CN204268525U - 改进型酒精气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型酒精气化炉，外置储料罐通过开关、导管、小储料罐、输入喷嘴连接燃烧汽化室，小储料罐一接头通过导管连接预热液体控制阀，预热控制阀控制另一端连接导槽，导槽安装在燃料导槽内，燃料导槽的出口安装在预热燃烧杯上，燃料导槽内设有一块档板和电子点火器，燃烧汽化室通过导管、汽体控制阀与缓冲器连通，缓冲器与炉头和燃烧室上盖的汽腔连通，燃烧室上盖的汽腔上端开有五个小孔并焊有五根小管。本实用新型所带来的有益效果：1.缩短预热时间；2.燃烧较稳定，火力没有忽大忽小的现象；3.火力控制反应快；4.火力加强；5.燃烧汽化室与燃烧室上盖汽腔内不易产生积碳堵塞。

Description

改进型酒精气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种酒精气化炉。

背景技术

根据本申请人曾申请一种家庭用酒精气化炉(专利号2012201388932.9)，经一段时间使用发现存在以下几方面的不足：1.预热时间长；2.燃烧不稳定，火力有忽大忽小的现象；3.火力控制反应慢；4.火力弱；5.燃烧汽化室与燃烧室上盖汽腔内容易产生积碳堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃烧稳定、火力控制好、能有效减少积碳堵塞的酒精气化炉。

为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种改进型酒精气化炉，包括有外置储料罐，圆柱状燃烧汽化室，隔热筒，缓冲器，燃烧汽化室上盖，燃烧汽化室下盖，燃烧炉头，预热液体控制阀，汽体控制阀，预热燃烧杯，预热燃料输入导槽，电子点火器，导槽档板，燃料喷嘴，其特征在于：所述外置储料罐1通过开关、导管与小储料罐连接，小储料罐设有两个接头，一个接头通过导管24、输入喷嘴连接燃烧汽化室，另一接头通过导管连接预热液体控制阀，预热控制阀控制另一端连接导槽，导槽安装在燃料导槽内，燃料导槽的出口安装在预热燃烧杯上，燃料导槽上方增设有一块档板，电子点火器安装在燃料导槽内，燃烧汽化室通过导管、汽体控制阀中，由汽体控制阀、导管与缓冲器连通，所述缓冲器设有两个接头，一端通过导管与炉头连通；另一端通过导管与燃烧室上盖的汽腔连通，在所述燃烧室上盖的汽腔上端开有五个小孔并焊有五根小管，炉头位于燃烧汽化室底部中间位置，固定在燃烧室下盖上，在燃烧汽化室内壁内安装有与其型材大小相同的隔热筒，所述隔热筒上端高于燃烧汽化室。

在所述缓冲器内的导管端口与导管端口之间设有一分格板，在所述分格板上设有一小管，用于上下空腔之间的气体联通。

采用本实用新型所带来的有益效果：1.缩短预热时间；2.燃烧较稳定，火力没有忽大忽小的现象；3.火力控制反应快；4.火力加强；5.燃烧汽化室与燃烧室上盖汽腔内不易产生积碳堵塞。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种改进型酒精气化炉，包括有外置储料罐1，圆柱状燃烧汽化室2，隔热筒3，缓冲器18，燃烧汽化室上盖16，燃烧汽化室下盖15，燃烧炉头4，预热液体控制阀10，汽体控制阀6，预热燃烧杯5，预热燃料输入导槽23，电子点火器13，导槽档板12，燃料喷嘴9。其特征在于：所述外置储料罐1通过开关7、导管17与小储料罐8连接，小储料罐8设有两个接头，一个接头通过导管24、输入喷嘴9连接燃烧汽化室2，另一接头通过导管22连接预热液体控制阀10，预热控制阀控制10另一端连接导槽23，导槽23安装在燃料导槽13内，燃料导槽13的出口安装在预热燃烧杯5上，燃料导槽27上方增设有一块档板12，电子点火器13安装在燃料导槽27内，燃烧汽化室2通过导管14、汽体控制阀6中，由汽体控制阀6、导管19与输入缓冲器18连通，所述输入缓冲器18设有两个接头，一端通过导管20与炉头4连通；另一端通过导管21与燃烧室上盖16的汽腔连通，在所述燃烧室上盖16的汽腔上端开有五个小孔并焊有五根小管26，炉头位于燃烧汽化室2底部中间位置，固定在燃烧室下盖15上，在燃烧汽化室2内壁内安装有与其型材大小相同的隔热筒3，所述隔热筒3上端高于燃烧汽化室2。

使用时，拧开外置储料罐1的开关7，燃料经导管17输入小储料罐8，小储料罐8设有两个接头，一个接头通过导管24与输入喷嘴9连接，由喷嘴9将液体直接输入燃烧汽化室2中；另一接头经导管22与液体控制阀10相连。燃料一路由导管24经喷嘴9直接输入燃烧汽化室中，另一路燃料经导管22输入液体控制阀10，按下液体控制阀10的旋钮，液体控制阀10的连杆被顶开，液体经导管23自动流出，由燃料导槽13输入预热燃烧杯5中，松开旋钮，连杆复位，液体停止输入，拧动电子点火器13，点燃燃料导槽27的燃料并引燃预热燃烧杯5中燃料，开始预热。为了防止燃料导槽27中的火熖烧坏炉壳，在燃料导槽上方增设一块档板12，由于预热燃烧杯5与燃烧汽化室2垂直，预热燃烧杯5中的火熖对燃烧汽化室2进行加热，燃烧汽化室2中燃料在温度的作用下迅速汽化，汽体经导管14输入汽体控制阀6中，由汽体控制阀6控制，经导管19输入缓冲器18中，缓冲器18设有两个接头，一端经导管20输入炉头4中燃烧；另一路汽体经导管21输入燃烧室上盖16的汽腔内，提供给燃烧室上盖16所设的五根小管26中燃烧。炉头位于汽化室底部中间位置，固定在燃烧室下盖15上，与预热预热杯5，燃烧汽化室2垂直，当炉头4汽体被预热预热杯5中火熖点燃时，炉头4火熖继续对燃烧汽化室2内燃料加热，此时预热预热杯5中燃料燃烧完毕后熄火。燃烧汽化室2内燃料在温度的作用下，不断产生汽体，向炉头4提供不断的汽体燃烧，炉头4的火熖以不断地对汽化室加热，循环不断，保证了炉具的正常工作。但是，汽体从燃烧汽化室2输入缓冲器18中，再由缓冲器18输往炉头和燃烧室上盖时，由于汽体受到冷却，气压下降，火力变小，为了解决这一难题，本装置将缓冲器18与汽化燃烧室2和燃烧室上盖16连接，这样缓冲器18的表面温度与汽化燃烧室2表面温度相同，当汽体输入缓冲器18中就起到二次汽化，气压增大，经二次汽化后的汽体输入炉头4和燃烧室上盖16的五根小管燃烧时，火力马上增大，变猛。在使用过程中，由于高温的作用，燃烧汽化室2和燃烧室上盖16汽腔内容易产生积碳，就容易堵塞，直接影响产品的正常使用。

为了解决这一难题，本装置采取在燃烧汽化室2内壁加一隔热筒3，这样燃烧时火熖就不会直接对燃烧汽化室2，而被隔热筒3隔离，而且隔热筒3比汽化室高出5-15mm，燃烧时火熖被引离燃烧汽化室2，这样可以大大降低燃烧汽化室2中的温度，从而避免了因高温产生的积碳。同样，在燃烧室上盖16上的五个汽孔上焊上五根4mm的小管26，燃烧时，由于小管把火熖引离燃烧室上盖16，燃烧室上盖16的温度也大大降低，避免了燃烧上盖16汽腔内产生积碳，保证了产品的正常使用。

在缓冲器18内的导管19端口与导管20端口之间设有一分格板28，在分格板28上设有一小管25，用于上下空腔之间的气体联通。这样有效的把缓冲器18分为进气空腔和出气空腔，更能有效的控制气体，起到缓冲作用，控制火力。

Claims (2)

1.一种改进型酒精气化炉，包括有外置储料罐，圆柱状燃烧汽化室，隔热筒，缓冲器，燃烧汽化室上盖，燃烧汽化室下盖，燃烧炉头，预热液体控制阀，汽体控制阀，预热燃烧杯，预热燃料输入导槽，电子点火器，导槽档板，燃料喷嘴，其特征在于：所述外置储料罐通过开关、导管与小储料罐连接，小储料罐设有两个接头，一个接头通过导管、输入喷嘴连接燃烧汽化室，另一接头通过导管连接预热液体控制阀，预热控制阀控制另一端连接导槽，导槽安装在燃料导槽内，燃料导槽的出口安装在预热燃烧杯上，燃料导槽上方增设有一块档板，电子点火器安装在燃料导槽内，燃烧汽化室通过导管、汽体控制阀中，由汽体控制阀、导管与缓冲器连通，所述缓冲器设有两个接头，一端通过导管与炉头连通；另一端通过导管与燃烧室上盖的汽腔连通，在所述燃烧室上盖的汽腔上端开有五个小孔并焊有五根小管，炉头位于燃烧汽化室底部中间位置，固定在燃烧室下盖上，在燃烧汽化室内壁内安装有与其型材大小相同的隔热筒，所述隔热筒上端高于燃烧汽化室。

2.如权利要求1所述的一种改进型酒精气化炉，其特征在于：在所述缓冲器内的导管端口与导管端口之间设有一分格板，在所述分格板上设有一小管，用于上下空腔之间的气体联通。