CN204253349U - 高压往复注水泵防溅水装置 - Google Patents

Abstract

高压往复注水泵防溅水装置，涉及油田领域的往复注水泵的结构，包括柱塞、密封函体、导向套、调节螺母，在密封函体与柱塞之间设置填料，密封函体、导向套、调节螺母之间形成环形空腔，在导向套上设置与环形空腔相连通的泄流槽，在调节螺母上径向设置与环形空腔相连通的泄流孔；在调节螺母上设置水封槽，水封槽内设置水封，水封设置在调节螺母与柱塞之间并且设置在调节螺母与导向套之间。通过在调节螺母水封槽内安装水封，阻止来水从柱塞与调节螺母的间隙刺漏。当来水沿柱塞和填料间隙渗漏到导向套处，沿泄流槽进入环形空腔后，通过调节螺母上的泄流孔排出。通过在泄流孔处加接水管可以将来水直接引出柱塞箱，以保证箱内清洁。

Description

高压往复注水泵防溅水装置

技术领域

本实用新型涉及油田领域的往复注水泵的结构。

背景技术

往复式注水泵柱塞普遍采用填料密封，柱塞运动时允许从密封点带出少量水（成滴水状），为了防止带出的水从柱塞——连接杆进入曲轴箱，污染润滑油，一般在柱塞和连接杆的结合处装有橡胶制作的挡水盘。当水的渗漏量较小时，该结构挡水效果较好；但注水泵在实际使用时，一旦填料达到使用寿命后会在短时间内失效，造成柱塞带水量快速上升，水渗漏量增大，并呈散射装。此时挡水盘只能挡住部分来水，一部分水分会绕过挡水盘，从连接杆油封处窜入曲轴箱，注水泵机油乳化常常是由于这个原因造成的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高压往复注水泵防溅水装置，将柱塞带出的来水改变流向，从密封函体下方排出，避免进入曲轴箱。

本实用新型的目的是这样实现的：高压往复注水泵防溅水装置，包括柱塞、密封函体、导向套、调节螺母，调节螺母内螺纹连接密封函体，在密封函体与柱塞之间设置填料，导向套设置在填料与调节螺母之间，密封函体、导向套、调节螺母之间形成环形空腔，在所述导向套上设置与环形空腔相连通的泄流槽，在调节螺母上径向设置与环形空腔相连通的泄流孔；在所述调节螺母上设置水封槽，水封槽内设置水封，水封设置在调节螺母与柱塞之间并且设置在调节螺母与导向套之间。

通过在调节螺母水封槽内安装水封（如安装骨架油封），阻止来水从柱塞与调节螺母的间隙刺漏。当来水沿柱塞和填料间隙渗漏到导向套处，沿泄流槽进入密封函体与调节螺母之间的环形空腔后，通过调节螺母上的泄流孔排出。此外通过在泄流孔处加接水管可以将来水直接引出柱塞箱，以保证箱内清洁。

作为本实用新型的改进，所述泄流孔有四个，其中三个泄流孔连接丝堵。调节螺母垂直方向打四个泄流孔是因为调节螺母需要不定时的旋转上扣以压紧填料，保证合理的漏失量，因此实际使用中保持一个泄流孔朝下排水，其余三个泄流孔用丝堵密封。

作为本实用新型的进一步改进，导向套具有十字形泄流槽。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为高压往复注水泵防溅水装置，包括柱塞1，在柱塞1上设置密封函体3、导向套5、调节螺母9，调节螺母9内螺纹连接密封函体3，在密封函体3与柱塞1之间设置填料2，导向套5设置在填料2与调节螺母9之间，密封函体3、导向套5、调节螺母9之间形成环形空腔6。在导向套5上设置与环形空腔6相连通的十字形泄流槽4，在调节螺母9上径向设置与环形空腔6相连通的四个泄流孔8，四个泄流孔8沿圆周方向均布在调节螺母9上，其中三个泄流孔8连接丝堵7。来水沿柱塞1和填料2间隙渗漏到导向套5处，沿泄流槽4进入环形空腔6后，通过调节螺母9上朝下的泄流孔8排出。在调节螺母9上设置水封槽10，水封槽10内设置水封11，水封11设置在调节螺母9与柱塞1之间并且设置在调节螺母9与导向套5之间，水封11可阻止来水从柱塞1与调节螺母9的间隙刺漏。

Claims (3)

1.高压往复注水泵防溅水装置，包括柱塞、密封函体、导向套、调节螺母，调节螺母内螺纹连接密封函体，在密封函体与柱塞之间设置填料，导向套设置在填料与调节螺母之间，密封函体、导向套、调节螺母之间形成环形空腔，其特征在于：在所述导向套上设置与环形空腔相连通的泄流槽，在调节螺母上径向设置与环形空腔相连通的泄流孔；在所述调节螺母上设置水封槽，水封槽内设置水封，水封设置在调节螺母与柱塞之间并且设置在调节螺母与导向套之间。

2.根据权利要求1所述的高压往复注水泵防溅水装置，其特征在于：所述泄流孔有四个，其中三个泄流孔连接丝堵。

3.根据权利要求1所述的高压往复注水泵防溅水装置，其特征在于：所述导向套具有十字形泄流槽。