CN204263477U - 二次顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次顶出机构,属于模具领域。所述二次顶出机构包括依次连接设置于模具底板的塑料压机顶出杆、与塑料压机顶出杆连接的下顶板、设置于下顶板一侧的旋转板、设置于旋转板端部的中顶板、设置于中顶板上的上顶板、设置于中顶板一侧的二次顶出限位、设置于上顶板上的弹簧导柱和弹簧、设置于下顶板一侧的行程开关、设置于下顶板端部的顶板限位、贯穿于上顶板、中顶板和下顶板设置的顶棒、设置在顶棒一端与模具底板之间的螺丝、设置在顶棒另一端的顶块、设置在顶棒与所述顶块之间的另一螺丝、设置于中顶板上的顶杆。本实用新型与已有的二次顶出机构相比,部件减少,结构非常简单,制造成本低,加工装配周期短,维护简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种二次顶出机构。
背景技术
当从模具中待取出的成品的形状特殊,或者是根据量产时的要求,如果在一次顶出后,成品仍然在模穴中,或者是无法自动脱落时,就需要再增加一次顶出动作,这样的顶出动作即为二次顶出。二次顶出能够让顶出流程顺畅化,对于某些顶出行程需求较大的产品,利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加的力,避免顶出时造成产品的缺陷。
现有技术中,关于模具二次顶出机构或装置,主要有采用卡钩形式的二次顶出机构,采用树脂开闭器的二次顶出机构,采用弹簧形式的二次顶出机构,其中,卡钩形式的二次顶出机构比较复杂,采用树脂开闭器的二次顶出机构容易磨损,顶出容易失效且顶出力小,采用弹簧形式的二次顶出机构一般用单个活动入子做局部二次顶出,但弹簧被压缩后由于没有起动力,不能与产品同步顶出,造成产品的拉断拉伤。
鉴于此,有必要对现有技术的二次顶出机构进一步完善。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种部件较少,结构非常简单,制造成本低,加工装配周期短,维护简易的二次顶出机构。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种二次顶出机构,所述二次顶出机构包括依次连接设置于模具底板的塑料压机顶出杆、与所述塑料压机顶出杆连接的下顶板、设置于所述下顶板一侧的旋转板、设置于所述旋转板端部的中顶板、设置于所述中顶板上的上顶板、设置于所述中顶板一侧的二次顶出限位、设置于所述上顶板上的弹簧导柱和弹簧、设置于所述下顶板一侧的行程开关、设置于所述下顶板端部的顶板限位、贯穿于所述上顶板、所述中顶板和所述下顶板设置的顶棒、设置在所述顶棒一端与模具底板之间的螺丝、设置在所述顶棒另一端的顶块、设置在所述顶棒与所述顶块之间的另一螺丝、设置于所述中顶板上的顶杆;所述顶杆贯穿动模板、模脚和所述上顶板设置。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型与已有的二次顶出机构相比,部件减少,结构非常简单,制造成本低,加工装配周期短,维护简易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的二次顶出机的构结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的二次顶出机构的工作状态图一;
图3是本实用新型实施例提供的二次顶出机构的工作状态图二。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种二次顶出机构,应用于模具中,参见图1,该模具包括上盖板1、与上盖板1连接的定模板2、与定模板2连接的导柱3、设置于导柱3上的导套4、与上盖板1相匹配设置的底板5、设置于底板5上的模脚6、设置于模脚6上的动模板7;
该二次顶出机构包括设置于底板5上的塑料压机顶出杆8、与塑料压机顶出杆8连接的下顶板9、设置于下顶板9一侧的旋转板10、设置于旋转板10端部的中顶板11、设置于中顶板11上的上顶板12、设置于中顶板11一侧的二次顶出限位13、设置于上顶板12上的弹簧导柱14和弹簧15、设置于下顶板9一侧的行程开关16、设置于下顶板9端部的顶板限位17、贯穿上顶板12、中顶板11和下顶板9设置的顶棒18、设置在顶棒18一端与底板6之间的螺丝19、设置在顶棒18另一端的顶块20、设置在顶棒18与顶块20之间的另一螺丝21、贯穿动模板7、模脚6和上顶板12并设置于中顶板11上的顶杆22。产品23位于顶杆22和顶块20上。
本实用新型二次顶出机构的工作原理如下:
1、参见图2,注塑完成,模具打开塑料压机顶出杆8作用于下顶板9,推动上顶板12、中顶板11、下顶板9向前移动,产品23依靠顶块20、 顶杆22顶出;
2、参见图3,当旋转板10与二次顶出限位13接触时,利用杠杆原理上顶板12、中顶板11加速向上移动,导致顶块20移动距离比顶杆22小,产品完全依靠顶杆22顶出,实现两次顶出;
3、产品完全顶出后,取出产品,塑料压机顶出杆8回退,弹簧15作用于上顶板12,推动上顶板12、中顶板11、下顶板9向后移动,模具合模回到图1所示的状态,一个周期完成。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型与已有的二次顶出机构相比,部件减少,结构非常简单,制造成本低,加工装配周期短,维护简易。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种二次顶出机构,其特征在于,
所述二次顶出机构包括依次连接设置于模具底板的塑料压机顶出杆、与所述塑料压机顶出杆连接的下顶板、设置于所述下顶板一侧的旋转板、设置于所述旋转板端部的中顶板、设置于所述中顶板上的上顶板、设置于所述中顶板一侧的二次顶出限位、设置于所述上顶板上的弹簧导柱和弹簧、设置于所述下顶板一侧的行程开关、设置于所述下顶板端部的顶板限位、贯穿于所述上顶板、所述中顶板和所述下顶板设置的顶棒、设置在所述顶棒一端与模具底板之间的螺丝、设置在所述顶棒另一端的顶块、设置在所述顶棒与所述顶块之间的另一螺丝、设置于所述中顶板上的顶杆;所述顶杆贯穿动模板、模脚和所述上顶板设置。
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CN201420620190.2U Expired - Fee Related CN204263477U (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 二次顶出机构 |
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2014
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