CN204265400U - 型钢码垛升降台导向轮安装结构 - Google Patents
型钢码垛升降台导向轮安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种型钢码垛升降台导向轮安装结构,包括成框架形结构的导向架,所述导向架内部安装有升降架,所述升降架的两侧分别安装有导向轮,所述导向轮的结构为:包括底座,所述底座上间隔焊接有支撑架,两个支撑架中部通过弹性挡圈安装有轴,所述轴上通过粉末冶金轴承安装辊子,所述辊子的两端分别通过挡圈支撑在两个支撑架之间;所述导向架的两侧分别开有孔,所述导向轮穿过所开孔并通过紧固件将底座锁紧在导向架的外侧。本实用新型结构紧凑、合理,操作与安装方便,通过将导向轮组件安装在导向架的外侧,不仅安装方便,拆卸时只需卸掉螺栓从导向架的外侧抽出即可,大大提高了安装和后期维修的工作效率,减少工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢堆垛机辅助设备技术领域,尤其是一种型钢码垛升降台导向轮安装结构。
背景技术
型钢堆垛机的作用是将冷锯切割后的型钢按要求分成层料,并将各个层料按预先设定的料层数进行码放。并通过堆垛输出辊道将堆好的层料运送至打包平台进行打包处理,再由成品收集辊道将捆料经成品收集升降链、平移链运送到成品区。每一捆的宽度、高度及数量是可调的。
码垛升降台是分好组的型钢由翻转电磁铁装置进行码放时的放料平台,通过液压系统进行升降,导向轮在升降过程中起导向作用。
现有技术中的导向轮安装在导向架的内侧,导致导向架的加工面加工难度高,在内侧安装,安装麻烦,难度系数高;当导向轮需要维修时,需要拆卸升降架后再拆卸导向轮,操作麻烦,工人劳动强度高,工作效率低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的型钢码垛升降台导向轮安装结构,从而将导向轮安装导向架的外侧,减少加工难度,使其在安装及后期维修时更加简便,减少劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种型钢码垛升降台导向轮安装结构,包括成框架形结构的导向架,所述导向架内部安装有升降架,所述升降架的两侧分别安装有导向轮,所述导向轮的结构为:包括底座,所述底座上间隔焊接有支撑架,两个支撑架中部通过弹性挡圈安装有轴,所述轴上通过粉末冶金轴承安装辊子,所述辊子的两端分别通过挡圈支撑在两个支撑架之间;所述导向架的两侧分别开有孔,所述导向轮穿过所开孔并通过紧固件将底座锁紧在导向架的外侧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述升降架的两侧分别焊接有滑板,所述辊子与滑板配合滑动。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作与安装方便,通过将导向轮组件安装在导向架的外侧,不仅安装方便,拆卸时只需卸掉螺栓从导向架的外侧抽出即可,大大提高了安装和后期维修的工作效率,减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型导向轮的结构示意图。
其中:1、导向轮;2、导向架;3、滑板;4、升降架;5、底座;6、螺栓孔;7、支撑架;8、辊子;9、挡圈;10、粉末冶金轴承;11、轴;12、弹性挡圈。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的型钢码垛升降台导向轮安装结构,包括成框架形结构的导向架2,导向架2内部安装有升降架4,升降架4的两侧分别安装有导向轮1,导向轮1的结构为:包括底座5,底座5上间隔焊接有支撑架7,两个支撑架7中部通过弹性挡圈12安装有轴11,轴11上通过粉末冶金轴承10安装辊子8,辊子8的两端分别通过挡圈9支撑在两个支撑架7之间;导向架2的两侧分别开有孔,底座5的两端分别开有螺栓孔6,导向轮1穿过所开孔并通过螺栓将底座5锁紧在导向架2的外侧。
升降架4的两侧分别焊接有滑板3,辊子8与滑板3配合滑动。
本实用新型将导向轮1在导向架2外侧通过螺栓固定,升降架4在导向轮1的制约下在导向架2内垂直升降。导向架2连接部位加工方便,且导向轮1安装以及后期维护也省时省力。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种型钢码垛升降台导向轮安装结构,包括成框架形结构的导向架(2),所述导向架(2)内部安装有升降架(4),所述升降架(4)的两侧分别安装有导向轮(1),其特征在于:所述导向轮(1)的结构为:包括底座(5),所述底座(5)上间隔焊接有支撑架(7),两个支撑架(7)中部通过弹性挡圈(12)安装有轴(11),所述轴(11)上通过粉末冶金轴承(10)安装辊子(8),所述辊子(8)的两端分别通过挡圈(9)支撑在两个支撑架(7)之间;所述导向架(2)的两侧分别开有孔,所述导向轮(1)穿过所开孔并通过紧固件将底座(5)锁紧在导向架(2)的外侧。
2.如权利要求1所述的型钢码垛升降台导向轮安装结构,其特征在于:所述升降架(4)的两侧分别焊接有滑板(3),所述辊子(8)与滑板(3)配合滑动。
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CN201420672050.XU CN204265400U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 型钢码垛升降台导向轮安装结构 |
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CN107954317A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 株洲天桥起重机股份有限公司 | 打壳机构导向轮组安装结构及其电解铝多功能桥式起重机 |
CN107954317B (zh) * | 2017-11-29 | 2019-09-24 | 株洲天桥起重机股份有限公司 | 打壳机构导向轮组安装结构及其电解铝多功能桥式起重机 |
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