CN216742927U - 一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，包括：阀体，所述阀体上端连接有阀盖，所述阀盖螺纹连接有轴承座，所述轴承座内设有阀杆螺母；所述阀体内设有阀座，所述阀座设有密封环槽，两道密封环槽之间设有注脂连通槽，所述注脂连通槽设有与密封环槽连通的连通孔，所述连通孔设有注脂单向阀；阀杆，所述阀杆与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆螺母连接有阀板，所述阀板设于阀座内，所述阀板底部设有流道孔；本实用新型通过注脂阀可定期向阀板阀座间注入润滑脂，减小阀板阀座的摩擦力，从减小阀门的开关力矩，提高阀门使用寿命。

Description

一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，属于平板阀技术领域。

背景技术

传统的闸阀， 大多是采用橡胶进行密封，密封效果不好，尤其是在高压的情况下，非常容易 泄漏，使用寿命也不长，使得生产成本增加，维修和保养复杂；石油机械矿场所使有的平板阀门由于承受带有硬颗粒的高压流体的冲刷，因此经常会出现阀板、阀座密封面失效的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中阀板、阀座密封面失效的不足，提供一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构。

一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，包括：

阀体，所述阀体上端连接有阀盖，所述阀盖螺纹连接有轴承座，所述轴承座内设有阀杆螺母；所述阀体内设有阀座，所述阀座设有密封环槽，两道密封环槽之间设有注脂连通槽，所述注脂连通槽设有与密封环槽连通的连通孔，所述连通孔设有注脂单向阀；

阀杆，所述阀杆与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆螺母连接有阀板，所述阀板设于阀座内，所述阀板底部设有流道孔。

进一步地，所述轴承座内还设有与阀杆螺母匹配的推力球轴承。

进一步地，所述阀杆与阀盖连接处设有阀杆填料。

进一步地，所述阀座连接有使阀板与阀座预密封力的波形弹簧。

进一步地，所述阀杆顶部设有手轮。

进一步地，所述阀体与阀盖通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过注脂阀可定期向阀板阀座间注入润滑脂，减小阀板阀座的摩擦力，从减小阀门的开关力矩，提高阀门使用寿命；

本实用新型当阀板阀座间出现渗漏时可以通过注脂阀注入密封脂，实现二次密封，具有辅助密封的功能。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型A-A剖视示意图；

图3为本实用新型阀体示意图；

图4为本实用新型阀体阀腔示意图；

图5为本实用新型阀座俯视示意图；

图6为本实用新型阀座主视示意图；

图中：1、阀杆；2、阀座密封圈；3、阀座；4、阀板；5、波形弹簧；6、注脂单向阀；7、阀体；8、阀杆填料；9、推力球轴承；10、阀杆螺母；11、手轮；12、密封环槽；13、注脂连通槽；14、连通孔；15、阀盖；16、流道孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-图6所示，公开了一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，包括：

阀体7，所述阀体7上端连接有阀盖15，所述阀盖15螺纹连接有轴承座，所述轴承座内设有阀杆螺母10；所述阀体7内设有阀座3，所述阀座3设有密封环槽12，两道密封环槽12之间设有注脂连通槽13，所述注脂连通槽13设有与密封环槽12连通的连通孔14，所述连通孔14设有注脂单向阀6；

阀杆1，所述阀杆1顶部设有手轮11；所述阀杆1与阀杆螺母10螺纹连接，所述阀杆螺母10连接有阀板4，所述阀板4设于阀座3内，所述阀板4底部设有流道孔16。

阀座3外圆的注脂连通槽13将圆周上的多个连通孔14相串联，连通孔14将注入的油脂引向阀座3的密封环槽12，位于阀座3外圆的注脂连通槽13的两侧设有密封环槽12，密封环槽12内设有阀座密封圈2；本实用新型通过注脂阀可定期向阀板阀座间注入润滑脂，减小阀板阀座的摩擦力，从减小阀门的开关力矩，提高阀门使用寿命。

在本实施例中，所述轴承座内还设有与阀杆螺母10匹配的推力球轴承9，所述阀杆1与阀盖15连接处设有阀杆填料8，由于推力球轴承9的设置减小了转动的摩擦力从而减小了转动力矩，阀杆填料8保证了阀杆1的动静态的密封；

在本实施例中，所述阀座3连接有使阀板4与阀座3预密封力的波形弹簧5，波形弹簧5具体设置在阀座3背面。

如图1所示，所述阀体7与阀盖15通过螺栓连接，方便拆卸。

本实用新型在使用时：手轮11转动阀杆螺母10，阀杆螺母10与阀杆1的螺纹传动副带着阀板4上下移动实现阀门的开启与关闭，当流道孔16上移动到阀座3内时，开启阀门，如图2状态是关闭阀门，当阀板阀座间出现渗漏时可以通过注脂阀注入密封脂，实现二次密封，即具有辅助密封的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，其特征是，包括：

阀体（7），所述阀体（7）上端连接有阀盖（15），所述阀盖（15）螺纹连接有轴承座，所述轴承座内设有阀杆螺母（10）；所述阀体（7）内设有阀座（3），所述阀座（3）设有密封环槽（12），两道密封环槽（12）之间设有注脂连通槽（13），所述注脂连通槽（13）设有与密封环槽（12）连通的连通孔（14），所述连通孔（14）设有注脂单向阀（6）；

阀杆（1），所述阀杆（1）与阀杆螺母（10）螺纹连接，所述阀杆螺母（10）连接有阀板（4），所述阀板（4）设于阀座（3）内，所述阀板（4）底部设有流道孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，其特征是，所述轴承座内还设有与阀杆螺母（10）匹配的推力球轴承（9）。

3.根据权利要求1所述的一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，其特征是，所述阀杆（1）与阀盖（15）连接处设有阀杆填料（8）。

4.根据权利要求1所述的一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，其特征是，所述阀座（3）连接有使阀板（4）与阀座（3）预密封力的波形弹簧（5）。

5.根据权利要求1所述的一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，其特征是，所述阀杆（1）顶部设有手轮（11）。

6.根据权利要求1所述的一种采油、采气及压裂井口用平板阀密封结构，其特征是，所述阀体（7）与阀盖（15）通过螺栓连接。

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