CN210440003U - 抽油井井口漏油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油井井口漏油回收装置，包括储油器、与储油器连接的密封器和抽油杆，抽油杆穿设在密封器和所述储油器的中心，储油器的底部靠上位置设置有环形封底，环形封底与密封器之间设置有耐油密封垫；储油器的顶部设置有储油器盖，储油器盖上设置有穿设抽油杆的第一开口；储油器由左壳体和右壳体组成，右壳体和左壳体的截面均设置为半圆形结构，且左壳体和右壳体连接围成环形的储油腔，右壳体的一侧底端设置有放油嘴；密封器的上端设置有穿设抽油杆的第二开口，第二开口的直径大于抽油杆的直径。本实用新型使其在密封器的密封件损坏后引起油井漏油时能有效的回收原油，防止造成原油损失和对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田机械采油抽油井井口设备技术领域，尤其是涉及一种抽油井井口漏油回收装置。
背景技术
在抽油井抽油中，抽油机带动光杆、抽油杆、抽油泵上下往复运动实现抽油，由于抽油系统是密闭的，抽出的原油有一定的压力，所以光杆要在光杆密封器内上下往复运动，光杆密封器紧紧的抱住光杆，光杆密封器的密封件有时会损坏，引起油井漏油，污染环境，损失原油，还会引发火灾事故，产生重大经济损失巨大。鉴于以上原因，设计一种抽油井井口漏油回收装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽油井井口漏油回收装置，使其在密封器的密封件损坏后引起油井漏油时能有效的回收原油，防止造成原油损失和对环境的污染。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽油井井口漏油回收装置，包括储油器、与所述储油器连接的密封器和抽油杆，所述抽油杆穿设在所述密封器和所述储油器的中心，所述储油器的底部靠上位置设置有环形封底，所述环形封底与所述密封器之间设置有耐油密封垫；
所述储油器的顶部设置有储油器盖，所述储油器盖上设置有穿设所述抽油杆的第一开口；
所述储油器由左壳体和右壳体组成，所述右壳体和所述左壳体的截面均设置为半圆形结构，且所述左壳体和所述右壳体连接围成环形的储油腔，所述右壳体的一侧底端设置有放油嘴；
所述密封器的上端设置有穿设所述抽油杆的第二开口，所述第二开口的直径大于所述抽油杆的直径。
优选的，所述左壳体和所述右壳体之间通过若干个均匀分布的紧固螺栓连接。
优选的，所述耐油密封垫的截面设置为L型结构，且所述耐油密封垫的水平上端面与所述环形封底的底面相接触，所述耐油密封垫的水平下端面与所述密封器的上端面相接触。
优选的，所述环形封底的里侧边缘与所述耐油密封垫水平末端面相齐平，所述耐油密封垫水平末端面与所述抽油杆之间的距离大于所述第二开口与所述抽油杆之间的距离。
因此，本实用新型采用上述结构的抽油井井口漏油回收装置，使其在密封器的密封件损坏后引起油井漏油时能有效的回收原油，防止造成原油损失和对环境的污染。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种抽油井井口漏油回收装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种抽油井井口漏油回收装置实施例的截面图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种抽油井井口漏油回收装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种抽油井井口漏油回收装置实施例的截面图，如图所示，本实用新型提供了一种抽油井井口漏油回收装置，包括储油器1、与储油器1连接的密封器2和抽油杆3，抽油杆3穿设在密封器2和储油器1的中心，储油器1的底部靠上位置设置有环形封底4，环形封底4与密封器2之间设置有耐油密封垫5；储油器1的顶部设置有储油器盖6，储油器盖6上设置有穿设抽油杆3的第一开口7；储油器1由左壳体101和右壳体102组成，右壳体102和左壳体101的截面均设置为半圆形结构，且左壳体101和右壳体102连接围成环形的储油腔8，右壳体102的一侧底端设置有放油嘴9；密封器2的上端设置有穿设抽油杆3的第二开口10，第二开口10的直径大于抽油杆3的直径。左壳体101和右壳体102之间通过若干个均匀分布的紧固螺栓11连接。
本实用新型公开的结构可以将漏出的油进行回收，当密封器内的密封件损坏时，漏出的油会通过第二开口流入到储油器中，这样防止造成原油损失和对环境的污染，当储油器中的油满后从放油嘴放出。
耐油密封垫5的截面设置为L型结构，且耐油密封垫5的水平上端面与环形封底4的底面相接触，耐油密封垫5的水平下端面与密封器2的上端面相接触，增加了密封性，防止油漏出。
环形封底4的里侧边缘与耐油密封垫5水平末端面相齐平，耐油密封垫5水平末端面与抽油杆3之间的距离大于第二开口10与抽油杆3之间的距离。因此，本实用新型采用上述结构的抽油井井口漏油回收装置，使其在密封器的密封件损坏后引起油井漏油时能有效的回收原油，防止造成原油损失和对环境的污染。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种抽油井井口漏油回收装置，其特征在于：
包括储油器、与所述储油器连接的密封器和抽油杆，所述抽油杆穿设在所述密封器和所述储油器的中心，所述储油器的底部靠上位置设置有环形封底，所述环形封底与所述密封器之间设置有耐油密封垫；
所述储油器的顶部设置有储油器盖，所述储油器盖上设置有穿设所述抽油杆的第一开口；
所述储油器由左壳体和右壳体组成，所述右壳体和所述左壳体的截面均设置为半圆形结构，且所述左壳体和所述右壳体连接围成环形的储油腔，所述右壳体的一侧底端设置有放油嘴；
所述密封器的上端设置有穿设所述抽油杆的第二开口，所述第二开口的直径大于所述抽油杆的直径。
2.根据权利要求1所述的抽油井井口漏油回收装置，其特征在于：所述左壳体和所述右壳体之间通过若干个均匀分布的紧固螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的抽油井井口漏油回收装置，其特征在于：所述耐油密封垫的截面设置为L型结构，且所述耐油密封垫的水平上端面与所述环形封底的底面相接触，所述耐油密封垫的水平下端面与所述密封器的上端面相接触。
4.根据权利要求3所述的抽油井井口漏油回收装置，其特征在于：所述环形封底的里侧边缘与所述耐油密封垫水平末端面相齐平，所述耐油密封垫水平末端面与所述抽油杆之间的距离大于所述第二开口与所述抽油杆之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921063884.XU CN210440003U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 抽油井井口漏油回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921063884.XU CN210440003U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 抽油井井口漏油回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210440003U true CN210440003U (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70405120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921063884.XU Active CN210440003U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 抽油井井口漏油回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210440003U (zh) |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921063884.XU patent/CN210440003U/zh active Active
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