CN204053366U - 一种钢板翻转顶板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板翻转顶板装置，属于机械设备领域。该种钢板翻转顶板装置，包括支架、导向方杆和钢板导辊，钢板导辊水平转动连接于支架，导向方杆水平固定在支架上，导向方杆两端分别设置有翻转顶板机构，翻转顶板机构的滚轮竖直设置在支座上，顶板机构包含有顶板液压缸和顶板杆，翻板机构的翻转臂一端铰连接在支座上，翻转臂的中间与活塞杆的上端铰连接，翻转液压缸下端与支座下端铰连接，导向方杆一端的翻转顶板机构可沿导向方杆进行滑动。本实用新型结构设计简单，在制作H型钢板时，H型钢板两侧的翼板可以单独进行传输翻转，使工人在加工的时候不需要同时将两块翼板进行传输翻转，降低了工人的操作难度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种翻转顶板装置，尤其是一种钢板翻转顶板装置，属于机械设备领域。
背景技术
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，在机械制造领域，工业厂房、塔体设备支架、冶金行业的炼钢平台、高炉框架、输送长廊等大型施工，都应用到了各种规格、尺寸的H型钢板，在制作H型钢板时，需要将两侧的翼板从水平状态翻转为竖直状态，然后在将腹板的两侧与翼板焊在一起，传统的一般利用人工将翼板从水平状态翻转为竖直状态，这种方法工作效率极其低下，且具有一定的危险性，现有的钢板翻转装置利用翻转液压刚驱动翻转臂将水平放置的翼板翻转为竖直状态，但是工人在用此装置传输翻转翼板时需要同步操作两块翼板，不能单独的操作每块翼板，增加了工人的操作难度，降低了工人的工作效率，不能满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将竖直的翼板顶起，能够单独的对每块翼板进行传输翻转的钢板翻转顶板装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢板翻转顶板装置，包括支架、导向方杆和钢板导辊，导向方杆和钢板导辊水平设置在支架上，其特征在于：所述钢板导辊水平转动连接于支架，导向方杆水平固定在支架上，导向方杆均匀设置在钢板导辊之间，导向方杆设置有多根，钢板导辊和导向方杆互相平行；所述导向方杆两端分别设置有翻转顶板机构；所述翻转顶板机构包括支座、滚轮、顶板机构、翻转机构，滚轮竖直设置在支座上；所述顶板机构竖直设置在支座上，顶板机构包含有顶板液压缸和顶板杆，顶板杆由顶板液压缸驱动；所述翻转机构包含有翻转臂、活塞杆、翻转液压缸，翻转臂一端铰连接在支座上，翻转臂的中间与活塞杆的上端铰连接，活塞杆由翻转液压缸驱动，翻转液压缸下端与支座下端铰连接；所述导向方杆一端翻转顶板机构的支座与导向方杆固定，导向方杆另一端翻转顶板机构的支座可沿导向方杆水平进行滑动。
进一步地，所述翻转顶板机构对称交错设置在导向方杆的两端。
进一步地，所述顶板杆上端设置有顶板圆台。
进一步地，所述支架下端竖直设置有支腿，支腿与地面固定。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过钢板导辊可以将钢板进行传输，利用翻转液压缸驱动翻转臂，可以将水平状态的翼板翻转为竖直状态，并且利用顶板液压缸驱动顶板杆，将竖直状态的翼板往上顶起，翼板的下侧与钢板导辊脱离，使H型钢板的两块翼板可以单独的进行传输翻转，避免两块翼板同步操作所带来的操作难度，并且方形导杆一端的钢板翻转顶板装置可以根据不同规格的H型钢板进行水平调整，适用范围广，大大的提高了工人的工作效率，满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种钢板翻转顶板装置的主视图。
图2是本实用新型一种钢板翻转顶板装置的俯视图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种钢板翻转顶板装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种钢板翻转顶板装置包括支架1、导向方杆2和钢板导辊3，导向方杆2和钢板导辊3水平设置在支架1上。钢板导辊3水平转动连接于支架1，导向方杆2水平固定在支架1上，导向方杆2均匀设置在钢板导辊3之间，导向方杆2设置有多根，钢板导辊3和导向方杆2互相平行，钢板导辊3用来传输钢板。
导向方杆2两端分别设置有翻转顶板机构，翻转顶板机构包括支座4、滚轮5、顶板机构、翻转机构，滚轮5竖直设置在支座4上。顶板机构竖直设置在支座4上，顶板机构包含有顶板液压缸6和顶板杆7，顶板杆7由顶板液压缸6驱动。翻转机构包含有翻转臂8、活塞杆9、翻转液压缸10，翻转臂8一端铰连接在支座4上，翻转臂8的中间与活塞杆9的上端铰连接，活塞杆9由翻转液压缸10驱动，翻转液压缸10下端与支座4下端铰连接。翻转机构的翻转液压缸10驱动翻转臂8，可以快速高效的将翼板由水平状态翻转为竖直状态，并由顶板液压缸6驱动顶板杆7，可以将翼板往上顶起，使翼板的下侧与钢板导辊3脱离，H型钢板的两块翼板可以单独的进行传输翻转，避免两块翼板同步操作所带来的操作难度。
本实用新型的导向方杆2一端翻转顶板机构的支座与导向方杆2固定，导向方杆2另一端翻转顶板机构的支座可沿导向方杆2水平进行滑动，可以根据不同规格的H型钢板进行水平调整，适用范围广。
本实用新型的翻转顶板机构对称交错设置在导向方杆2的两端，可以使整个装置保持平衡，结构设计更合理。
本实用新型顶板杆7上端设置有顶板圆台。可以更好的将翼板往上顶起。支架1下端竖直设置有支腿11，支腿11与地面固定，避免长时间运行导致支架1与地面产生位移偏差。
采用上述技术方案，本实用新型一种钢板翻转顶板装置在使用的时候，利用钢板导辊3将钢板进行传输，翻转液压缸10驱动翻转臂8，使翻转臂8进行转动，将翼板由水平状态翻转为竖直状态，并由顶板液压缸6驱动顶板杆7，可以将翼板往上顶起，使翼板的下侧与钢板导辊3脱离，当H型钢板的其中一块翼板传输翻转后，可以继续进行另一块翼板的传输翻转，使两块翼板可以单独的进行传输翻转，避免两块翼板同步操作所带来的操作难度，并且方形导杆2一端的钢板翻转顶板机构可根据不同规格的H型钢板进行水平调整。通过这样的结构，本实用新型可以将竖直的翼板顶起，能够单独的对每块翼板进行传输翻转的钢板翻转顶板装置，避免两块翼板同步操作所带来的操作难度，且结构设计合理，操作简单，降低了H型钢板制作的危险性，降低了工人的劳动强度，提高了H型钢板制作的工作效率，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢板翻转顶板装置，包括支架、导向方杆和钢板导辊，导向方杆和钢板导辊水平设置在支架上，其特征在于：所述钢板导辊水平转动连接于支架，导向方杆水平固定在支架上，导向方杆均匀设置在钢板导辊之间，导向方杆设置有多根，钢板导辊和导向方杆互相平行；所述导向方杆两端分别设置有翻转顶板机构；所述翻转顶板机构包括支座、滚轮、顶板机构、翻转机构，滚轮竖直设置在支座上；所述顶板机构竖直设置在支座上，顶板机构包含有顶板液压缸和顶板杆，顶板杆由顶板液压缸驱动；所述翻转机构包含有翻转臂、活塞杆、翻转液压缸，翻转臂一端铰连接在支座上，翻转臂的中间与活塞杆的上端铰连接，活塞杆由翻转液压缸驱动，翻转液压缸下端与支座下端铰连接；所述导向方杆一端翻转顶板机构的支座与导向方杆固定，导向方杆另一端翻转顶板机构的支座可沿导向方杆水平进行滑动。
2.根据权利要求1所述的一种钢板翻转顶板装置，其特征在于：所述翻转顶板机构对称交错设置在导向方杆的两端。
3.根据权利要求1所述的一种钢板翻转顶板装置，其特征在于：所述顶板杆上端设置有顶板圆台。
4.根据权利要求1所述的一种钢板翻转顶板装置，其特征在于：所述支架下端竖直设置有支腿，支腿与地面固定。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106112354A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 苏州无极重工机械设备结构有限公司 | 一种h型钢构件自动拼接装置 |
| CN106736172B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-02-01 | 无锡华联科技集团有限公司 | H型钢预拼装机构 |
| CN112536509A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-23 | 安徽腾达钢构有限公司 | 一种用于钢构焊接的侧板上料机构 |
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