设置在出料口的右侧；所述的排料叶片设置在滤网的右侧；所述的电动机设置在壳体的下部；所述的冷却泵体通过循环料管与冷却装置和粗磨装置相连。本实用新型的粗磨装置、冷却装置和排料叶片设置，使得提高加工效率，改善冷却效果，提高研磨胶体的质量，便于推广和使用。

Description

一种魔芋加工专用胶体磨

技术领域

本实用新型属于胶体磨设备技术领域，尤其涉及一种魔芋加工专用胶体磨。

背景技术

魔芋中含有一种凝胶样的化学物质，具有防癌抗癌的效果，只要将成熟的魔芋经过简单提取分离，制成魔芋精粉，再把精粉加水加热，就可产生魔芋凝胶，这种凝胶被人吃入体内后，能形成半透明膜衣，附着在肠壁上，阻碍各种有害物质，特别是致癌物质的吸收。

目前，国内市场上销售的胶体磨，其结果一般有一对定磨体和转磨体构成，不具备粗粉碎机构和冷却机构，解决不了胶体磨腔和物料连续工作而产生的升温问题，虽然在市场上出现过具有粗粉碎机构的胶体磨，但是由于粗粉碎机构设计的不够理想，而不具备冷却机构，在大批量连续生产时，磨腔升温，使被粉碎的物料温度过高，性能疲软，影响了物料粉碎的实用性和生产率的提高，专利号为212777.6一种新型胶体磨具体应用到魔芋加工中存在着加工效率低，冷却循环效果，细磨质量差的问题。因此，发明一种魔芋加工专用胶体磨显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种魔芋加工专用胶体磨，以解决现有的胶体磨存在着加工效率低，冷却循环效果，细磨质量差的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，包括进料斗，定磨体，转磨体，调节手柄，出料管阀，出料口，排料叶片，主轴，电动机，粗磨装置，壳体，循环泵体，冷却装置，循环料管和滤网，所述的进料斗设置在粗磨装置的上部；所述定磨体通过螺纹和调节手柄连接在转磨体的外侧；所述的转磨体设置在主轴的中部；所述的出料管阀设置在出料口的右侧；所述的排料叶片设置在滤网的右侧；所述的电动机设置在壳体的下部；所述的冷却泵体通过循环料管与冷却装置和粗磨装置相连。

所述的粗磨装置包括粗磨罩，粗磨叶片和漏孔，所述的粗磨罩设置在在循环料管的左侧；所述的粗磨叶片安装在主轴的上端部；所述的漏孔设置在粗磨罩的表面。

所述的冷却装置包括冷前料管，冷后料管，端盖，冷却水进水管，冷却水出水管和缸体；所述的冷前料管设置在冷后料管的左侧；所述的端盖设置在缸体的上端；所述的冷却水进水管设置在缸体的左侧；所述的冷却水出水管设置在缸体的右侧。

所述的定磨体具体采用1.5毫米的调整间隙和10厘米的研磨长度，扩大了设备的使用范围，提高了魔芋胶体的研磨质量。

所述的冷却装置具体采用S型散热结构，有利于降低料液温度，防止胶体因温度过高而性能疲软，提高魔芋胶体加工质量和加工效率。

所述的粗磨罩具体采用厚度为2毫米不锈钢圆筒，有利于改善粗磨加工效果，进而提高加工效率。

所述的排料叶片具体采用3个，有利于加强料液循环，减少筛网的拥堵，提高出料口出料速度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的粗磨装置的设置，有利于改善粗磨效果，提高加工效率；

2. 、本实用新型的冷却装置的设置，有利于降低料温度，防止温度过高影响胶体性能；

3. 本实用新型的排料叶片和定磨体的设置，有利于扩大设备的应用范围，提高胶体加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的粗磨装置结构示意图;

图3是本实用新型的冷却装置结构示意图。

图中：1-进料斗，2-定磨体，3-转磨体，4-调节手柄，5-出料管阀，6-出料口，7-排料叶片，8-主轴，9-电动机，10-粗磨装置，101-粗磨罩，102-粗磨叶片103-漏孔，11-壳体，12-循环泵体，13-冷却装置，131-冷前料管，132-冷后料管，133-端盖，134-冷却水进水管，135-冷却水出水管，136-缸体，14-循环料管，15-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1，附图2和图3所示,本实用新型提供一种魔芋加工专用胶体磨，包括进料斗1，定磨体2，转磨体3，调节手柄4，出料管阀5，出料口6，排料叶片7，主轴8，电动机9，粗磨装置10，壳体11，循环泵体12，冷却装置13，循环料管14和滤网15，所述的进料斗1设置在粗磨装置10的上部；所述定磨体2通过螺纹和调节手柄4连接在转磨体3的外侧；所述的转磨体3设置在主轴8的中部；所述的出料管阀5设置在出料口6的右侧；所述的排料叶片7设置在滤网15的右侧；所述的电动机9设置在壳体11的下部；所述的冷却泵体12通过循环料管14与冷却装置13和粗磨装置10相连。

所述的粗磨装置10包括粗磨罩101，粗磨叶片102和漏孔103，所述的粗磨罩101设置在在循环料管14的左侧；所述的粗磨叶片102安装在主轴8的上端部；所述的漏孔103设置在粗磨罩的表面。

所述的冷却装置13包括冷前料管131，冷后料管132，端盖133，冷却水进水管134，冷却水出水管135和缸体136；所述的冷前料管131设置在冷后料管132的左侧；所述的端盖133设置在缸体136的上端；所述的冷却水进水管134设置在缸体136的左侧；所述的冷却水出水管135设置在缸体136的右侧。

所述的定磨体2具体采用1.5毫米的调整间隙和10厘米的研磨长度，扩大了设备的使用范围，提高了魔芋胶体的研磨质量。

所述的冷却装置13具体采用S型散热结构，有利于降低料液温度，防止胶体因温度过高而性能疲软，提高魔芋胶体加工质量和加工效率。

所述的粗磨罩101具体采用厚度为2毫米不锈钢圆筒，有利于改善粗磨加工效果，进而提高加工效率。

所述的排料叶片7具体采用3个，有利于加强料液循环，减少筛网15的拥堵，提高出料口6出料速度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种魔芋加工专用胶体磨，包括进料斗（1），定磨体（2），转磨体（3），调节手柄（4），出料管阀（5），出料口（6），排料叶片（7），主轴（8），电动机（9），粗磨装置（10），壳体（11），循环泵体（12），冷却装置（13），循环料管（14）和滤网（15），所述的进料斗（1）设置在粗磨装置（10）的上部；所述定磨体（2）通过螺纹和调节手柄（4）连接在转磨体（3）的外侧；所述的转磨体（3）设置在主轴（8）的中部；所述的出料管阀（5)设置在出料口（6）的右侧；所述的排料叶片(7)设置在滤网（15）的右侧；所述的电动机（9）设置在壳体（11）的下部；所述的冷却泵体（12）通过循环料管（14）与冷却装置（13）和粗磨装置（10）相连。

2.如权利要求1所述的一种魔芋加工专用胶体磨，其特征在于，所述的粗磨装置（10）包括粗磨罩（101），粗磨叶片（102）和漏孔（103），所述的粗磨罩（101）设置在在循环料管（14）的左侧；所述的粗磨叶片（102）安装在主轴（8）的上端部；所述的漏孔（103）设置在粗磨罩（101）的表面。

3.如权利要求1所述的一种魔芋加工专用胶体磨，其特征在于，所述的冷却装置(13)包括冷前料管（131），冷后料管（132），端盖（133），冷却水进水管（134），冷却水出水管（135）和缸体（136）；所述的冷前料管（131）设置在冷后料管（132）的左侧；所述的端盖（133）设置在缸体（136）的上端；所述的冷却水进水管（134）设置在缸体（136）的左侧；所述的冷却水出水管（135）设置在缸体（136）的右侧。

4.如权利要求2所述的一种魔芋加工专用胶体磨，其特征在于，所述的定磨体（2）具体采用1.5毫米的调整间隙和10厘米的研磨长度。

5.如权利要求1所述的一种魔芋加工专用胶体磨，其特征在于，所述的冷却装置（13）具体采用S型散热结构。

6.如权利要求2所述的一种魔芋加工专用胶体磨，其特征在于，所述的粗磨罩（101）具体采用厚度为2毫米不锈钢圆筒。

7.如权利要求1所述的一种魔芋加工专用胶体磨，其特征在于，所述的排料叶片（7）具体采用3个。