CN204371188U - 光杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光杆密封装置,它包括光杆、第一盘根、第一压盖以及压套。第一盘根套设在光杆的外侧,第一盘根由弹性材料制成;第一压盖位于第一盘根上方;压套位于第一盘根下方;压套、第一压盖以及第一盘根共同围成空间,空间与一导通孔相连通;通过导通孔向空间内注入气体后,第一盘根与光杆相紧贴,第一压盖的下部与第一盘根的上部相抵接,压套的上部与第一盘根的下部相抵接。本实用新型的光杆密封装置优点是:盘根区域能够制造出高于油井油压的气态高压区来对盘根持续施压,使得盘根随着光杆的形变而变化,实现对光杆的持续有效密封,不会因为光杆的形变而使得盘根对光杆密封不严。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开采技术领域,特别涉及一种光杆密封装置。
背景技术
目前在石油开采技术领域中完成钻井之后,通常会利用抽油机对原油进行开采。抽油机在采油过程中,抽油机的光杆在油井内会上下运动带动其它装置从地层中抽取原油。为了避免原油沿着光杆泄漏,人们会在油井的井口处对光杆进行密封,防止原油外漏。现有的光杆密封技术主要在井口处安装盘根盒,通过压紧盘根盒内设置的盘根,使盘根与光杆紧密接触从而实现防止漏油的目的。
例如中国专利ZL200920281365.0中介绍了一种高压光杆密封器,它由压帽体、压缩弹簧、二级密封盘根压盖、二级密封盘根、压套、一级密封盘根压盖、一级密封盘根、连接接箍组成。压套的上端有一盘根腔,盘根腔中安装有二级密封盘根,压套的下端连接一级密封盘根压盖。二级密封盘根通过二级密封盘根压盖压紧。通过旋压压套将一级密封盘根压紧在连接接箍的盘根腔中,组成双密封结构。
上述专利虽然能对抽油机的光杆进行一定程度的密封,但是由于光杆在长时间上下运动抽油时会结垢或出现划痕,降低了光杆的圆度及光滑度。也就是说光杆在长时间抽油做直线往复运动时会出现形状上的变化,这样就造成盘根在使用过程中密封不严,不能持续有效的对光杆施压密封,原油便会沿着光杆流出,流出的原油会污染环境。若要使盘根再次密封光杆则需要人为拧紧盘根压盖,这样会给工人增加了很大的劳动强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光杆密封装置,该光杆密封装置通过在盘根区域制造出高于油井油压的气态高压区来对盘根持续施压,使得盘根随着光杆的形变而变化。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
一种光杆密封装置,其特征在于:它包括:光杆;第一盘根,所述第一盘根套设在所述光杆的外侧,所述第一盘根由弹性材料制成;第一压盖,所述第一压盖位于所述第一盘根上方;压套,所述压套位于所述第一盘根下方;所述压套、所述第一压盖以及所述第一盘根共同围成空间,所述空间与一导通孔相连通;自所述导通孔向所述空间内注入气体后,所述第一盘根与所述光杆相紧贴,所述第一压盖的下部与所述第一盘根的上部相抵接,所述压套的上部与所述第一盘根的下部相抵接。
进一步地,所述第一盘根具有包围所述光杆的第一本体、第二本体以及第三本体,所述第二本体和所述第三本体与所述第一本体一体成型且分别位于所述第一本体的上下两端,所述第二本体和所述第三本体向所述第一本体的径向延伸。
优选地,所述第一压盖具有压住所述第一盘根的第四本体,以及与所述第四本体一体成型且与所述压套密封连接的第五本体,所述第一压盖的第五本体上开设有与所述空间相导通的孔。
优选地,所述压套具有抵住所述第一盘根的第六本体,以及与所述第六本体一体成型且与所述第一压盖密封连接的第七本体,所述压套的第七本体上开设有与所述空间相导通的孔。
优选地,所述光杆密封装置还包括连接套,所述连接套位于所述第一盘根外侧且分别与所述第一压盖和所述压套密封连接,所述连接套与所述第一盘根构成空间,所述连接套的侧壁上开设有与所述空间相导通的孔。
另外,在所述空间内紧贴所述第一盘根侧设有支撑架,所述支撑架具有紧贴所述第一本体的第一架体、与所述第一架体一体成型且紧贴所述第二本体的第二架体,以及与所述第一架体一体成型且紧贴所述第三本体的第三架体,所述第一架体开设有贯通孔。
优选地,所述第一压盖上端具有第一盘根腔,所述第一盘根腔中放置有包围所述光杆的第二盘根,所述第二盘根上方设置有压住所述第二盘根的第二压盖,所述第二压盖与所述第一压盖密封连接,所述第二盘根与所述第二压盖之间设有用于密封所述第二盘根的格兰头。
具体地,所述第二盘根上端具有第一面,所述第二盘根下端具有第二面,所述第一面的截面积大于所述第二面的截面积。
优选地,所述压套下端开设有第二盘根腔,所述第二盘根腔中放置有密封所述光杆的第三盘根,所述第三盘根穿出所述压套。
进一步地,所述第二压盖上固连有用于开启所述第二压盖的手柄,所述压套下方固连有用于连接的卡箍。
本实用新型的优点是:与现有的光杆密封装置相比,由于本实用新型的盘根区域能够制造出高于油井油压的气态高压区来对盘根持续施压,使得盘根随着光杆的形变而变化,实现对光杆的持续有效密封,不会因为光杆的形变而使得盘根对光杆密封不严。同时降低了工人频繁更换盘根及处理泄漏的原油的劳动强度。颠覆了传统的盘根密封方式,实现盘根无漏失。节约了处理泄漏原油的清油剂、棉纱等材料。本实用新型具有结构简单、维护方便、易操作、安全可靠的特点。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1示出了本实用新型光杆密封装置的结构示意图。
以上附图的附图标记:1、光杆;2、第一盘根;21、第一本体;22、第二本体;23、第三本体;3、第一压盖;31、第四本体;32、第五本体;4、压套;5、空间;6、导通孔;7、连接套;8、支撑架;81、第一架体;82、第二架体;83、第三架体;9、贯通孔;10、第一盘根腔;11、第二盘根;12、第二压盖;13、格兰头;14、第二盘根腔;15、第三盘根;16、手柄;17、卡箍。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种光杆密封装置,它包括:光杆1、第一盘根2、第一压盖3以及压套4。第一盘根2套设在光杆1的外侧,第一盘根2由弹性材料制成;第一压盖3位于第一盘根2上方;压套4位于第一盘根2下方;压套4、第一压盖3以及第一盘根2共同围成空间5,空间5与一导通孔6相连通;通过导通孔6向空间5内注入气体后,第一盘根2与光杆1相紧贴,第一压盖3的下部与第一盘根2的上部相抵接,压套4的上部与第一盘根2的下部相抵接。
具体地,光杆1是一种呈圆柱形的金属杆体,它的上端连接抽油机(图中未示出),下端连接抽油杆(图中未示出),能把抽油机的动力传递给抽油杆做功。第一盘根2紧密套设在光杆1四周密封光杆1,第一盘根2由弹性的材料制成,最好为弹性橡胶材料。第一压盖3位于第一盘根2的上方且能压住第一盘根2,压套4位于第一盘根2的下方且能抵住第一盘根2。由压套4、第一压盖3以及第一盘根2围成的空间5与外界通过导通孔6相连通,可以通过此导通孔6向该空间5内打入气体,通过气体的压力挤压第一盘根2而对光杆1进行密封。
本实用新型的光杆密封装置在密封光杆1时,使第一盘根2紧密套设在光杆1的周围,然后通过导通孔6向压套4、第一压盖3以及第一盘根2围成的空间5内打入高压气体,使得该空间5内的压力逐渐增大,此时第一盘根2将会在高压气体的作用下抱紧光杆1,而且第一盘根2会随着光杆1的上下抽油运动或是其他变化而发生形变,起到密封光杆1的技术效果。
本实用新型的光杆密封装置与现有技术相比,由于本实用新型的第一盘根2区域能够制造出高于油井油压的气态高压区来对第一盘根2持续施压,使得第一盘根2随着光杆1的形变而变化,实现对光杆1的持续有效密封,不会因为光杆1的形变而使得第一盘根2对光杆1密封不严。
在一个优选地实施方式中,第一盘根2具有包围光杆1的第一本体21、第二本体22以及第三本体23,第二本体22和第三本体23与第一本体21一体成型且分别位于第一本体21的上下两端,第二本体22和第三本体23向第一本体21的径向延伸。具体地,第一盘根2的第二本体22与第三本体23最好都垂直于第一本体21套设于光杆1上。第一盘根2的三个本体可以一体化制造,使得第一盘根2呈“工”字形。第一压盖3位于第一盘根2的上方压住第一盘根2的第二本体22,压套4位于第一盘根2的下方压住第一盘根2的第三本体23。这种结构使得第一盘根2能够更好地对光杆1进行密封。
另一个优选地实施方式中,第一压盖3具有压住第一盘根2的第四本体31,以及与第四本体31一体成型且与压套4密封连接的第五本体32,第一压盖3的第五本体32上开设有与空间5相导通的导通孔6。具体地,第四本体31位于第一盘根2的上方,第五本体32沿第四本体31向下延伸且与压套4通过密封胶垫螺纹连接。更进一步地说,第一压盖3的第五本体32内表面设有内螺纹,压套4外表面上设有与第五本体32内表面的内螺纹相配合的外螺纹。当然地,第一压盖3的第五本体32与压套4的密封连接方式不限于此,可以为实现密封连接的任何方式。
另外,压套4具有抵住第一盘根2的第六本体(图中未示出),以及与第六本体一体成型且与第一压盖3密封连接的第七本体(图中未示出),压套4的第七本体上开设有与空间5相导通的导通孔6。具体地,第六本体位于第一盘根2的下方,第七本体沿第六本体向上延伸且与第一压盖3通过密封胶垫螺纹连接。更进一步地说,压套4的第七本体内表面设有内螺纹,第一压盖3外表面上设有与第七本体内表面的内螺纹相配合的外螺纹。当然地,压套4第七本体与第一压盖3的密封连接方式不限于此,可以为实现密封连接的任何方式。
优选地,光杆密封装置还包括连接套7,连接套7位于第一盘根2外侧且分别与第一压盖3和压套4密封连接,连接套7与第一盘根2构成空间5,连接套7的侧壁上开设有与空间5相导通的导通孔6。具体地,连接套7环设于第一盘根2的外侧,且第一盘根2的第二本体22和第三本体23分别与连接套7的上下表面相抵接,连接套7与第一盘根2共同围成一的空间5。连接套7的侧壁上开设有与空间5相连通的导通孔6。第一压盖3与连接套7密封连接,压套4与连接套7同样是密封连接。进一步地,第一压盖3与连接套7之间设有用于密封的胶垫。胶垫能够进一步地密封第一压盖3与连接套7,保持连接套7与第一盘根2形成的空间5的气态高压区不漏气。
在另一个优选实施方式中,在空间5内紧贴第一盘根2侧设有支撑架8,支撑架8具有紧贴第一本体21的第一架体81、与第一架体81一体成型且紧贴第二本体22的第二架体82,以及与第一架体81一体成型且紧贴第三本体23的第三架体83,第一架体81开设有贯通孔9。具体地,贯通孔9使得第一盘根2的第一本体21的外表面与空间5导通,在通过连接套7侧壁上的导通孔6向该空间5内打入高压气体时,高压气体会通过支撑架8上的贯通孔9作用于第一盘根2上。支撑架8能支撑第一盘根2,更具体地说,第一盘根2在随着光杆1上下抽油运动时,容易因光杆1的上下运动而蜷缩,有支撑架8支撑着第一盘根2,能使得第一盘根2受力均匀,不会随着光杆1的运动而蜷缩。
优选地,第一压盖3上端具有第一盘根腔10,第一盘根腔10中放置有包围光杆1的第二盘根11,第二盘根11上方设置有压住第二盘根11的第二压盖12,第二压盖12与第一压盖3密封连接,第二盘根11与第二压盖12之间设有用于密封第二盘根11的格兰头13。第二盘根11起到辅助密封光杆1的作用。
具体地,第二盘根11上端具有第一面,第二盘根11下端具有第二面,第一面的截面积大于第二面的截面积。也就是说第二盘根11呈倒锥体形置于第一盘根腔10中,这样的结构使得第二盘根11能够更好地密封光杆1。
进一步地,压套4下端开设有第二盘根腔14,第二盘根腔14中放置有密封光杆1的第三盘根15,第三盘根15穿出压套4。第三盘根15的作用是在更换第一盘根2时起到密封光杆1的作用。
另一个优选地实施方式中,第二压盖12上固连有用于开启第二压盖12的手柄16,手柄16具有两个且对称设置于第二压盖12的两侧。压套4下方固连有用于连接的卡箍17。
本实用新型的光杆密封装置通过三个盘根来更好地对光杆1进行密封,其中第一盘根2能够利用高压气态区域使得第一盘根2抱紧光杆1,第二盘根11和第三盘根15能够辅助第一盘根2进一步地密封光杆1。这样能够避免光杆1密封不严产生漏油现象。降低了工人频繁更换盘根及处理泄漏的原油的劳动强度。颠覆了传统的盘根密封方式,实现盘根无漏失。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光杆密封装置,其特征在于:它包括:
光杆;
第一盘根,所述第一盘根套设在所述光杆的外侧,所述第一盘根由弹性材料制成;
第一压盖,所述第一压盖位于所述第一盘根上方;
压套,所述压套位于所述第一盘根下方;
所述压套、所述第一压盖以及所述第一盘根共同围成空间,所述空间与一导通孔相连通;
自所述导通孔向所述空间内注入气体后,所述第一盘根与所述光杆相紧贴,所述第一压盖的下部与所述第一盘根的上部相抵接,所述压套的上部与所述第一盘根的下部相抵接。
2.根据权利要求1所述的光杆密封装置,其特征在于:所述第一盘根具有包围所述光杆的第一本体、第二本体以及第三本体,所述第二本体和所述第三本体与所述第一本体一体成型且分别位于所述第一本体的上下两端,所述第二本体和所述第三本体向所述第一本体的径向延伸。
3.根据权利要求1所述的光杆密封装置,其特征在于:所述第一压盖具有压住所述第一盘根的第四本体,以及与所述第四本体一体成型且与所述压套密封连接的第五本体,所述第一压盖的第五本体上开设有与所述空间相导通的孔。
4.根据权利要求1所述的光杆密封装置,其特征在于:所述压套具有抵住所述第一盘根的第六本体,以及与所述第六本体一体成型且与所述第一压盖密封连接的第七本体,所述压套的第七本体上开设有与所述空间相导通的孔。
5.根据权利要求1所述的光杆密封装置,其特征在于:所述光杆密封装置还包括连接套,所述连接套位于所述第一盘根外侧且分别与所述第一压盖和所述压套密封连接,所述连接套与所述第一盘根构成空间,所述连接套的侧壁上开设有与所述空间相导通的孔。
6.根据权利要求2所述的光杆密封装置,其特征在于:在所述空间内紧贴所述第一盘根侧设有支撑架,所述支撑架具有紧贴所述第一本体的第一架体、与所述第一架体一体成型且紧贴所述第二本体的第二架体,以及与所述第一架体一体成型且紧贴所述第三本体的第三架体,所述第一架体开设有贯通孔。
7.根据权利要求1或2所述的光杆密封装置,其特征在于:所述第一压盖上端具有第一盘根腔,所述第一盘根腔中放置有包围所述光杆的第二盘根,所述第二盘根上方设置有压住所述第二盘根的第二压盖,所述第二压盖与所述第一压盖密封连接,所述第二盘根与所述第二压盖之间设有用于密封所述第二盘根的格兰头。
8.根据权利要求7所述的光杆密封装置,其特征在于:所述第二盘根上端具有第一面,所述第二盘根下端具有第二面,所述第一面的截面积大于所述第二面的截面积。
9.根据权利要求1或2所述的光杆密封装置,其特征在于:所述压套下端开设有第二盘根腔,所述第二盘根腔中放置有密封所述光杆的第三盘根,所述第三盘根穿出所述压套。
10.根据权利要求7所述的光杆密封装置,其特征在于:所述第二压盖上固连有用于开启所述第二压盖的手柄,所述压套下方固连有用于连接的卡箍。
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