CN203221068U - 一种带钢精轧机上支承辊换辊装置 - Google Patents
一种带钢精轧机上支承辊换辊装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：该装置包含底座（1）、支撑板（2）、托架（3），托架下侧设有开口向下的圆弧槽，圆弧槽与支承辊相匹配，托架上侧设有底座，底座两端固定支撑板。更换上支承辊时，用推拉缸将该装置其推入精轧机牌坊内，放置在下支承辊轴承箱上，然后将上支承辊落在底座上，将该装置与上支承辊一起抽出，然后用天车吊走旧辊，换上新辊。本实用新型的有益效果是：缩短了换支承辊时间，提高了作业率，同时降低了工人劳动强度，节省了劳动力。具有加工简单、成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，属于冶金行业轧钢技术领域。
背景技术
目前，冶金行业带钢生产中，换辊时，一般是上下支承辊同时更换，每次更换一对支承辊正常耗时大概需要50分钟，换上支承辊一般采用托架和吊车配合，目前使用的托架结构复杂，换辊步骤多，比换下支承辊耗时更长，劳动效率低，严重影响带钢生产。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，能够方便、快捷地完成精轧机上支承辊的更换，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，该装置包含底座、支撑板、托架，托架下侧设有开口向下的圆弧槽，圆弧槽与支承辊相匹配，托架上侧设有底座，底座两端固定支撑板。
上述带钢精轧机上支承辊换辊装置所述托架下侧开口向下的圆弧槽半径大于支承辊半径，支撑板与底座侧面垂直布置。
更换上支承辊时，用推拉缸将该装置其推入精轧机牌坊内，放置在下支承辊轴承箱上，保证与辊面平行，然后将上支承辊落在底座上，待推拉缸上面的盖板吊走后，将该装置与上支承辊一起抽出，然后用天车吊走旧辊，换上新辊，简化换辊步骤，节省换辊时间。
本实用新型的有益效果是：缩短了换支承辊时间，提高了作业率，同时降低了工人劳动强度，节省了劳动力。具有加工简单、成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型侧视图；
图中：底座1、支撑板2、托架3。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，该装置包含底座1、支撑板2、托架3，托架下侧设有开口向下的圆弧槽，圆弧槽半径为440mm，托架上侧设有底座，底座宽度为520mm，底座两端焊接支撑板，支撑板宽度120mm，厚度5mm，支撑板与底座侧面垂直布置。
更换上支承辊时，用推拉缸将该装置其推入精轧机牌坊内，放置在下支承辊轴承箱上，保证与辊面平行，然后将上支承辊落在底座上，待推拉缸上面的盖板吊走后，将该装置与上支承辊一起抽出，然后用天车吊走旧辊，换上新辊，完成了上支承辊的更换，每次更换一对支承辊平均节省时间10分钟。
Claims (2)
1.一种带钢精轧机上支承辊换辊装置，其特征在于该装置包含底座（1）、支撑板（2）、托架（3），托架下侧设有开口向下的圆弧槽，圆弧槽与支承辊相匹配，托架上侧设有底座，底座两端固定支撑板。
2.根据权利要求1所述之带钢精轧机上支承辊换辊装置，其特征在于所述托架下侧开口向下的圆弧槽半径大于支承辊半径，支撑板与底座侧面垂直布置。
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