CN204262934U - 一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有输送导轨，所述输送导轨包括依次衔接的打磨段、倒角段和卸料段，所述打磨段设有打磨加强板厚度的打磨机构，所述倒角段的两侧设有倒角机构；所述打磨段和卸料段的一侧设有导向壁，另一侧设有挤压加强板并使加强板贴在所述导向壁上运动的挤压件，其中导向壁的顶沿位置低于加强板的顶沿。本实用新型的玻璃钢反应器加强板的打磨装置结构简单，在加强板水平输送的过程中同时进行打磨和倒角，在导向壁和挤压轮的配合下使加强板走直线，保证产品尺寸稳定，在加强板的两侧同时设置倒角机构，平衡加强板两侧受力，倒角机构中的倒角砂轮角度可调，而且设置有角度盘用于精准调整角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢加强板的加工领域，特别是涉及一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置。
背景技术
玻璃钢又叫玻璃纤维增强复合塑料，是用玻璃纤维增强剂和不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂粘合剂为基本组成。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃钢的特点质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等可以代替钢材制作的各种机器零件、汽车、船舶外壳等。玻璃纤维直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
由于玻璃钢具有不锈钢的强度还耐腐蚀，化工厂常采用酚醛树脂的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备，大大延长了设备寿命，例如玻璃钢反应器、玻璃钢反应池、玻璃钢储液槽和玻璃钢转运罐等。
公开号为CN104001465A的中国专利文献公开了一种玻璃钢反应池，包括玻璃钢池体、玻璃钢引风管和鼓风机，所述引风管下端设固定在池体一侧底部，引风管顶端与鼓风机连接，所述引风管上端的高度大于池体的高度，池体内部设有玻璃钢支撑板，所述支撑板与池体底面平行，支撑板上开设有若干通孔，支撑板与池体的底面之间设有玻璃钢导风管，所述导风管与引风管连通，导风管管壁上开有若干通孔；玻璃钢池体的池壁外部四周包覆有外壳，外壳内部设有横向的环形孔，环形孔内穿设有钢丝绳。
在加工玻璃钢设备时，常常会用到加强板，加强板的截面通常为梯形，所以加强板在使用前需要打磨和倒角。但是现有技术中的倒角装置打磨的加强板精度不高，合格率低，工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置，集合了倒角和打磨于一体，加工效率高，采用直线输送和导向结构，保证加强板尺寸稳定，合格率高。
本实用新型的技术方案为：一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有输送导轨，所述输送导轨包括依次衔接的打磨段、倒角段和卸料段，所述打磨段设有打磨加强板厚度的打磨机构，所述倒角段的两侧设有倒角机构；所述打磨段和卸料段的一侧设有导向壁，另一侧设有挤压加强板并使加强板贴在所述导向壁上运动的挤压件，其中导向壁的顶沿位置低于加强板的顶沿。
本实用新型的原理是对加强板的打磨和倒角同时进行，一次性完成加工，输送导轨具有放置加强板的平面，输送导轨的打磨段和卸料段侧壁设置的导向壁用于引导加强板向一个方向运动，导向壁配合挤压件来限制加强板受力摆动，倒角时采用一对倒角机构对加强板的两侧同时倒角可以避免加强板两侧受力不均出现偏移，从而使加强板的打磨和倒角都更精准，尺寸更稳定。
作为优选，所述打磨机构包括安装在工作台上的升降座，所述升降座上安装有角度可调节的倒角电机，所述倒角电机的转轴上安装有与加强板成一定倾角的倒角砂轮。所述倒角电机的高度和角度可调，可以适用不同产品的需求，当产品出现质量问题也可以及时修正。
作为优选，所述升降座上还安装有确定倒角电机转动角度的角度盘。相比与靠经验和成型产品来调节倒角电机的角度，设置角度盘后调节倒角电机更方便，也更准确。
挤压件是配合导向壁使加强板沿直线运动的，挤压件垂直于加强板的运动方向对加强板试压，挤压件既要对加强板施压还不能影响加强板的运动，不同规格的加强板宽度不一，挤压件需要有自适应功能。
作为优选，所述挤压件包括挤压轮以及安装挤压轮的安装架，所述安装架上设有远离加强板延伸的挤压杆，所述挤压杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装架相抵，所述工作台上设有穿设挤压杆并且与所述弹簧的另一侧相抵的安装壁。
作为进一步优选，所述挤压轮为橡胶轮。加强板经过打磨后会有棱角，硬质挤压轮直接与加强板接触会损坏加强板，对外观和尺寸产生影响，橡胶轮由于具有弹性和柔性，可以保护加强板的棱角。
作为优选，所述打磨机构包括位于输送导轨正上方的打磨砂轮，以及驱动打磨砂轮转动的打磨电机。
作为优选，所述打磨砂轮外围设有集尘罩，所述集尘罩上安装有吸尘管，所述吸尘管一端伸入集尘罩内部，另一端连接有真空吸尘装置。对加强板进行打磨时会产生较多粉尘，为避免粉尘污染车间以及工作人员人身安全，在打磨砂轮外围设置集尘罩对打磨产生的粉尘及时进行清除。
本实用新型的玻璃钢反应器加强板的打磨装置结构简单，在加强板水平输送的过程中同时进行打磨和倒角，在导向壁和挤压轮的配合使加强板走直线，保证产品尺寸稳定，在加强板的两侧同时设置倒角机构，平衡加强板两侧受力，倒角机构中的倒角砂轮角度可调，而且设置有角度盘用于精准调整角度。
附图说明
图1为本实用新型的玻璃钢反应器加强板的打磨装置的结构示意图。
图2为倒角机构的结构示意图。
图3为挤压件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。本文中所涉及的方位词“上”、“下”、“左”和“右”，是以附图1为基准而设定的，可以理解，上述方位词的出现并不限定本实用新型的保护范围。
如图1～3所示，一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置，包括水平的工作台1，工作台1上铺设有输送导轨2，输送导轨2沿输送方向依次分为打磨段a、倒角段b和卸料段c。
打磨段a的正上方设有打磨砂轮31，打磨砂轮3通过支撑架(图中未示出)安装在工作台上，打磨砂轮31的侧边还设有安装在工作台上用于驱动打磨砂轮31的打磨电机32，打磨砂轮31的外围还设有集尘罩33，集尘罩33上安装有贯穿集尘罩33的吸尘管34，吸尘管34连接真空吸尘装置(图中未示出)。
倒角段b的两侧设有对加强板10倒角的打磨机构，打磨机构包括安装在工作台1上的升降座41，升降座41上安装有角度可调节的倒角电机42，倒角电机42的转轴端部安装有倒角砂轮43，通过调节倒角电机42来控制倒角砂轮43的倾角。升降座41上还安装有确定电机转动角度的角度盘44，可以精确调节倒角砂轮43的角度。
打磨段a的左侧设有导向壁5，导向壁5紧贴打磨段a的左侧设置，导向壁5的顶沿位置低于加强板10的顶沿，目的是为了打磨加强板时，不接触导向壁5。打磨段a的右侧设有向导向壁挤压加强板10挤压件，挤压件包括固定在工作台1上的安装壁61，穿设在安装壁61上的挤压杆62，挤压杆62靠近打磨段a的一端固定有安装架63，安装架63上安装有挤压轮64，挤压杆62还套设有弹簧65，弹簧65的两端分别抵靠在安装架63和安装壁61上。
同理，卸料段c左侧设有导向壁7，导向壁7紧贴卸料段c的左侧设置，导向壁7的顶沿位置高于或低于加强板10的顶沿皆可。卸料段c的右侧设有向导向壁7挤压加强板10挤压件，挤压件包括固定在工作台1上的安装壁81，穿设在安装壁81上的挤压杆82，挤压杆82靠近打磨段a的一端固定有安装架83，安装架83上安装有挤压轮84，挤压杆82还套设有弹簧85，弹簧85的两端分别抵靠在安装架83和安装壁81上。
挤压轮为橡胶轮，尤其是卸料段c对应的挤压轮84应当是橡胶轮，因为加强板10倒角后会有容易被破坏的棱角，金属或者其他硬质材料制作的轮子会损坏加强板10。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有输送导轨，所述输送导轨包括依次衔接的打磨段、倒角段和卸料段，所述打磨段设有打磨加强板厚度的打磨机构，所述倒角段的两侧设有倒角机构；所述打磨段和卸料段的一侧设有导向壁，另一侧设有挤压加强板并使加强板贴在所述导向壁上运动的挤压件，其中导向壁的顶沿位置低于加强板的顶沿。
2.如权利要求1所述的玻璃钢反应器加强板的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括安装在工作台上的升降座，所述升降座上安装有角度可调节的倒角电机，所述倒角电机的转轴上安装有与加强板成一定倾角的倒角砂轮。
3.如权利要求2所述的玻璃钢反应器加强板的打磨装置，其特征在于：所述升降座上还安装有确定倒角电机转动角度的角度盘。
4.如权利要求1所述的玻璃钢反应器加强板的打磨装置，其特征在于：所述挤压件包括挤压轮以及安装挤压轮的安装架，所述安装架上设有远离加强板延伸的挤压杆，所述挤压杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装架相抵，所述工作台上设有穿设挤压杆并且与所述弹簧的另一侧相抵的安装壁。
5.如权利要求4所述的玻璃钢反应器加强板的打磨装置，其特征在于：所述挤压轮为橡胶轮。
6.如权利要求1所述的玻璃钢反应器加强板的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括位于输送导轨正上方的打磨砂轮，以及驱动打磨砂轮转动的打磨电机。
7.如权利要求6所述的玻璃钢反应器加强板的打磨装置，其特征在于：所述打磨砂轮外围设有集尘罩，所述集尘罩上安装有吸尘管，所述吸尘管一端伸入集尘罩内部，另一端连接有真空吸尘装置。
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| CN201420772927.2U CN204262934U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493678A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 浙江美诺华药物化学有限公司 | 一种玻璃钢反应器加强板的打磨装置 |
| CN108161606A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-15 | 宁波星瑞克中空铝条有限公司 | 一种铝条打磨机 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201420772927.2U patent/CN204262934U/zh active Active
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