CN204269220U - 一种可实现远程自动校准的称重装置 - Google Patents
一种可实现远程自动校准的称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204269220U CN204269220U CN201420799477.6U CN201420799477U CN204269220U CN 204269220 U CN204269220 U CN 204269220U CN 201420799477 U CN201420799477 U CN 201420799477U CN 204269220 U CN204269220 U CN 204269220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterweight
- weighing
- remote auto
- auto calibration
- weighing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
一种可实现远程自动校准的称重装置,包括由称重传感器支承的称量容器、砝码、设置在称量容器底部并连接砝码的提升装置、分别与称重传感器和提升装置连接的控制装置,提升装置通过柔性牵引绳连接砝码,并可驱动砝码在悬吊位置和着陆位置之间移动,当砝码处于悬吊位置且称量容器空载,控制装置可根据称重传感器采集的实际重量和砝码重量进行标定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可自动校准的称重装置,尤其涉及沥青搅拌站中的称重装置。
背景技术
沥青混合料搅拌设备以及废旧沥青混合料搅拌设备中设置有多个计量称。这些称开始使用时均需要使用砝码标定其计量精度。设备使用一段时间后由于设备存在振动、磨损、变形、配方调整带来的目标重量的变化等不可避免的称重传感器受力的变动,导致此种设备需要定期对各个计量称进行重新标定,以保证其计量精度。不管是第一次标定还是后续的重复标定,常规的做法就是将砝码人工的搬到待标定的计量称斗体上部,等操作人员将称量到的重量数据与砝码重量进行比对,调节计算机参数使称重传感器送回来的信号运算后的重量与砝码重量一致就算完成了一次标定。这种标定方法往往会受到人为因素的影响而导致标定数据不准确,例如人工摆放砝码时砝码重心位置与计量称斗体重心有偏移,将导致砝码摆放不同的位置就有不同的重量数据的问题。同时由于砝码较重,所以每次标定计量称的时候都会浪费人力以及时间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可实现远程自动校准的称重装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种可实现远程自动校准的称量装置,包括由称重传感器支承的称量容器,其特征在于:还包括砝码、设置在称量容器底部并连接砝码的提升装置、分别与称重传感器和提升装置连接的控制装置,提升装置通过柔性牵引绳连接砝码,并可驱动砝码在悬吊位置和着陆位置之间移动,当砝码处于悬吊位置且称量容器空载,控制装置可根据称重传感器采集的实际重量和砝码重量进行标定。
进一步的,所述提升装置为气缸,气缸的缸体连接在所述称量容器重心正下方的底部,气缸的活塞杆通过所述柔性牵引绳连接砝码。
进一步的,所述气缸的缸体与所述称量容器底部铰接。
进一步的,所述柔性牵引绳为钢丝绳。
进一步的,当所述砝码处于悬吊位置,所述柔性牵引绳处于绷紧状态,当所述砝码处于着陆位置,所述柔性牵引绳处于松弛状态。
进一步的,所述称重装置为沥青搅拌站中的沥青计量称、骨料计量称、粉料计量称、再生料计量称和再生剂计量称中的至少一种。
进一步的,所述控制装置为沥青搅拌站控制室中的控制计算机。
本实用新型具有如下有益效果:
当需要对称重装置进行校准时,清空称量容器使之空载,控制装置控制提升装置提升砝码,使砝码处于悬吊位置,控制装置可根据称重传感器采集的实际重量和砝码重量进行比较标定,应用于沥青搅拌站中,可实现操作人员在沥青搅拌站的控制室内即可完成沥青计量称、骨料计量称、粉料计量称、再生料计量称和再生剂计量称的远程自动校称,提升装置采用气缸并通过柔性牵引绳连接砝码,由于沥青搅拌站中用到的气缸较多,有现成的气源可以借用,可节约成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图,砝码处于着陆位置。
图2为本实用新型的结构示意图,砝码处于悬吊位置。
具体实施方式
参照图1和图2所示,一种可实现远程自动校准的称量装置,包括机架3、通过称重传感器2支承在机架3上的称量容器1、砝码6、铰接在称量容器1重心正下方底部并连接砝码6的气缸4、分别与称重传感器2和气缸连接的控制室中的控制计算机,气缸通过钢丝绳5连接砝码6,并可驱动砝码6在悬吊位置和着陆位置之间移动,当砝码6处于悬吊位置,钢丝绳5处于绷紧状态,当砝码6处于着陆位置,钢丝绳处于松弛状态。
具体工作方式为:
当需要对称重装置进行远程校准时,将称量容器1内的物料放空,同时清零,当气缸4收回时砝码6被拉起来,称重传感器2将检测到砝码6的重量并传递给控制计算机,控制计算机接收到此重量信号并与已知的砝码6重量数据进行比对,自动调整参数使称重传感器2将检测到的砝码6重量信号与砝码重量相等,此过程即实现了该称重装置的标定。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种可实现远程自动校准的称重装置,包括由称重传感器支承的称量容器,其特征在于:还包括砝码、设置在称量容器底部并连接砝码的提升装置、分别与称重传感器和提升装置连接的控制装置,提升装置通过柔性牵引绳连接砝码,并可驱动砝码在悬吊位置和着陆位置之间移动,当砝码处于悬吊位置且称量容器空载,控制装置可根据称重传感器采集的实际重量和砝码重量进行标定。
2.根据权利要求1所述的一种可实现远程自动校准的称重装置,其特征在于:所述提升装置为气缸,气缸的缸体连接在所述称量容器重心正下方的底部,气缸的活塞杆通过所述柔性牵引绳连接砝码。
3.根据权利要求2所述的一种可实现远程自动校准的称重装置,其特征在于:所述气缸的缸体与所述称量容器底部铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种可实现远程自动校准的称重装置,其特征在于:所述柔性牵引绳为钢丝绳。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种可实现远程自动校准的称重装置,其特征在于:当所述砝码处于悬吊位置,所述柔性牵引绳处于绷紧状态,当所述砝码处于着陆位置,所述柔性牵引绳处于松弛状态。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种可实现远程自动校准的称重装置,其特征在于:所述称重装置为沥青搅拌站中的沥青计量称、骨料计量称、粉料计量称、再生料计量称和再生剂计量称中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的一种可实现远程自动校准的称重装置,其特征在于:所述控制装置为沥青搅拌站控制室中的控制计算机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420799477.6U CN204269220U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种可实现远程自动校准的称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420799477.6U CN204269220U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种可实现远程自动校准的称重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204269220U true CN204269220U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52804082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420799477.6U Active CN204269220U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种可实现远程自动校准的称重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204269220U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105083603A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 山东金科力电源科技有限公司 | 铅酸蓄电池复合添加剂生产装置 |
CN105606185A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-25 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 多功能重量检测器 |
CN107014475A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-04 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池合浆称量系统自动校准装置及校准方法 |
CN110857883A (zh) * | 2018-08-22 | 2020-03-03 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种行车称重系统校准方法 |
CN113029315A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-25 | 华志(福建)电子科技有限公司 | 一种免人工标定的自校准天平 |
-
2014
- 2014-12-16 CN CN201420799477.6U patent/CN204269220U/zh active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105083603A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 山东金科力电源科技有限公司 | 铅酸蓄电池复合添加剂生产装置 |
CN105606185A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-25 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 多功能重量检测器 |
CN107014475A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-04 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池合浆称量系统自动校准装置及校准方法 |
CN107014475B (zh) * | 2017-05-09 | 2023-04-11 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种锂电池合浆称量系统自动校准装置及校准方法 |
CN110857883A (zh) * | 2018-08-22 | 2020-03-03 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种行车称重系统校准方法 |
CN110857883B (zh) * | 2018-08-22 | 2021-08-13 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种行车称重系统校准方法 |
CN113029315A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-25 | 华志(福建)电子科技有限公司 | 一种免人工标定的自校准天平 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204269220U (zh) | 一种可实现远程自动校准的称重装置 | |
CN203620750U (zh) | 干式制砂系统 | |
CN202593878U (zh) | 精确出料的储料桶 | |
CN202693090U (zh) | 一种新型的码头卸煤料斗秤 | |
CN202556591U (zh) | 搅拌站水泥计量装置 | |
CN203965009U (zh) | 一种水泥配重块原料的自动称重装置 | |
CN204269212U (zh) | 一种精密配料系统 | |
CN204228375U (zh) | 一种纸桶包装跌落试验装置 | |
CN207737526U (zh) | 一种节能型超细轻质活性钙自动定量装载机 | |
CN205138627U (zh) | 一种电子皮带秤自动标定装置 | |
CN205293791U (zh) | 一种混凝土搅拌站粉料料仓库存显示系统 | |
CN201555650U (zh) | 一种双石料并行计量秤 | |
CN205049231U (zh) | 混凝土配料秤快速校秤装置 | |
CN204546775U (zh) | 一种悬挂式称重系统结构 | |
CN203719743U (zh) | 土石坝筑坝用粗粒料级配快速检测装置 | |
CN205157018U (zh) | 一种片状塑料计量装置 | |
CN205308268U (zh) | 一种沥青计量装置 | |
CN201680892U (zh) | 乳化剂智能称重装置 | |
CN204511394U (zh) | 一种抽油机辅助平衡块实时调节装置 | |
CN203973766U (zh) | 按比例自配料系统及包含该自配料系统的搅拌机 | |
CN205898284U (zh) | 一种转炉高位散装料秤的校秤装置 | |
CN205770214U (zh) | 一种便捷型塑料粒子计量包装设备 | |
CN205691217U (zh) | 小型浆料计量装置 | |
CN205352526U (zh) | 一种多通道物料称重下料装置 | |
CN203705883U (zh) | 一种沥青路面料生产计量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 362000 No.1 intelligent equipment Industrial Park, Luojiang District, Heshi Town, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: Fujian tietuo Machinery Co., Ltd Address before: 362011 West Industrial Zone, Luojiang District, Fujian, Quanzhou Patentee before: FUJIAN TIETUO MACHINERY Co.,Ltd. |