CN208442382U - 球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,包括阀体、压盖、弹性压环、推压环、波纹管、阀杆和填料箱,所述阀体设有填料箱,所述阀杆从填料箱中穿过;所述波纹管置入填料箱底部,上端依次装入推压环、弹性压环和压盖,通过紧固件将压盖和阀体压紧连接。本实用新型提供了一种使用寿命长、密封性好、不易泄漏的球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构。
背景技术
国内球阀阀杆处密封结构普遍采用橡胶“O”型圈或组合式V型四氟填料密封,橡胶材质易老化且对大部分化学介质不适用,组合式V型四氟填料密封在装配叠加过程容易产生间隙,且V型齿边锐角部分在拆装过程中容易损坏,这对于气体和一些高危介质来说密封性不可靠。以上两种结构均易产生球阀泄露质量问题和安全隐患。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种使用寿命长、密封性好、不易泄漏的球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,包括阀体、压盖、弹性压环、推压环、波纹管、阀杆和填料箱,所述阀体设有填料箱,所述阀杆从填料箱中穿过;所述波纹管置入填料箱底部,上端依次装入推压环、弹性压环和压盖,通过紧固件将压盖和阀体压紧连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述波纹管为一体式波纹管,所述波纹管底部设置为为锥面。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述波纹管由聚四氟乙烯制成。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述填料箱底部设置成与波纹管底部相配合的锥面。
本实用新型的有益效果:本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,由聚四氟乙烯棒料或管料经过精加工成型,装配时通过上压盖、弹性压环和推压环组合式持续作用力,波纹管发生弹性形变,波纹管内壁与阀杆外径通过挤压形成内圈可靠密封,波纹管的外壁与阀体填料箱内壁通过挤压形成外圈可靠密封,波纹管底部是锥形,与阀体填料箱底部锥形面紧密贴合密封。本实用新型能够有效防止阀杆处液态、气态以及绝大多数高危介质的泄露。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型波纹管未压缩状态局部结构放大图;
图3是本实用新型波纹管压缩状态密封结构局部放大图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,包括阀体1、压盖2、弹性压环3、推压环4、波纹管5、阀杆6和填料箱7,所述阀体1设有填料箱7,所述阀杆6从填料箱7中穿过;所述波纹管5置入填料箱7底部,述波纹管5为一体式波纹管,波纹管5由聚四氟乙烯制成;阀杆6放入阀体1的腔体内,阀杆6轴段部分从填料箱7中穿过,一体式波纹管5从阀体1的填料箱7上端进入,依次装入推压环4、弹性压环3和压盖2,再通过紧固件将压盖2和阀体1的金属部分进行紧固;压盖2、弹性压环3和推压环4的相互作用力使得一体式波纹管5发生形变,弹性压环3由于弹性作用,一方面起到紧固件防松效果,另一方面对一体式波纹管5形变持续补偿作用;发生形变后的一体式波纹管5内壁与阀杆6轴段外径通过挤压形成内圈密封,一体式波纹管5外壁与阀体1的填料箱7内径通过挤压形成外圈密封,一体式波纹管5底部锥面与阀体1的填料箱7底部锥面挤压形成底部密封,顶部由推压环4、弹性压环3和压盖2组合对一体式波纹管5施加压力使其一直保持恒定的可靠密封状态。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,其特征在于:包括阀体、压盖、弹性压环、推压环、波纹管、阀杆和填料箱,所述阀体设有填料箱,所述阀杆从填料箱中穿过;所述波纹管置入填料箱底部,上端依次装入推压环、弹性压环和压盖,通过紧固件将压盖和阀体压紧连接。
2.根据权利要求1所述的球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,其特征在于:所述波纹管为一体式波纹管,所述波纹管底部设置为为锥面。
3.根据权利要求2所述的球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,其特征在于:所述波纹管由聚四氟乙烯制成。
4.根据权利要求2所述的球阀用一体式四氟波纹管阀杆密封结构,其特征在于:所述填料箱底部设置成与波纹管底部相配合的锥面。
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