CN220336861U - 稠油井井口密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稠油井井口密封结构，属于石油开采技术领域，其包括井口主体，所述井口主体上安装有封盖，井口主体外对应封盖内侧的位置开设有两个密封槽，所述密封槽外设有密封组件。通过将封盖卡在井口主体上，使压板上的密封防滑垫与托架接触，同时压板上的定位螺栓贯穿托架，压板受压后能够挤压八个活塞筒，使活塞筒缩短，使其内部气压增大，气体则通过导气管注入气垫圈中，气垫圈则发生碰撞并且带动密封环嵌入井口主体上的密封槽内，其次将螺母拧紧在定位螺栓上，使封盖不会脱离井口主体，因而通过气垫圈挤压密封的方式大大提高井口主体与封盖之间的密封性，降低密封失效率，有利于稠油后续的安全开采工作。

Description

稠油井井口密封结构

技术领域

本实用新型属于石油开采技术领域，具体为稠油井井口密封结构。

背景技术

粘度高、比重大的原油称稠油，稠油流动阻力大，从油层流入井筒，或从井筒举升到地面都很困难，对于已流到井筒中的稠油，采用降粘法或稀释法，对于油层中的稠油采取热力开采法。

在石油开采的过程中，需要定时计划的开采，在未开采的时间周期内油井需要进行密封，目前所采用的井口密封圈结构单一，易因长期使用出现老化情况，使密封圈的失效率较高，导致密封性较差，不利于稠油后续的安全开采工作。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了稠油井井口密封结构，解决了所采用的井口密封圈结构单一，易因长期使用出现老化情况，使密封圈的失效率较高，导致密封性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稠油井井口密封结构，包括井口主体，所述井口主体上安装有封盖，井口主体外对应封盖内侧的位置开设有两个密封槽，所述密封槽外设有密封组件，所述密封组件卡接在封盖内壁，所述密封组件的底部固定连接有支撑组件，所述支撑组件的底部连接有托架，所述托架固定在井口主体外。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封组件包括固定卡环，所述固定卡环卡接在封盖内壁，所述固定卡环内设有气垫圈，所述气垫圈内设有两个密封环，所述密封环嵌入密封槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述气垫圈外设有八个导气管，所述导气管贯穿固定卡环并且连通有活塞筒，所述活塞筒的顶端与封盖相固定，八个活塞筒的底端均与支撑组件相固定。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括压板，所述压板的顶部与密封组件的底端固定连接，所述压板的底部设有密封防滑垫，所述密封防滑垫与托架搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板上固定连接有八个弹簧，八个弹簧的顶端均与封盖相固定。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件上设有若干个定位螺栓，若干个定位螺栓安装在托架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该稠油井井口密封结构，通过将封盖卡在井口主体上，使压板上的密封防滑垫与托架接触，同时压板上的定位螺栓贯穿托架，压板受压后能够挤压八个活塞筒，使活塞筒缩短，使其内部气压增大，气体则通过导气管注入气垫圈中，气垫圈则发生碰撞并且带动密封环嵌入井口主体上的密封槽内，其次将螺母拧紧在定位螺栓上，使封盖不会脱离井口主体，因而通过气垫圈挤压密封的方式大大提高井口主体与封盖之间的密封性，降低密封失效率，有利于稠油后续的安全开采工作。

2、该稠油井井口密封结构，通过密封防滑垫与托架接触，进一步增强井口主体与封盖之间的密封效果，配合多个定位螺栓对封盖限位，防止封盖出现角度偏移影响密封效果，取下封盖时则拧下定位螺栓上的螺母，向上拉动封盖，随着封盖持续向上移动，弹簧的弹力对压板进行支撑，压板则带动活塞筒伸长，使活塞筒能够通过导气管抽取气垫圈内气体，使气垫圈恢复至初始状态，同时密封环能够脱离密封槽，即可将封盖取下，能够实现封盖与井口主体快速分离的目的，同时便于对井口主体的下次密封工作。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图。

图2为本实用新型仰视的剖面结构示意图。

图3为本实用新型封盖剖面的结构示意图。

图4为本实用新型密封组件与支撑组件连接的结构示意图。

图中：1、井口主体；2、封盖；3、密封槽；4、密封组件；401、固定卡环；402、气垫圈；403、密封环；404、导气管；405、活塞筒；5、支撑组件；501、压板；502、密封防滑垫；503、弹簧；6、托架；7、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：稠油井井口密封结构，包括井口主体1，井口主体1上安装有封盖2，井口主体1外对应封盖2内侧的位置开设有两个密封槽3，密封槽3外设有密封组件4，密封组件4包括固定卡环401，固定卡环401卡接在封盖2内壁，固定卡环401内设有气垫圈402，气垫圈402内设有两个密封环403，密封环403嵌入密封槽3内，通过密封环403嵌入密封槽3中，配合气垫圈402对密封环403挤压，使密封环403能够紧密与密封槽3贴合，进而增强密封效果。

气垫圈402外设有八个导气管404，导气管404贯穿固定卡环401并且连通有活塞筒405，活塞筒405的顶端与封盖2相固定，八个活塞筒405的底端均与支撑组件5相固定，气体则通过导气管404注入气垫圈402中，气垫圈402则发生碰撞并且带动密封环403嵌入井口主体1上的密封槽3内，因而通过气垫圈402挤压密封的方式大大提高井口主体1与封盖2之间的密封性。

密封组件4卡接在封盖2内壁，密封组件4的底部固定连接有支撑组件5，支撑组件5包括压板501，压板501的顶部与密封组件4的底端固定连接，压板501的底部设有密封防滑垫502，密封防滑垫502与托架6搭接。

压板501上固定连接有八个弹簧503，八个弹簧503的顶端均与封盖2相固定，因设有弹簧503，随着封盖2持续向上移动，弹簧503的弹力对压板501进行支撑，压板501则带动活塞筒405伸长，使活塞筒405能够通过导气管404抽取气垫圈402内气体，使气垫圈402恢复至初始状态，便于解除井口主体1与封盖2之间的密封状态。

支撑组件5的底部连接有托架6，托架6固定在井口主体1外，支撑组件5上设有若干个定位螺栓7，若干个定位螺栓7安装在托架6上，通过密封防滑垫502与托架6接触，进一步增强井口主体1与封盖2之间的密封效果，配合多个定位螺栓7对封盖2限位，防止封盖2出现角度偏移影响密封效果。

本实用新型的工作原理为：

在取下封盖2时则拧下定位螺栓7上的螺母，向上拉动封盖2，随着封盖2持续向上移动，弹簧503的弹力对压板501进行支撑，压板501则带动活塞筒405伸长，使活塞筒405能够通过导气管404抽取气垫圈402内气体，使气垫圈402恢复至初始状态，同时密封环403能够脱离密封槽3，即可将封盖2取下，在井口主体1进行密封时，将封盖2卡在井口主体1上，使压板501上的密封防滑垫502与托架6接触，同时压板501上的定位螺栓7贯穿托架6，压板501受压后能够挤压八个活塞筒405，使活塞筒405缩短，使其内部气压增大，气体则通过导气管404注入气垫圈402中，气垫圈402则发生碰撞并且带动密封环403嵌入井口主体1上的密封槽3内，其次将螺母拧紧在定位螺栓7上，使封盖2不会脱离井口主体1。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.稠油井井口密封结构，包括井口主体（1），其特征在于：所述井口主体（1）上安装有封盖（2），井口主体（1）外对应封盖（2）内侧的位置开设有两个密封槽（3），所述密封槽（3）外设有密封组件（4），所述密封组件（4）卡接在封盖（2）内壁，所述密封组件（4）的底部固定连接有支撑组件（5），所述支撑组件（5）的底部连接有托架（6），所述托架（6）固定在井口主体（1）外。

2.根据权利要求1所述的稠油井井口密封结构，其特征在于：所述密封组件（4）包括固定卡环（401），所述固定卡环（401）卡接在封盖（2）内壁，所述固定卡环（401）内设有气垫圈（402），所述气垫圈（402）内设有两个密封环（403），所述密封环（403）嵌入密封槽（3）内。

3.根据权利要求2所述的稠油井井口密封结构，其特征在于：所述气垫圈（402）外设有八个导气管（404），所述导气管（404）贯穿固定卡环（401）并且连通有活塞筒（405），所述活塞筒（405）的顶端与封盖（2）相固定，八个活塞筒（405）的底端均与支撑组件（5）相固定。

4.根据权利要求1所述的稠油井井口密封结构，其特征在于：所述支撑组件（5）包括压板（501），所述压板（501）的顶部与密封组件（4）的底端固定连接，所述压板（501）的底部设有密封防滑垫（502），所述密封防滑垫（502）与托架（6）搭接。

5.根据权利要求4所述的稠油井井口密封结构，其特征在于：所述压板（501）上固定连接有八个弹簧（503），八个弹簧（503）的顶端均与封盖（2）相固定。

6.根据权利要求1所述的稠油井井口密封结构，其特征在于：所述支撑组件（5）上设有若干个定位螺栓（7），若干个定位螺栓（7）安装在托架（6）上。