CN205057635U - 一种型钢传送翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢传送翻转装置，属于机械加工设备领域。该实用新型包括型钢传送机构和翻转平移机构，翻转平移机构至少设置有两个，型钢传送机构和翻转平移机构相互交错设置，型钢传送机构包括传送支架和传送辊，翻转平移机构包括平移底座、平移板、翻转支架、翻转板和翻转液压缸，平移板水平设置在平移底座上侧，平移液压缸的输出端与平移板一侧固定，翻转支架外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，翻转板中部铰连接于翻转支架，翻转板与翻转支架之间设置有翻转液压缸，翻转板上侧设置有两个相互垂直的承钢翻转面。本实用新型结构简单，能够快速高效的将型钢进行传送翻转，提高了型钢加工效率，满足生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转装置，尤其是一种型钢传送翻转装置，属于机械加工设备领域。
背景技术
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的型钢，快速高效的制造型钢成为钢构制造厂提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，在对型钢进行加工时，需要根据需要将型钢进行直角翻转，使得型钢能继续进行加工，现有的型钢翻转装置结构复杂，操作麻烦，难以将型钢准确的进行翻转，型钢在翻转过程中，型钢经常撞击到机械设备，撞击噪音很大，影响机械设备的使用寿命，并且现有的型钢翻转装置在将型钢进行翻转过程中，型钢会产生一定的水平位移差，导致型钢偏离传送机构，需要人工将翻转后的型钢进行抬送，使得型钢能继续进行传送，降低了型钢的加工效率，增加了工人的劳动强度，难以满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将型钢进行传送翻转的型钢传送翻转装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种型钢传送翻转装置，包括型钢传送机构和翻转平移机构，其特征在于：所述翻转平移机构至少设置有两个，型钢传送机构和翻转平移机构相互交错设置，所述型钢传送机构包括传送支架和传送辊，传送支架上均匀设置有多根传送辊，多根传送辊依次水平转动连接于传送支架；所述翻转平移机构包括平移底座、平移板、翻转支架、翻转板和翻转液压缸，平移板水平设置在平移底座上侧，平移板下侧竖直均匀转动连接有多个平移轮，平移底座一侧水平设置有平移液压缸，平移液压缸的输出端与平移板一侧固定，翻转支架水平设置在平移板上侧，翻转支架外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，升降液压缸下端与平移板上侧固定，升降液压缸上端与翻转支架铰连接，翻转板竖直设置在翻转支架上，翻转板中部铰连接于翻转支架，翻转板与翻转支架之间设置有翻转液压缸，翻转液压缸尾端与翻转支架铰连接，翻转液压缸的输出端与翻转板下端铰连接，翻转板上侧设置有两个相互垂直的承钢翻转面。
进一步地，所述平移底座两侧水平对称设置有平移导向条，平移轮上设置有与平移导向条相适配的平移导向槽。
进一步地，所述翻转支架外侧竖直设置的四个升降液压缸由同一路油路并联驱动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过型钢传送机构和翻转平移机构相互交错设置，传送支架上均匀设置有多根传送辊，使得型钢可以快速高效的随着传送辊的转动进行平移，并能根据生产加工的需要进行直角翻转；通过平移液压缸的输出端与平移板一侧固定，翻转支架水平设置在平移板上侧，翻转支架外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，翻转板中部铰连接于翻转支架，翻转板与翻转支架之间设置有翻转液压缸，利用传送机构将型钢根据需要进行传送，升降液压缸可以根据需要驱动翻转支架水平进行升降，使能将翻转板上的型钢进行升降，利用翻转液压缸驱动翻转板进行转动，使得型钢准确的进行直角翻转，利用平移液压缸驱动平移板水平移动，使得型钢在进行直角翻转后能继续进行传送，提高了型钢传送翻转的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种型钢传送翻转装置主视图。
图2是本实用新型一种型钢传送翻转装置的俯视图。
图3是本实用新型一种型钢传送翻转装置的翻转平移机构的结构示意图。
图中：1．传送支架，2．传送辊，3．平移底座，4．平移板，5．翻转支架，6．翻转板，7．翻转液压缸，8．平移轮，9．平移液压缸，10．升降液压缸，11．承钢翻转面，12．平移导向条。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种型钢传送翻转装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种型钢传送翻转装置，包括型钢传送机构和翻转平移机构，翻转平移机构至少设置有两个，型钢传送机构和翻转平移机构相互交错设置，型钢传送机构包括传送支架1和传送辊2，传送支架1上均匀设置有多根传送辊2，多根传送辊2依次水平转动连接于传送支架1。如图3所示，本实用新型的翻转平移机构包括平移底座3、平移板4、翻转支架5、翻转板6和翻转液压缸7，平移板4水平设置在平移底座3上侧，平移板4下侧竖直均匀转动连接有多个平移轮8，平移底座3一侧水平设置有平移液压缸9，平移液压缸9的输出端与平移板4一侧固定，翻转支架5水平设置在平移板4上侧，翻转支架5外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸10，升降液压缸10下端与平移板4上侧固定，升降液压缸10上端与翻转支架5铰连接，翻转板6竖直设置在翻转支架5上，翻转板6中部铰连接于翻转支架5，翻转板6与翻转支架5之间设置有翻转液压缸7，翻转液压缸7尾端与翻转支架5铰连接，翻转液压缸7的输出端与翻转板6下端铰连接，翻转板6上侧设置有两个相互垂直的承钢翻转面11。
本实用新型的平移底座3两侧水平对称设置有平移导向条12，平移轮8上设置有与平移导向条12相适配的平移导向槽，使得平移板4能水平准确的进行平移。本实用新型的翻转支架5外侧竖直设置的四个升降液压缸10由同一路油路并联驱动，确保四个升降液压缸10能同步驱动翻转支架5水平进行升降。
采用上述技术方案，本实用新型一种型钢传送翻转装置在使用的时候，通过型钢传送机构和翻转平移机构相互交错设置，传送支架1上均匀设置有多根传送辊2，使得型钢可以快速高效的随着传送辊2的转动进行平移，并能根据生产加工的需要进行直角翻转，通过平移液压缸9的输出端与平移板4一侧固定，翻转支架5水平设置在平移板4上侧，翻转支架5外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸10，翻转板6中部铰连接于翻转支架5，翻转板6与翻转支架5之间设置有翻转液压缸7，利用传送机构将型钢根据需要进行传送至所需位置后，升降液压缸10驱动翻转支架5上升，翻转支架5上的翻转板6将型钢进行提升，使得型钢能平稳的脱离传送辊2，利用翻转液压缸7驱动翻转板6进行转动，使得型钢准确的进行直角翻转，利用平移液压缸9驱动平移板4水平移动，升降液压缸10驱动翻转支架5下降，型钢重新回到传送辊2上侧，使得型钢在进行直角翻转后继续进行传送。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，使得型钢可以准确的进行直角翻转，并能在型钢在进行直角翻转后继续进行传送，提高了型钢传送翻转的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种型钢传送翻转装置，包括型钢传送机构和翻转平移机构，其特征在于：所述翻转平移机构至少设置有两个，型钢传送机构和翻转平移机构相互交错设置，所述型钢传送机构包括传送支架和传送辊，传送支架上均匀设置有多根传送辊，多根传送辊依次水平转动连接于传送支架；所述翻转平移机构包括平移底座、平移板、翻转支架、翻转板和翻转液压缸，平移板水平设置在平移底座上侧，平移板下侧竖直均匀转动连接有多个平移轮，平移底座一侧水平设置有平移液压缸，平移液压缸的输出端与平移板一侧固定，翻转支架水平设置在平移板上侧，翻转支架外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，升降液压缸下端与平移板上侧固定，升降液压缸上端与翻转支架铰连接，翻转板竖直设置在翻转支架上，翻转板中部铰连接于翻转支架，翻转板与翻转支架之间设置有翻转液压缸，翻转液压缸尾端与翻转支架铰连接，翻转液压缸的输出端与翻转板下端铰连接，翻转板上侧设置有两个相互垂直的承钢翻转面。
2.根据权利要求1所述的一种型钢传送翻转装置，其特征在于：所述平移底座两侧水平对称设置有平移导向条，平移轮上设置有与平移导向条相适配的平移导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种型钢传送翻转装置，其特征在于：所述翻转支架外侧竖直设置的四个升降液压缸由同一路油路并联驱动。
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| CN105215768A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-06 | 魏俊杰 | 一种型钢传送翻转装置 |
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