CN203098229U - 一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置 - Google Patents

Abstract

一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，属于油田采油技术领域。打捞头的下端螺纹连接在卡块的中心螺孔内；在打捞头上套有压缩弹簧在压帽与卡块的中间；在压帽的下端外壁有螺纹，压帽的下端螺纹连接中心筒，卡块和压缩弹簧在中心筒内；凸轮为平板钩形，卡块的下端有向下的凸出块，卡块下端的凸出块压在凸轮的上平面上；凸轮的外端部在中心筒外壁之外；中心孔的上端与长方形的横向通孔连通；在中心筒下端的圆柱体外壁上套有圆环形垫圈，在中心筒的下端圆柱体外壁上，并在垫圈的下部套有密封圈和隔环；效果是：配合井下直线电机驱动的潜油泵使用，实现抽油时能与直线电机对接，检泵时与直线电机脱开；减少管柱起下次数，减少修井作业周期。

Description

一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置

技术领域

本实用新型涉及一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，属于油田采油技术领域。

背景技术

在采油井有采用直线电机驱动的潜油泵举升井下原油的装置。直线电机驱动的潜油泵，其工作原理是：直线电机驱动往复式潜油泵上部与油管相连，下部与直线电机和扶正器依次联接，潜入到油层，利用动力电缆将地面控制系统变频后的电源传输给井下直线电机，直线电机动子往复运动与联接的抽油泵柱塞作上下往复运动，通过抽油泵的往复运动实现原油举升。利用直线电机驱动往复式潜油泵抽油不存在游梁式有杆泵举升技术的盘根密封问题，因此也就不存在盘根处漏油的问题。由于与游梁式有杆泵举升技术相比具有较大的优势，直线电机驱动往复式潜油泵在油田具有广泛的应用前景。

目前，油田使用的直线电机驱动的潜油泵和普通管式泵与油管连接的方式相同，即泵筒上、下端通过螺纹直接与油管相连。直线电机驱动的潜油泵在检泵作业时需提出油管、直线电机及电缆，作业成本较高，易造成电缆损坏。直线电机驱动往复式潜油泵的动力来自于泵下，在上冲程时能将抽油泵本体顶出外工作筒，造成抽油泵不能工作。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，能满足不动管柱进行检泵的需要。

本实用新型采用的技术方案是：一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，包括接箍、防顶偏心凸轮机构和外工作筒，接箍和工作筒为圆筒形，在外工作筒的上下两端有外螺纹，接箍螺纹连接在外工作筒的上端；接箍的上端有内螺纹，在外工作筒内壁的中部有一个环形凹槽，环形凹槽的上下端有圆锥面；防顶偏心凸轮机构在接箍和外工作筒内；

所述的防顶偏心凸轮机构由打捞头、压帽、中心筒、压缩弹簧、卡块、凸轮、销子、垫圈、密封圈、隔环、压紧环、卡簧和挡环组成；

压帽有中心孔，打捞头穿过压帽的中心孔，打捞头的下端螺纹连接在卡块的中心螺孔内；在打捞头上套有压缩弹簧，并且压缩弹簧在压帽与卡块的中间；在压帽的下端外壁有螺纹，压帽的下端螺纹连接中心筒，卡块和压缩弹簧在中心筒内；卡块能在中心筒内上下滑动；中心筒的中部有一个长方形的横向通孔，在中心筒的长方形的横向通孔内通过销子固定有一个凸轮，凸轮为平板钩形，卡块的下端有向下的凸出块，卡块下端的凸出块压在凸轮的上平面上；凸轮的外端部在中心筒外壁之外；中心筒的下部有圆柱体，圆柱体的外径小于中心筒的外径，圆柱体有中心孔，中心孔的上端与长方形的横向通孔连通；在中心筒下端的圆柱体外壁上套有圆环形垫圈，在中心筒的下端圆柱体外壁上，并在垫圈的下部套有密封圈和隔环；在密封圈和隔环的下部，并在中心筒的下端圆柱体上螺纹连接一个压紧环，压紧环的上端面压紧密封圈和隔环；在压紧环的外壁上套有卡簧；中心筒下端圆柱体外壁上有外螺纹，中心筒下端圆柱体外壁上螺纹固定一个挡环。

本实用新型的有益效果：配合井下直线电机驱动的潜油泵使用，保证其在井底工作的可靠性，实现抽油时能与直线电机对接，检泵时与直线电机脱开；减少管柱起下次数，从而实现降低成本，减少修井作业周期，减少可能造成电缆损坏的情况发生。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1是本实用新型的结构剖面示意图。

图2是本实用新型的接箍和外工作筒连接结构示意图。

图3是本实用新型的防顶偏心凸轮机构的示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，

一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，包括接箍5、防顶偏心凸轮机构和外工作筒15，接箍5和工作筒15为圆筒形，在外工作筒15的上下两端有外螺纹，接箍5螺纹连接在外工作筒15的上端；接箍5的上端有内螺纹，在外工作筒15内壁的中部有一个环形凹槽，环形凹槽的上下端有圆锥面；防顶偏心凸轮机构在接箍5和外工作筒15内；

所述的防顶偏心凸轮机构由打捞头1、压帽2、中心筒3、压缩弹簧4、卡块6、凸轮7、销子8、垫圈9、密封圈10、隔环11、压紧环12、卡簧13和挡环14组成；

压帽2有中心孔，打捞头1穿过压帽2的中心孔，打捞头1的下端螺纹连接在卡块6的中心螺孔内；在打捞头1上套有压缩弹簧4并且压缩弹簧4在压帽2与卡块6的中间；在压帽2的下端外壁有螺纹，压帽2的下端螺纹连接中心筒3，卡块6和压缩弹簧4在中心筒3内；卡块6能在中心筒内上下滑动；中心筒3的中部有一个长方形的横向通孔，在中心筒3的长方形的横向通孔内通过销子8固定有一个凸轮7，凸轮7为平板钩形，卡块6的下端有向下的凸出块，卡块6下端的凸出块压在凸轮7的上平面上；凸轮7的外端部在中心筒3外壁之外；中心筒3的下部有圆柱体，圆柱体的外径小于中心筒3的外径，圆柱体有中心孔，中心孔的上端与长方形的横向通孔连通；在中心筒3下端的圆柱体外壁上套有圆环形垫圈9，在中心筒3的下端圆柱体外壁上并在垫圈9的下部套有密封圈10和隔环11；在密封圈10和隔环11的下部，并在中心筒3的下端圆柱体上螺纹连接一个压紧环12，压紧环12的上端面压紧密封圈10和隔环11；在压紧环12的外壁上套有卡簧13；中心筒3下端圆柱体外壁上有外螺纹，中心筒3下端圆柱体外壁上螺纹固定一个挡环14。

简述一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置的工作过程。参阅图1。将直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置随油管下入井内预定位置。上部通过打捞头1与上部打捞装置相连，下部螺纹与抽油泵上部螺纹相连后下入油管。当下至凸轮7的圆弧面与工作筒9部的倒角面接触时，在倒角面对凸轮7力的作用下，凸轮7绕销子8旋转向内收缩，凸轮7上顶卡块6，卡块6迫使压缩弹簧压缩，密封锚定装置工作筒的中部孔道顺利下行。由于孔道直径变大，此时在压缩弹簧的弹力作用下，凸轮7绕销子8旋转，凸轮7位置固定。在下行过程中由于下部卡簧13自然状态下的外径大于工作筒内部最小直径处的通径，卡簧在外力作用下向内收缩，在上部压力的作用下下行，直径较大通径处时，卡簧13在自身弹力作用下恢复形状，完成抽油泵的锚定，起到限制抽油泵的轴向运动的作用。密封圈10起到密封作用，防止泵上液体流向泵下。

当抽油泵有上顶趋势的时候，该装置可起到限位作用，避免其脱出外工作筒，保证抽油泵正常工作。

当需要检泵时，上提打捞装置即可压缩压缩弹簧上提打捞头1和件卡块6，当卡块6上提至凸轮7以上时，凸轮7在自重作用下绕销子8旋转至工作筒内部，此时防顶凸轮、密封锚定机构及下部抽油泵提至地面。

实施例2：如图1、图2、图3所示，

以一个直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，包括接箍5、防顶偏心凸轮机构和外工作筒15。防顶偏心凸轮机构在接箍5和外工作筒15内。

参阅图2。接箍5和工作筒15为圆筒形，在外工作筒15的上下两端有外螺纹，接箍5螺纹连接在外工作筒15的上端。接箍5的上端有内螺纹，接箍5能连接上部的油管。在外工作筒15内壁的中部有一个环形凹槽，环形凹槽的上下端有圆锥面。防顶偏心凸轮机构的卡簧13在环形凹槽内。

参阅图3。所述的防顶偏心凸轮机构由打捞头1、压帽2、中心筒3、压缩弹簧4、卡块6、凸轮7、销子8、垫圈9、密封圈10、隔环11、压紧环12、卡簧13和挡环14组成。圆柱体的压帽2有中心孔，打捞头1穿过压帽2的中心孔，打捞头1的下端螺纹连接在卡块6的中心螺孔内。在打捞头1上套有压缩弹簧4并且压缩弹簧4在压帽2与卡块6的中间。在压帽2的下端外壁有螺纹，压帽2的下端螺纹连接中心筒3，卡块6和压缩弹簧4在中心筒3内。卡块6能在中心筒内上下滑动。

中心筒3的中部有一个长方形的横向通孔，在中心筒3的长方形的横向通孔内通过销子8固定有一个凸轮7，凸轮7为平板钩形，卡块6的下端有向下的凸出块，卡块6下端的凸出块压在凸轮7的上平面上。凸轮7的外端部在中心筒3外壁之外。

中心筒3的下部有圆柱体，圆柱体的外径小于中心筒3的外径，圆柱体有中心孔，中心孔的上端与长方形的横向通孔连通。在中心筒3下端的圆柱体外壁上套有圆环形垫圈9，在中心筒3的下端圆柱体外壁上并在垫圈9的下部套有三组密封圈10和隔环11。在三组密封圈10和隔环11的下部并在中心筒3的下端圆柱体上螺纹连接一个压紧环12，压紧环12的上端面压紧密封圈10和隔环11。在压紧环12的外壁上套有一个灯笼形卡簧13。中心筒3下端圆柱体外壁上有外螺纹，中心筒3下端圆柱体外壁上螺纹固定一个挡环14。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种直线电机驱动的潜油泵防顶和密封锚定装置，其特征在于：包括接箍、防顶偏心凸轮机构和外工作筒，接箍和工作筒为圆筒形，在外工作筒的上下两端有外螺纹，接箍螺纹连接在外工作筒的上端；接箍的上端有内螺纹，在外工作筒内壁的中部有一个环形凹槽，环形凹槽的上下端有圆锥面；防顶偏心凸轮机构在接箍和外工作筒内；

所述的防顶偏心凸轮机构由打捞头、压帽、中心筒、压缩弹簧、卡块、凸轮、销子、垫圈、密封圈、隔环、压紧环、卡簧和挡环组成；

压帽有中心孔，打捞头穿过压帽的中心孔，打捞头的下端螺纹连接在卡块的中心螺孔内；在打捞头上套有压缩弹簧，并且压缩弹簧在压帽与卡块的中间；在压帽的下端外壁有螺纹，压帽的下端螺纹连接中心筒，卡块和压缩弹簧在中心筒内；卡块能在中心筒内上下滑动；中心筒的中部有一个长方形的横向通孔，在中心筒的长方形的横向通孔内通过销子固定有一个凸轮，凸轮为平板钩形，卡块的下端有向下的凸出块，卡块下端的凸出块压在凸轮的上平面上；凸轮的外端部在中心筒外壁之外；中心筒的下部有圆柱体，圆柱体的外径小于中心筒的外径，圆柱体有中心孔，中心孔的上端与长方形的横向通孔连通；在中心筒下端的圆柱体外壁上套有圆环形垫圈，在中心筒的下端圆柱体外壁上，并在垫圈的下部套有密封圈和隔环；在密封圈和隔环的下部，并在中心筒的下端圆柱体上螺纹连接一个压紧环，压紧环的上端面压紧密封圈和隔环；在压紧环的外壁上套有卡簧；中心筒下端圆柱体外壁上有外螺纹，中心筒下端圆柱体外壁上螺纹固定一个挡环。

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